本技術(shù)屬于波導(dǎo)管安裝領(lǐng)域，具體涉及一種波導(dǎo)管固定裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，地鐵線路采用基于無(wú)線通信技術(shù)的列車(chē)控制系統(tǒng)(cbtc)，使用波導(dǎo)管作為車(chē)地通信傳輸介質(zhì)。波導(dǎo)管采用鋁合金材質(zhì)，安裝于隧道地面，通常由鐵質(zhì)安裝支架支撐及固定，這種鐵質(zhì)安裝支架結(jié)構(gòu)分散，不便于安裝。有些地鐵線路隧道近海，隧道濕度大，隧道壁滲水區(qū)域較多，水分在易在波導(dǎo)管與鐵質(zhì)支架之間積累，由于隧道內(nèi)水體環(huán)境ph值偏高，鋁制波導(dǎo)管在強(qiáng)堿條件下表面被溶解并穿孔，并與隧道中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鋁，碳酸鋁通過(guò)穿孔部位在管內(nèi)大量沉積，阻礙管內(nèi)無(wú)線信號(hào)的傳輸，列車(chē)通過(guò)腐蝕波導(dǎo)管區(qū)域時(shí)無(wú)法接收到波導(dǎo)管發(fā)送的信號(hào)，導(dǎo)致列車(chē)發(fā)生緊急制動(dòng)，影響運(yùn)營(yíng)服務(wù)質(zhì)量。另外，鐵質(zhì)安裝支架固定波導(dǎo)管時(shí)通常使用螺栓固定，直接接觸的金屬間發(fā)生電偶腐蝕時(shí)，可導(dǎo)致螺栓銹蝕，拆裝難度加大。

2、因此，需要一種新的技術(shù)以解決現(xiàn)有技術(shù)中波導(dǎo)管的固定工件不便于安裝拆卸且容易發(fā)生腐蝕的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種波導(dǎo)管固定裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝拆卸且不易腐蝕的效果。

2、本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

3、一種波導(dǎo)管固定裝置，包括底座和上蓋板，所述底座上設(shè)有開(kāi)口向上的凹槽，所述上蓋板可拆卸地安裝在所述凹槽的槽口處，所述上蓋板與所述底座可拆卸地固定連接形成可供波導(dǎo)管穿過(guò)的方形通孔，所述通孔內(nèi)壁的底部水平設(shè)有若干間隔設(shè)置的導(dǎo)水通槽，各所述導(dǎo)水通槽的兩端均與外界連通，其中，所述底座與所述上蓋板均為mcpa非金屬材料。

4、作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座包括依次固定連接呈h型的第一側(cè)板、下托板、第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板相互平行且對(duì)稱設(shè)置，所述下托板形成所述凹槽的底部，所述若干導(dǎo)水通槽設(shè)置于所述下托板上，所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板分別形成所述凹槽的兩側(cè)壁。

5、作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽的兩側(cè)壁上分別水平設(shè)有相互對(duì)稱的第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽，所述上蓋板的兩端分別可滑動(dòng)地插入第一導(dǎo)槽、所述第二導(dǎo)槽內(nèi)與所述底座可滑動(dòng)地固定連接；

6、所述第一導(dǎo)槽、所述第二導(dǎo)槽一端均封閉，另一端均設(shè)有可供所述上蓋板通過(guò)的第一開(kāi)口。

7、作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括限位板，所述限位板為mcpa非金屬材料，所述限位板可拆卸地固定在所述底座上且兩端分別靠近兩所述第一開(kāi)口處，所述限位板一側(cè)與所述上蓋板抵接且用于限制所述上蓋板水平脫出于所述第一導(dǎo)槽、所述第二導(dǎo)槽。

8、作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽的兩側(cè)壁上還豎直設(shè)有相互對(duì)稱的第一插槽、第二插槽，所述第一插槽與所述第一導(dǎo)槽相互連通且呈十字型，所述第二插槽與所述第二導(dǎo)槽相互連通且呈十字型，所述限位板的兩端分別可滑動(dòng)第插入所述第一插槽、所述第二插槽與所述底座可滑動(dòng)的固定連接，所述第一插槽、第二插槽的底端均封閉，上端均設(shè)有可供所述限位板通過(guò)的第二開(kāi)口。

9、作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括擋塊，所述擋塊為mcpa非金屬材料，所述擋塊可拆卸地固定在所述底座頂端且位于所述限位板上方，所述擋塊用于封堵至少一所述第二開(kāi)口。

10、作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括調(diào)節(jié)支座，所述底座與所述調(diào)節(jié)支座可拆卸地固定連接，所述調(diào)節(jié)支座包括依次連接呈匚型的第一板體、第二板體、第三板體，所述第二板體水平設(shè)置且設(shè)有若干排水孔，所述第一板體、所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板、所述第三板體從左至右依次設(shè)置且相互平行，所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板均位于所述第二板體上方。

11、作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括若干固定件，各所述固定件為mcpa非金屬材料，所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板上均設(shè)有若干螺紋孔，所述第一板體、所述第三板體上均設(shè)有與各螺紋孔一一對(duì)應(yīng)的連接孔，各固定件一端穿過(guò)一所述連接孔與一所述螺紋孔適配。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

13、本方案的波導(dǎo)管固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝拆卸。與波導(dǎo)管接觸的通孔內(nèi)壁的底部水平設(shè)有若干導(dǎo)水通槽，各導(dǎo)水通槽的兩端均與外界連通，導(dǎo)水通槽的設(shè)置可防止積水，避免積水對(duì)鋁質(zhì)波導(dǎo)管造成侵蝕。且本方案的波導(dǎo)管固定裝置整體選用mcpa非金屬材料制作，不含任何金屬材料，所以不會(huì)與鋁合金材質(zhì)的波導(dǎo)管產(chǎn)生對(duì)其腐蝕的陽(yáng)極反應(yīng)，還可以避免電磁波損耗。

技術(shù)特征：

1.一種波導(dǎo)管固定裝置，其特征在于：包括底座和上蓋板，所述底座上設(shè)有開(kāi)口向上的凹槽，所述上蓋板可拆卸地安裝在所述凹槽的槽口處，所述上蓋板與所述底座可拆卸地固定連接形成可供波導(dǎo)管穿過(guò)的方形通孔，所述通孔內(nèi)壁的底部水平設(shè)有若干間隔設(shè)置的導(dǎo)水通槽，各所述導(dǎo)水通槽的兩端均與外界連通，其中，所述底座與所述上蓋板均為mcpa非金屬材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波導(dǎo)管固定裝置，其特征在于：所述底座包括依次固定連接呈h型的第一側(cè)板、下托板、第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板相互平行且對(duì)稱設(shè)置，所述下托板形成所述凹槽的底部，所述若干導(dǎo)水通槽設(shè)置于所述下托板上，所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板分別形成所述凹槽的兩側(cè)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波導(dǎo)管固定裝置，其特征在于：所述凹槽的兩側(cè)壁上分別水平設(shè)有相互對(duì)稱的第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽，所述上蓋板的兩端分別可滑動(dòng)地插入第一導(dǎo)槽、所述第二導(dǎo)槽內(nèi)與所述底座可滑動(dòng)地固定連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波導(dǎo)管固定裝置，其特征在于：還包括限位板，所述限位板為mcpa非金屬材料，所述限位板可拆卸地固定在所述底座上且兩端分別靠近兩所述第一開(kāi)口處，所述限位板一側(cè)與所述上蓋板抵接且用于限制所述上蓋板水平脫出于所述第一導(dǎo)槽、所述第二導(dǎo)槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的波導(dǎo)管固定裝置，其特征在于：所述凹槽的兩側(cè)壁上還豎直設(shè)有相互對(duì)稱的第一插槽、第二插槽，所述第一插槽與所述第一導(dǎo)槽相互連通，所述第二插槽與所述第二導(dǎo)槽相互連通，所述限位板的兩端分別可滑動(dòng)第插入所述第一插槽、所述第二插槽與所述底座可滑動(dòng)的固定連接，所述第一插槽、第二插槽的底端均封閉，上端均設(shè)有可供所述限位板通過(guò)的第二開(kāi)口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的波導(dǎo)管固定裝置，其特征在于：還包括擋塊，所述擋塊為mcpa非金屬材料，所述擋塊可拆卸地固定在所述底座頂端且位于所述限位板上方，所述擋塊用于封堵至少一所述第二開(kāi)口。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的波導(dǎo)管固定裝置，其特征在于：還包括調(diào)節(jié)支座，所述底座與所述調(diào)節(jié)支座可拆卸地固定連接，所述調(diào)節(jié)支座包括依次連接呈匚型的第一板體、第二板體、第三板體，所述第二板體水平設(shè)置且設(shè)有若干排水孔，所述第一板體、所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板、所述第三板體從左至右依次設(shè)置且相互平行，所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板均位于所述第二板體上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的波導(dǎo)管固定裝置，其特征在于：還包括若干固定件，各所述固定件為mcpa非金屬材料，所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板上均設(shè)有若干螺紋孔，所述第一板體、所述第三板體上均設(shè)有與各螺紋孔一一對(duì)應(yīng)的連接孔，各固定件一端穿過(guò)一所述連接孔與一所述螺紋孔適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種波導(dǎo)管固定裝置，包括底座和上蓋板，底座上設(shè)有開(kāi)口向上的凹槽，上蓋板可拆卸地安裝在凹槽的槽口處，上蓋板與底座可拆卸地固定連接形成可供波導(dǎo)管穿過(guò)的方形通孔，通孔內(nèi)壁的底部水平設(shè)有若干間隔設(shè)置的導(dǎo)水通槽；底座與上蓋板均為MCPA非金屬材料。本方案的波導(dǎo)管固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝拆卸。與波導(dǎo)管接觸的通孔內(nèi)壁的底部水平設(shè)有若干導(dǎo)水通槽，各導(dǎo)水通槽的兩端均與外界連通，導(dǎo)水通槽的設(shè)置可防止積水，避免積水對(duì)鋁質(zhì)波導(dǎo)管造成侵蝕。且本方案的波導(dǎo)管固定裝置整體選用MCPA非金屬材料制作，不含任何金屬材料，所以不會(huì)與鋁合金材質(zhì)的波導(dǎo)管產(chǎn)生對(duì)其腐蝕的陽(yáng)極反應(yīng)，還可以避免電磁波損耗。

技術(shù)研發(fā)人員：賴帝仰,胡婕,李應(yīng)彬,孟凡江,孫玉國(guó),趙坤,王旭輝,郭予廣,楊波,謝金鳳,陳黃生,容亮榮,官國(guó)釗,黃裕彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州地鐵集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/26