本技術(shù)涉及電纜生產(chǎn)，具體為一種電纜生產(chǎn)用余料回收裝置。

背景技術(shù)：

1、根據(jù)中國(guó)專利網(wǎng)已公開的專利，專利名稱為：一種電纜生產(chǎn)用余料回收裝置，專利號(hào)為：202220820116.x，本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電纜生產(chǎn)用余料回收裝置，包括回收桶和裝載基座，所述裝載基座頂部設(shè)置有限位槽，所述回收桶頂部設(shè)置有封蓋，所述封蓋頂部固定連接有拉環(huán)，所述回收桶側(cè)邊固定連接有手提把件，所述回收桶表面固定連接有標(biāo)簽盒，所述標(biāo)簽盒內(nèi)部插接有標(biāo)簽紙，所述裝載基座頂部固定連接有分隔板，所述分隔板側(cè)邊固定連接有限位環(huán)，所述回收桶套接在限位環(huán)內(nèi)部；該電纜生產(chǎn)用余料回收裝置，通過回收桶、裝載基座、限位槽、封蓋、拉環(huán)、手提把件、標(biāo)簽盒、標(biāo)簽紙、分隔板和限位環(huán)等部分的連接和作用，達(dá)到余料有效分類方便管理，分類存儲(chǔ)消除相互影響，操作簡(jiǎn)單節(jié)約時(shí)間的效果；而上述中的余料回收裝置其頂蓋部分都是工人手動(dòng)拿取打開的，而每次存放余料時(shí)都需要工人重復(fù)此操作，就會(huì)很大程度的延誤存放效率，并且也影響了工人的便捷性。

2、因此，需要對(duì)余料回收裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，有效的防止其手動(dòng)拿取頂蓋效率慢的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜生產(chǎn)用余料回收裝置，具備可以自動(dòng)頂起頂蓋的優(yōu)點(diǎn)，解決了手動(dòng)拿取頂蓋效率慢的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電纜生產(chǎn)用余料回收裝置，包括：

3、余料回收機(jī)構(gòu)；

4、自動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)固定連接在余料回收機(jī)構(gòu)頂部的前側(cè)，所述自動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)包括頂盒，所述頂盒內(nèi)腔背面的頂部固定連接有雙頭馬達(dá)，所述雙頭馬達(dá)的輸出端固定連接有斜齒輪一，所述頂盒內(nèi)腔的兩側(cè)均縱向通過軸承活動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿表面的頂部套接有斜齒輪二，所述斜齒輪二的內(nèi)側(cè)與斜齒輪一嚙合，所述螺桿表面的底部螺紋連接有螺塊，所述螺塊的內(nèi)側(cè)固定連接有連接板，所述螺塊的外側(cè)固定連接有凸板，所述凸板的外側(cè)貫穿至頂盒的外側(cè)，所述凸板內(nèi)側(cè)的外側(cè)固定連接有延伸板，所述延伸板頂部的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板的頂部與余料回收機(jī)構(gòu)固定連接。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述余料回收機(jī)構(gòu)包括推車組件，所述推車組件頂部的前側(cè)與后側(cè)均設(shè)置有余料盒，所述余料盒的頂部設(shè)置有蓋板組件。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述連接板底部的兩側(cè)均固定連接有緩沖簧組件，所述緩沖簧組件的底部與頂盒的內(nèi)壁固定連接。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述螺塊的背面固定連接有滑桿，所述滑桿的背面與頂盒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述頂盒內(nèi)腔背面的兩側(cè)均開設(shè)有豎槽，所述滑桿的背面滑動(dòng)連接在豎槽的內(nèi)部。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述頂盒的兩側(cè)均開設(shè)有條口組件，所述條口組件配合凸板使用。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、1、本實(shí)用新型余料回收裝置改變了傳統(tǒng)頂蓋都是工人手動(dòng)拿取的現(xiàn)象，采用了傳動(dòng)板頂起蓋板組件，就不用每次重復(fù)拿取頂蓋，也不會(huì)很大程度的延誤存放效率，并且也不會(huì)影響工人的便捷性。

12、2、本實(shí)用新型通過余料回收機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)⑸a(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物或余料進(jìn)行有效回收和再利用，通過適當(dāng)?shù)奶幚砗图庸?，廢棄物可以變?yōu)橛杏玫脑牧?，用于生產(chǎn)新的產(chǎn)品或再生材料，實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用，減少資源浪費(fèi)，有利于環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展。

13、3、本實(shí)用新型通過緩沖簧組件的設(shè)置，能夠使連接板更加穩(wěn)定的移動(dòng)，同時(shí)對(duì)連接板的移動(dòng)速度起到了緩沖的效果，加大了連接板的使用壽命，確保了連接板的運(yùn)行穩(wěn)定性。

14、4、本實(shí)用新型通過滑桿的設(shè)置，能夠使螺塊更加穩(wěn)定的移動(dòng)，同時(shí)對(duì)螺塊的移動(dòng)軌跡起到了限位的效果，避免螺塊在移動(dòng)的過程中出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象。

15、5、本實(shí)用新型通過豎槽的設(shè)置，能夠使滑桿更加流暢的在頂盒的內(nèi)部滑動(dòng)，減少了滑桿與頂盒之間的摩擦，延長(zhǎng)了滑桿的使用壽命，同時(shí)對(duì)滑桿起到了限位的效果。

16、6、本實(shí)用新型通過條口組件的設(shè)置，能夠使凸板更加通暢的移動(dòng)，同時(shí)對(duì)凸板的移動(dòng)軌跡起到了限位的效果，避免凸板出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種電纜生產(chǎn)用余料回收裝置，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用余料回收裝置，其特征在于：所述余料回收機(jī)構(gòu)（1）包括推車組件（11），所述推車組件（11）頂部的前側(cè)與后側(cè)均設(shè)置有余料盒（12），所述余料盒（12）的頂部設(shè)置有蓋板組件（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用余料回收裝置，其特征在于：所述連接板（27）底部的兩側(cè)均固定連接有緩沖簧組件（3），所述緩沖簧組件（3）的底部與頂盒（21）的內(nèi)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用余料回收裝置，其特征在于：所述螺塊（26）的背面固定連接有滑桿（4），所述滑桿（4）的背面與頂盒（21）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜生產(chǎn)用余料回收裝置，其特征在于：所述頂盒（21）內(nèi)腔背面的兩側(cè)均開設(shè)有豎槽（5），所述滑桿（4）的背面滑動(dòng)連接在豎槽（5）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用余料回收裝置，其特征在于：所述頂盒（21）的兩側(cè)均開設(shè)有條口組件（6），所述條口組件（6）配合凸板（28）使用。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電纜生產(chǎn)用余料回收裝置，包括余料回收機(jī)構(gòu)，自動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)固定連接在余料回收機(jī)構(gòu)頂部的前側(cè)，所述自動(dòng)開蓋機(jī)構(gòu)包括頂盒，所述頂盒內(nèi)腔背面的頂部固定連接有雙頭馬達(dá)，所述雙頭馬達(dá)的輸出端固定連接有斜齒輪一，所述頂盒內(nèi)腔的兩側(cè)均縱向通過軸承活動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿表面的頂部套接有斜齒輪二，所述斜齒輪二的內(nèi)側(cè)與斜齒輪一嚙合，所述螺桿表面的底部螺紋連接有螺塊，所述螺塊的內(nèi)側(cè)固定連接有連接板。本技術(shù)余料回收裝置改變了傳統(tǒng)頂蓋都是工人手動(dòng)拿取的現(xiàn)象，采用了傳動(dòng)板頂起蓋板組件，就不用每次重復(fù)拿取頂蓋，也不會(huì)很大程度的延誤存放效率，并且也不會(huì)影響工人的便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉興明,劉志剛,馮玉華,段家雄,倪艷平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南三緣電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2024/12/26