本申請屬于農(nóng)機(jī)制造，具體為一種電池快拆機(jī)架。

背景技術(shù)：

1、農(nóng)用機(jī)械，無論是自動(dòng)收獲機(jī)還是自動(dòng)噴藥機(jī)，都會(huì)采用內(nèi)置電池的方式為機(jī)器提供動(dòng)力以使得農(nóng)機(jī)能夠自動(dòng)移動(dòng)，但是現(xiàn)有的農(nóng)機(jī)的機(jī)架上安裝電池都是在機(jī)架內(nèi)部，使得在更換電池時(shí)需要對(duì)機(jī)架進(jìn)行拆卸，所以更換不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的目的主要是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，采用在電池容納腔內(nèi)設(shè)置快速夾鉗的方式，使得電池安裝在機(jī)架的電池容納腔內(nèi)可以通過快速夾鉗快速地進(jìn)行固定，從而便于更換電池，解決了現(xiàn)有的農(nóng)機(jī)更換電池不方便的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請采用的技術(shù)方案是：

3、一種電池快拆機(jī)架，包括機(jī)架本體，所述機(jī)架本體內(nèi)設(shè)有電池容納腔，所述電池容納腔的開口在所述機(jī)架本體的后端，所述機(jī)架本體上設(shè)有用于固定電池的快速夾鉗，所述電池容納腔的內(nèi)底壁上設(shè)有滑軌，所述機(jī)架本體的頂臂上靠近后端處設(shè)有與所述電池容納腔連通的接線通道，所述電池容納腔的開口處配合設(shè)有開關(guān)門。

4、優(yōu)選的，所述滑軌包括軌道本體，所述軌道本體上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干滾輪，所述滾輪的軸線平行于所述機(jī)架本體的上表面且垂直于所述機(jī)架本體的前后兩端之間的連接線段。

5、優(yōu)選的，所述快速夾鉗包括安裝座、擠壓桿、輔助桿、手柄、滑動(dòng)套，所述手柄為l型，所述手柄的l型豎向端與l型橫向端的鉸接處設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述安裝座設(shè)于所述機(jī)架本體上，所述安裝座的下端設(shè)置所述滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套的兩端開口且滑動(dòng)套的軸線垂直于所述機(jī)架本體的上表面，所述擠壓桿的兩端之間滑動(dòng)連接所述滑動(dòng)套的內(nèi)壁，所述擠壓桿的上端鉸接所述輔助桿，所述輔助桿上背向所述擠壓桿的一端通過所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述手柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述手柄的l型橫向端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述安裝座的上端，所述擠壓桿的下端從所述電池容納腔的頂部伸入到所述電池容納腔內(nèi)。

6、優(yōu)選的，所述快速夾鉗包括安裝腔、支撐桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、杠桿、第一卡塊、第二卡塊、擠壓塊、滑動(dòng)腔、第一彈簧、第二彈簧，所述電池容納腔的內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔朝向所述機(jī)架本體前方的一端設(shè)有與所述電池容納腔連通的第一伸出通道，所述安裝腔朝向所述機(jī)架本體后方的一端設(shè)有與所述電池容納腔連通的第二伸出通道，安裝腔的內(nèi)底壁上設(shè)有連通所述機(jī)架本體外的通孔，所述支撐桿的頂端從機(jī)架本體外通過所述通孔伸入到所述安裝腔內(nèi)，所述支撐桿上徑向設(shè)置所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述杠桿位于所述安裝腔內(nèi)，所述杠桿的兩端之間與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述杠桿朝向所述機(jī)架本體后方的一端到所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的距離大于另一端到所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的距離，所述杠桿的軸線與所述機(jī)架本體的前后兩端之間的連接線段平行，所述杠桿上設(shè)有與所述第一伸出通道配合的所述第一卡塊，所述杠桿上設(shè)有與所述第二伸出通道配合的所述第二卡塊，所述電池容納腔內(nèi)朝向所述機(jī)架本體前方的側(cè)壁上設(shè)置所述滑動(dòng)腔，所述滑動(dòng)腔的軸線平行于所述杠桿，所述滑動(dòng)腔的內(nèi)底壁的兩端之間通過所述第一伸出通道與所述安裝腔連通，所述第一卡塊的頂端伸入所述滑動(dòng)腔內(nèi)，所述第一卡塊的上表面為第一斜面，所述擠壓塊朝向所述機(jī)架本體前方的下半部分為第二斜面，所述第一斜面與所述第二斜面平行，所述第一斜面朝向所述機(jī)架本體后方的一端到所述機(jī)架本體的上表面的距離大于所述第一斜面朝向所述機(jī)架本體前方的一端到所述機(jī)架本體的上表面的距離，所述擠壓塊朝向所述機(jī)架本體前方的一端通過第一彈簧與所述機(jī)架本體連接，所述第一彈簧的軸線平行于所述杠桿，所述第二卡塊上朝向所述機(jī)架本體后方的一側(cè)的上半部分設(shè)有第二斜面，所述第二斜面的頂端到所述機(jī)架本體的前端之間的距離大于所述第二斜面的下端到所述機(jī)架本體的前端之間的距離，所述支撐桿上在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與安裝腔的內(nèi)底壁之間徑向設(shè)有限位塊，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上在所述限位塊與所述安裝腔的內(nèi)底壁之間同軸套設(shè)所述第二彈簧；當(dāng)所述第二彈簧處于常態(tài)是，所述第二卡塊的上端從所述第二伸出通道處伸入到所述電池容納腔內(nèi)，所述第一卡塊的上端從所述第一伸出通道處伸入到所述滑動(dòng)腔內(nèi)；當(dāng)所述第二彈簧被壓縮時(shí)，所述第二卡塊的頂端的高度低于所述電池容納腔的內(nèi)底壁的高度，所述第一卡塊的頂端的高度低于所述滑動(dòng)腔的內(nèi)底壁的高度；當(dāng)所述第一彈簧處于常態(tài)時(shí)，所述擠壓塊朝向所述機(jī)架本體后方的一端從所述滑動(dòng)腔伸入到所述電池容納腔內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述電池容納腔內(nèi)相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有電池引導(dǎo)板，所述電池引導(dǎo)板背向所述電池容納腔的內(nèi)側(cè)壁的一面上且朝向所述機(jī)架本體后方的一端設(shè)有第三斜面，所述第三斜面朝向所述機(jī)架本體后方的一端到所述電池容納腔內(nèi)安裝該電池引導(dǎo)板的內(nèi)側(cè)壁的距離大于所述第三斜面背向所述機(jī)架本體后方的一端到所述電池容納腔內(nèi)安裝該電池引導(dǎo)板的內(nèi)側(cè)壁的距離。

8、優(yōu)選的，所述開關(guān)門上設(shè)有開關(guān)鎖，所述機(jī)架本體上設(shè)有與所述開關(guān)鎖配合的鎖扣。

9、優(yōu)選的，所述電池容納腔的開口的下端到所述機(jī)架本體前端的距離小于所述電池容納腔的開口的上端到所述機(jī)架本體前端的距離。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請具有如下有益效果：

11、1、本申請采用在電池容納腔內(nèi)設(shè)置快速夾鉗的方式，使得電池安裝在機(jī)架的電池容納腔內(nèi)可以通過快速夾鉗快速地進(jìn)行固定，從而便于更換電池，解決了現(xiàn)有的農(nóng)機(jī)更換電池不方便的問題。

12、2、本申請中滾輪的設(shè)計(jì)，使得在電池被裝入到電池容納腔內(nèi)的過程和電池從電池容納腔內(nèi)取出的過程中電池與電池容納腔的內(nèi)底壁之間的摩擦都為滾動(dòng)摩擦。

13、3、在本申請中，使用者可以通過手柄控制擠壓桿在滑動(dòng)套內(nèi)軸向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)擠壓桿向下運(yùn)動(dòng)后，擠壓桿壓住了電池，使得電池固定在機(jī)架本體上，當(dāng)擠壓桿向上運(yùn)動(dòng)后，擠壓桿解除了對(duì)電池的固定，便可以將電池從機(jī)架本體上拆卸下來。

技術(shù)特征：

1.一種電池快拆機(jī)架，其特征在于，包括機(jī)架本體(1)，所述機(jī)架本體(1)內(nèi)設(shè)有電池容納腔，所述電池容納腔的開口在所述機(jī)架本體(1)的后端，所述機(jī)架本體(1)上設(shè)有用于固定電池的快速夾鉗，所述電池容納腔的內(nèi)底壁上設(shè)有滑軌，所述機(jī)架本體(1)的頂臂上靠近后端處設(shè)有與所述電池容納腔連通的接線通道(2)，所述電池容納腔的開口處配合設(shè)有開關(guān)門(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池快拆機(jī)架，其特征在于，所述滑軌包括軌道本體(4)，所述軌道本體(4)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干滾輪(5)，所述滾輪(5)的軸線平行于所述機(jī)架本體(1)的上表面且垂直于所述機(jī)架本體(1)的前后兩端之間的連接線段。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池快拆機(jī)架，其特征在于，所述快速夾鉗包括安裝座(6)、擠壓桿(7)、輔助桿(8)、手柄(9)、滑動(dòng)套(10)，所述手柄(9)為l型，所述手柄(9)的l型豎向端與l型橫向端的鉸接處設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)，所述安裝座(6)設(shè)于所述機(jī)架本體(1)上，所述安裝座(6)的下端設(shè)置所述滑動(dòng)套(10)，所述滑動(dòng)套(10)的兩端開口且滑動(dòng)套的軸線垂直于所述機(jī)架本體(1)的上表面，所述擠壓桿(7)的兩端之間滑動(dòng)連接所述滑動(dòng)套(10)的內(nèi)壁，所述擠壓桿(7)的上端鉸接所述輔助桿(8)，所述輔助桿(8)上背向所述擠壓桿(7)的一端通過所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)與所述手柄(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述手柄(9)的l型橫向端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述安裝座(6)的上端，所述擠壓桿(7)的下端從所述電池容納腔的頂部伸入到所述電池容納腔內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池快拆機(jī)架，其特征在于，所述快速夾鉗包括安裝腔(12)、支撐桿(13)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)、杠桿(15)、第一卡塊(16)、第二卡塊(17)、擠壓塊(18)、滑動(dòng)腔(19)、第一彈簧(20)、第二彈簧(21)，所述電池容納腔的內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有安裝腔(12)，所述安裝腔(12)朝向所述機(jī)架本體(1)前方的一端設(shè)有與所述電池容納腔連通的第一伸出通道(22)，所述安裝腔(12)朝向所述機(jī)架本體(1)后方的一端設(shè)有與所述電池容納腔連通的第二伸出通道(23)，安裝腔(12)的內(nèi)底壁上設(shè)有連通所述機(jī)架本體(1)外的通孔，所述支撐桿(13)的頂端從機(jī)架本體(1)外通過所述通孔伸入到所述安裝腔(12)內(nèi)，所述支撐桿(13)上徑向設(shè)置所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)，所述杠桿(15)位于所述安裝腔(12)內(nèi)，所述杠桿(15)的兩端之間與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)連接，所述杠桿(15)朝向所述機(jī)架本體(1)后方的一端到所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)之間的距離大于另一端到所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)之間的距離，所述杠桿(15)的軸線與所述機(jī)架本體(1)的前后兩端之間的連接線段平行，所述杠桿(15)上設(shè)有與所述第一伸出通道(22)配合的所述第一卡塊(16)，所述杠桿(15)上設(shè)有與所述第二伸出通道(23)配合的所述第二卡塊(17)，所述電池容納腔內(nèi)朝向所述機(jī)架本體(1)前方的側(cè)壁上設(shè)置所述滑動(dòng)腔(19)，所述滑動(dòng)腔(19)的軸線平行于所述杠桿(15)，所述滑動(dòng)腔(19)的內(nèi)底壁的兩端之間通過所述第一伸出通道(22)與所述安裝腔(12)連通，所述第一卡塊(16)的頂端伸入所述滑動(dòng)腔(19)內(nèi)，所述第一卡塊(16)的上表面為第一斜面(25)，所述擠壓塊(18)朝向所述機(jī)架本體(1)前方的下半部分為第二斜面(26)，所述第一斜面(25)與所述第二斜面(26)平行，所述第一斜面(25)朝向所述機(jī)架本體(1)后方的一端到所述機(jī)架本體(1)的上表面的距離大于所述第一斜面(25)朝向所述機(jī)架本體(1)前方的一端到所述機(jī)架本體(1)的上表面的距離，所述擠壓塊(18)朝向所述機(jī)架本體(1)前方的一端通過第一彈簧(20)與所述機(jī)架本體(1)連接，所述第一彈簧(20)的軸線平行于所述杠桿(15)，所述第二卡塊(17)上朝向所述機(jī)架本體(1)后方的一側(cè)的上半部分設(shè)有第二斜面(26)，所述第二斜面(26)的頂端到所述機(jī)架本體(1)的前端之間的距離大于所述第二斜面(26)的下端到所述機(jī)架本體(1)的前端之間的距離，所述支撐桿(13)上在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)與安裝腔(12)的內(nèi)底壁之間徑向設(shè)有限位塊(24)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)上在所述限位塊(24)與所述安裝腔(12)的內(nèi)底壁之間同軸套設(shè)所述第二彈簧(21)；當(dāng)所述第二彈簧(21)處于常態(tài)是，所述第二卡塊(17)的上端從所述第二伸出通道(23)處伸入到所述電池容納腔內(nèi)，所述第一卡塊(16)的上端從所述第一伸出通道(22)處伸入到所述滑動(dòng)腔(19)內(nèi)；當(dāng)所述第二彈簧(21)被壓縮時(shí)，所述第二卡塊(17)的頂端的高度低于所述電池容納腔的內(nèi)底壁的高度，所述第一卡塊(16)的頂端的高度低于所述滑動(dòng)腔(19)的內(nèi)底壁的高度；當(dāng)所述第一彈簧(20)處于常態(tài)時(shí)，所述擠壓塊(18)朝向所述機(jī)架本體(1)后方的一端從所述滑動(dòng)腔(19)伸入到所述電池容納腔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4中任意一項(xiàng)所述的一種電池快拆機(jī)架，其特征在于，所述電池容納腔內(nèi)相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有電池引導(dǎo)板(27)，所述電池引導(dǎo)板(27)背向所述電池容納腔的內(nèi)側(cè)壁的一面上且朝向所述機(jī)架本體(1)后方的一端設(shè)有第三斜面(28)，所述第三斜面(28)朝向所述機(jī)架本體(1)后方的一端到所述電池容納腔內(nèi)安裝該電池引導(dǎo)板(27)的內(nèi)側(cè)壁的距離大于所述第三斜面(28)背向所述機(jī)架本體(1)后方的一端到所述電池容納腔內(nèi)安裝該電池引導(dǎo)板(27)的內(nèi)側(cè)壁的距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池快拆機(jī)架，其特征在于，所述開關(guān)門(3)上設(shè)有開關(guān)鎖(29)，所述機(jī)架本體(1)上設(shè)有與所述開關(guān)鎖(29)配合的鎖扣(30)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池快拆機(jī)架，其特征在于，所述電池容納腔的開口的下端到所述機(jī)架本體(1)前端的距離小于所述電池容納腔的開口的上端到所述機(jī)架本體(1)前端的距離。

技術(shù)總結(jié)
本申請屬于農(nóng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電池快拆機(jī)架，包括機(jī)架本體，機(jī)架本體內(nèi)設(shè)有電池容納腔，電池容納腔的開口在機(jī)架本體的后端，機(jī)架本體上設(shè)有用于固定電池的快速夾鉗，電池容納腔的內(nèi)底壁上設(shè)有滑軌，機(jī)架本體的頂臂上靠近后端處設(shè)有與電池容納腔連通的接線通道，電池容納腔的開口處配合設(shè)有開關(guān)門；本申請采用在電池容納腔內(nèi)設(shè)置快速夾鉗的方式，使得電池安裝在機(jī)架的電池容納腔內(nèi)可以通過快速夾鉗快速地進(jìn)行固定，從而便于更換電池，解決了現(xiàn)有的農(nóng)機(jī)更換電池不方便的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李偉,張棟,邵喬林,楊吉慶,于良浩,高培慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海博田自動(dòng)化技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/12/26