本申請(qǐng)的實(shí)施例涉及半導(dǎo)體器件及其形成方法。
背景技術(shù):
1、由于各種電子組件(例如,晶體管、二極管、電阻器、電容器等)的集成密度不斷改進(jìn),半導(dǎo)體工業(yè)經(jīng)歷了快速增長(zhǎng)。在大多數(shù)情況下,集成密度的改進(jìn)源于最小部件尺寸的迭代減小,這允許更多的組件集成至給定區(qū)中。隨著對(duì)縮小電子器件需求增長(zhǎng),出現(xiàn)了對(duì)半導(dǎo)體管芯的更小且更具創(chuàng)造性的封裝技術(shù)的需求。這樣的封裝系統(tǒng)的實(shí)例是層疊封裝(pop)技術(shù)。在pop器件中,頂部半導(dǎo)體封裝件堆疊在底部半導(dǎo)體封裝件的頂部上,以提供高集成水平和組件密度。pop技術(shù)通常使得能夠在印刷電路板(pcb)上生產(chǎn)具有增強(qiáng)功能和小覆蓋區(qū)的半導(dǎo)體器件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的一些實(shí)施例提供了一種半導(dǎo)體器件,包括:第一管芯,包括:襯底,包括第一表面和與所述第一表面相對(duì)的第二表面;有源器件,位于所述襯底的所述第一表面上;第一互連結(jié)構(gòu),位于所述襯底的所述第一表面上;襯底通孔,穿過(guò)所述第一互連結(jié)構(gòu)和所述襯底延伸至所述襯底的所述第二表面,所述襯底通孔電耦合至所述第一互連結(jié)構(gòu)中的金屬化圖案;以及一個(gè)或多個(gè)材料填充的溝槽結(jié)構(gòu),從所述襯底的所述第二表面延伸至所述襯底中,所述一個(gè)或多個(gè)材料填充的溝槽結(jié)構(gòu)與所述襯底通孔電隔離。
2、本申請(qǐng)的另一些實(shí)施例提供了一種形成半導(dǎo)體器件的方法,包括:形成包括襯底的第一管芯,所述襯底包括第一表面和與所述第一表面相對(duì)的第二表面;在所述襯底的所述第一表面上形成有源器件;在所述襯底的所述第一表面上形成第一互連結(jié)構(gòu);形成穿過(guò)所述第一互連結(jié)構(gòu)和所述襯底延伸至所述襯底的所述第二表面的襯底通孔,所述襯底通孔電耦合至所述第一互連結(jié)構(gòu)中的金屬化圖案;以及形成從所述襯底的所述第二表面延伸至所述襯底中的一個(gè)或多個(gè)材料填充的溝槽結(jié)構(gòu),所述一個(gè)或多個(gè)材料填充的溝槽結(jié)構(gòu)與所述襯底通孔電隔離。
3、本申請(qǐng)的又一些實(shí)施例提供了一種形成半導(dǎo)體器件的方法,包括:形成包括第一表面和與所述第一表面相對(duì)的第二表面的第一管芯,其中,形成所述第一管芯包括:在第一襯底上方形成第一互連結(jié)構(gòu),所述第一互連結(jié)構(gòu)包括金屬化圖案;形成穿過(guò)所述第一互連結(jié)構(gòu)和所述第一襯底的襯底通孔;在所述第一互連結(jié)構(gòu)和所述襯底通孔上方形成接合焊盤(pán),所述接合焊盤(pán)位于所述第一管芯的所述第一表面上;在所述第一管芯的所述第二表面中形成溝槽;用第一材料填充所述第一管芯的所述第二表面中的所述溝槽;使所述第一管芯的所述第二表面凹進(jìn)以暴露所述襯底通孔;以及在所述第一管芯的所述凹進(jìn)的第二表面上形成接合焊盤(pán);以及將所述第一管芯的所述接合焊盤(pán)直接接合至第二管芯的接合焊盤(pán)。
1.一種半導(dǎo)體器件,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件,其中,所述一個(gè)或多個(gè)材料填充的溝槽結(jié)構(gòu)包括介電材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件,其中,所述一個(gè)或多個(gè)材料填充的溝槽結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)電材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件,還包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體器件,還包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的半導(dǎo)體器件,還包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件,其中,所述一個(gè)或多個(gè)材料填充的溝槽結(jié)構(gòu)形成翹曲調(diào)整結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件,其中,從所述襯底的所述第一表面移動(dòng)至所述第二表面,所述襯底通孔的所述寬度減小。
9.一種形成半導(dǎo)體器件的方法,包括:
10.一種形成半導(dǎo)體器件的方法,包括: