本發(fā)明涉及儲能系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是一種用于抑制儲能系統(tǒng)冷凝水形成的方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有儲能系統(tǒng)主要由電池、柜體、bms(電池管理系統(tǒng)電路板)、線纜、控制系統(tǒng)、銅排等組成，用于儲存和釋放電能的設(shè)備。在儲能柜的運行過程中，儲能柜內(nèi)的電池會產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致儲能柜內(nèi)的溫度高于儲能柜外部環(huán)境的溫度，這時就需要及時的給予儲能柜散熱，然而在儲能柜外部環(huán)境的溫度遠(yuǎn)高于儲能柜內(nèi)部溫度時，外部的空氣進(jìn)入儲能柜內(nèi)部后就會容易形成冷凝水。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中都是著重于對儲能柜的散熱，散熱原理主要是通過低溫物質(zhì)(空氣、冷卻液)流過電池表面，交換帶走電池產(chǎn)生的熱量。但在電池散熱的同時，由于冷卻介質(zhì)的溫度較低，環(huán)境溫度較高，當(dāng)溫度較高的空氣遇到低溫物體，將會在低溫物體表面形成冷凝，這樣仍然會影響儲能柜的安全穩(wěn)定運行。而為了防止冷凝水在儲能柜內(nèi)的形成，現(xiàn)有的方案是在儲能柜內(nèi)部增加干燥劑，通過干燥劑吸收內(nèi)部空氣中的水分，防止冷凝發(fā)生。但干燥劑長時間頻繁吸收水分，一方面干燥劑的干燥性能會下降，另一方面干燥劑吸收了大量的水分，當(dāng)溫度升高時，干燥劑內(nèi)吸收的水分又會蒸發(fā)出來，反而升高儲能柜內(nèi)部的相對濕度；有的則是依靠外部的空調(diào)來控制儲能系統(tǒng)所處外部環(huán)境的溫度，從而避免儲能系統(tǒng)內(nèi)外過大的溫差而導(dǎo)致的冷凝水的形成，這樣只能改變外部環(huán)境溫度，而無法及時有效的改善儲能柜內(nèi)部的溫度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有的不足，本發(fā)明提供一種用于抑制儲能系統(tǒng)冷凝水形成的方法。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于抑制儲能系統(tǒng)冷凝水形成的方法，包括內(nèi)部設(shè)置有dtu和加熱裝置的儲能柜，所述儲能柜的內(nèi)部和外部均安裝有溫度傳感器，所述儲能柜內(nèi)部還安裝有濕度傳感器；步驟如下：

3、獲取儲能柜所處外部環(huán)境的第一溫度和第一濕度，獲取儲能柜內(nèi)部的濕度，并通過dtu進(jìn)行處理獲得第一溫度和第二溫度的溫度差；

4、若所述第二溫度小于第一溫度且溫度差大于預(yù)設(shè)的溫度差閾值，以及濕度大于預(yù)設(shè)的濕度閾值時，dtu下發(fā)指令啟動加熱裝置對儲能柜內(nèi)部進(jìn)行加熱。

5、作為優(yōu)選，所述溫度差閾值為10℃。

6、作為優(yōu)選，所述濕度閾值為60％。

7、作為優(yōu)選，所述儲能柜包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有至少一個電池模組，所述柜體內(nèi)在電池模組上方設(shè)置有與柜體內(nèi)壁之間間隔有間隙的安裝架，所述加熱裝置是ptc加熱模塊，所述dtu和ptc加熱模塊安裝在安裝架的相對兩側(cè)，所述溫度傳感器和濕度傳感器安裝在柜體上，所述ptc加熱模塊、溫度傳感器和濕度傳感器均與dtu電性連接。

8、作為優(yōu)選，所述電池模組包括模組殼體、按行列結(jié)構(gòu)間隔設(shè)置在模組殼體內(nèi)的多個電池組、安裝在模組殼體上的第一風(fēng)扇，所述模組殼體在與安裝第一風(fēng)扇相對的一側(cè)表面上設(shè)置有殼體通風(fēng)孔，相鄰兩個所述電池組之間以及電池組和模組殼體的內(nèi)壁之間均形成有通風(fēng)通道。

9、作為優(yōu)選，所述ptc加熱模塊串聯(lián)連接有熔斷器。

10、作為優(yōu)選，所述柜體內(nèi)從下向上相間隔并列設(shè)置有多個安裝支架，所述安裝架安裝在最上層的安裝支架上。

11、作為優(yōu)選，所述安裝架包括u型的底座、安裝在底座內(nèi)的隔板，所述dtu和ptc加熱模塊安裝在隔板相對的兩表面上，所述底座內(nèi)與ptc加熱模塊相對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)置有底座通孔，所述底座通孔內(nèi)安裝有第二風(fēng)扇。

12、作為優(yōu)選，所述隔板包括橫向隔板和豎向隔板，所述橫向隔板垂直安裝在豎向隔板背面的中部，所述ptc加熱模塊安裝在橫向隔板的頂面中部，所述dtu安裝在豎向隔板的正面。

13、作為優(yōu)選，所述第二風(fēng)扇設(shè)置有兩個，所述ptc加熱模塊安裝在兩個第二風(fēng)扇之間，所述dtu安裝在遠(yuǎn)離ptc加熱模塊的一側(cè)。

14、本發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明通過dtu對溫度傳感器和濕度傳感器實時采集的儲能柜內(nèi)部和外部的溫濕度數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并和預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行比較后來判斷儲能柜內(nèi)部溫濕度狀況并下發(fā)相應(yīng)指令，加熱裝置則依據(jù)指令進(jìn)行相應(yīng)的操作，實現(xiàn)儲能柜自身及時有效的對溫度的自動調(diào)節(jié)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，有效的降低儲能系統(tǒng)內(nèi)部冷凝水的生成。

技術(shù)特征：

1.一種用于抑制儲能系統(tǒng)冷凝水形成的方法，其特征在于：包括內(nèi)部設(shè)置有dtu和加熱裝置的儲能柜，所述儲能柜的內(nèi)部和外部均安裝有溫度傳感器，所述儲能柜內(nèi)部還安裝有濕度傳感器；步驟如下：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于抑制儲能系統(tǒng)冷凝水形成的方法，其特征在于:所述溫度差閾值為10℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于抑制儲能系統(tǒng)冷凝水形成的方法，其特征在于:所述濕度閾值為60％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于抑制儲能系統(tǒng)冷凝水形成的方法，其特征在于:所述儲能柜包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有至少一個電池模組，所述柜體內(nèi)在電池模組上方設(shè)置有與柜體內(nèi)壁之間間隔有間隙的安裝架，所述加熱裝置是ptc加熱模塊，所述dtu和ptc加熱模塊安裝在安裝架的相對兩側(cè)，所述溫度傳感器和濕度傳感器安裝在柜體上，所述ptc加熱模塊、溫度傳感器和濕度傳感器均與dtu電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于抑制儲能系統(tǒng)冷凝水形成的方法，其特征在于:所述電池模組包括模組殼體、按行列結(jié)構(gòu)間隔設(shè)置在模組殼體內(nèi)的多個電池組、安裝在模組殼體上的第一風(fēng)扇，所述模組殼體在與安裝第一風(fēng)扇相對的一側(cè)表面上設(shè)置有殼體通風(fēng)孔，相鄰兩個所述電池組之間以及電池組和模組殼體的內(nèi)壁之間均形成有通風(fēng)通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于抑制儲能系統(tǒng)冷凝水形成的方法，其特征在于:所述ptc加熱模塊串聯(lián)連接有熔斷器。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于抑制儲能系統(tǒng)冷凝水形成的方法，其特征在于:所述柜體內(nèi)從下向上相間隔并列設(shè)置有多個安裝支架，所述安裝架安裝在最上層的安裝支架上。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于抑制儲能系統(tǒng)冷凝水形成的方法，其特征在于:所述安裝架包括u型的底座、安裝在底座內(nèi)的隔板，所述dtu和ptc加熱模塊安裝在隔板相對的兩表面上，所述底座內(nèi)與ptc加熱模塊相對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)置有底座通孔，所述底座通孔內(nèi)安裝有第二風(fēng)扇。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述用于抑制儲能系統(tǒng)冷凝水形成的方法，其特征在于:所述隔板包括橫向隔板和豎向隔板，所述橫向隔板垂直安裝在豎向隔板背面的中部，所述ptc加熱模塊安裝在橫向隔板的頂面中部，所述dtu安裝在豎向隔板的正面。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于抑制儲能系統(tǒng)冷凝水形成的方法，其特征在于:所述第二風(fēng)扇設(shè)置有兩個，所述ptc加熱模塊安裝在兩個第二風(fēng)扇之間，所述dtu安裝在遠(yuǎn)離ptc加熱模塊的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于抑制儲能系統(tǒng)冷凝水形成的方法，包括內(nèi)部設(shè)置有DTU和加熱裝置的儲能柜，儲能柜的內(nèi)部和外部均安裝有溫度傳感器，內(nèi)部還安裝有濕度傳感器；步驟如下：獲取儲能柜所處外部環(huán)境的第一溫度和第一濕度，獲取儲能柜內(nèi)部的濕度，并通過DTU進(jìn)行處理獲得第一溫度和第二溫度的溫度差；若第二溫度小于第一溫度且溫度差大于預(yù)設(shè)的溫度差閾值，以及濕度大于預(yù)設(shè)的濕度閾值時，DTU下發(fā)指令啟動加熱裝置對儲能柜內(nèi)部進(jìn)行加熱。該發(fā)明能自動的在儲能系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行加熱升溫，減小儲能系統(tǒng)內(nèi)外的溫差，有效降低冷凝水的生成。

技術(shù)研發(fā)人員：何志超,鄔錦涵,徐華文
受保護的技術(shù)使用者：深圳市靈適智慧能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19