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一種質譜儀檢測試劑進樣處理裝置的制作方法

文檔序號:40388848發(fā)布日期:2024-12-20 12:11閱讀:4來源:國知局
一種質譜儀檢測試劑進樣處理裝置的制作方法

本發(fā)明涉及試劑處理領域,特別涉及一種質譜儀檢測試劑進樣處理裝置。


背景技術:

1、質譜儀,也稱為質譜計,是一種用于分離和檢測不同同位素的儀器。它基于帶電粒子在電磁場中能夠偏轉的原理,按照物質原子、分子或分子碎片的質量差異進行分離和檢測物質組成。質譜儀的核心部件包括離子源、質量分析器和離子檢測器。離子源負責使試樣分子在高真空條件下離子化,質量分析器則將同時進入其中的不同質量的離子按質荷比大小分離,最后離子檢測器收集放大離子信號,經計算機處理后繪制成質譜圖,質譜儀在多個領域都有廣泛的應用,例如:化學和地球科學:用于分析地質體重有機成分的定性和定量分析,也可以與制備色譜結合應用于生物標志化合物的富集制備;生物醫(yī)療:用于蛋白質組學、代謝組學等生物大分子的分析;食品安全:用于檢測食品中的有害物質和添加劑;環(huán)境監(jiān)測:用于監(jiān)測空氣、水和土壤中的污染物;材料科學:用于分析材料的成分和結構。

2、質譜儀在進樣前,樣品需要進行處理制成試劑,首先,因為質譜儀的液相色譜部分是用來分析液態(tài)樣品的,流動相從溶劑瓶中流出經過高效液相色譜泵和進樣閥,再進入色譜柱這是一個很長和精細的系統(tǒng),所以要求進入色譜系統(tǒng)的樣品必須是液態(tài)的,更重要的是沒有顆粒,如果樣品不是液態(tài)的,比如為組織樣品和全血樣品等,則需要處理成轉換為液態(tài),其次質譜儀的質譜部分是通過將液態(tài)轉換為氣態(tài)離子,并且在高真空條件下檢測,以目前最常用的電噴霧離子化(esi)和大氣壓化學離子化(apci)兩種離子源為例,為了確保有良好的離子化效率,要求進入的液態(tài)樣品不能含有非揮發(fā)性酸堿或者鹽,另一方面是從我們要分析的樣品特點出發(fā),一個是樣品太“臟”,這里的“臟”是指樣品包含很多與目標物無關的物質,如蛋白質,細胞,鹽類等,這些都不能直接進到質譜儀進行分析,比如蛋白質,在未經預處理時會在柱頭析出導致色譜柱柱效迅速降低;同時“臟”還指樣品中存在導致基質效應的物質,在質譜離子化的過程中基質成分會對目標物的離子化產生干擾(離子增強或者離子抑制),導致檢測信號增大或者減小使得檢測結果產生偏差。

3、現(xiàn)有質譜儀對生物樣品常用的方法主要有以下五種,1、稀釋法;2、蛋白質沉淀法;3、液-液萃取法;4、固相萃取法;5、免疫親和萃取法,其中大量的步驟需要使用磁力攪拌器進行處理,用于將樣品與處理劑混合或樣品與萃取溶劑混合。

4、磁力攪拌器是一種實驗室常用的設備,它通過旋轉磁場來驅動容器內的攪拌子進行旋轉,從而實現(xiàn)對液體樣品的混合,磁力攪拌器的工作原理是利用微電機帶動耐高溫強力磁鐵旋轉,產生旋轉磁場,從而驅動容器內的攪拌子轉動,以達到對容器內液體進行攪拌的目的。

5、中國專利cn109541093b公開了一種納升級質譜樣品預處理與進樣聯(lián)用裝置及其方法,包括底板,底板上安裝有樣品臺,樣品臺上安裝有點樣槽,點樣槽的x軸和y軸方向均設置有可滑動部件,點樣槽可沿可滑動部件運動;點樣槽上鋪設有樣品載體,點樣槽與x軸驅動機構和y軸驅動機構分別相連;底板上還安裝有z軸驅動機構,z軸驅動機構與底板之間可拆卸連接;z軸驅動機構的輸出軸與頂針和微型注射器分別相連;樣品臺上還安裝有質譜儀接口,其用于連接質譜儀且使得點樣槽與質譜儀相對設置,從而實現(xiàn)對完成點樣的樣品陣列進行質譜分析;

6、中國專利cn114247361b公開了一種加熱磁力攪拌器,包括殼體、底板、磁力攪拌裝置以及加熱裝置;所述底板連接于所述殼體底部,使所述殼體內部形成安裝腔;所述底板一端具有進風通道;所述殼體頂部上表面設置有散熱槽,所述散熱槽的中部設置有散熱座,所述散熱座沿豎直方向設有第一散熱孔,所述散熱槽內具有多個呈放射分布的放射狀流道,所述散熱槽內設有第一隔熱板和隔熱鋼板;所述殼體與所述加熱裝置之間設置有第一隔熱盤,所述磁力攪拌裝置包括設置于驅動電機以及扇葉和磁體;所述磁體與所述扇葉為一體結構;所述電機與所述扇葉驅動連接;所述加熱裝置包括第二隔熱盤以及連接于所述第二隔熱盤上端的加熱盤,使用方便且散熱性能好,且有效隔熱。

7、上述專利和現(xiàn)有技術中還存在以下缺陷:

8、現(xiàn)有技術中的磁力攪拌器,對樣品試劑攪拌完成后,需要將試劑中的攪拌子取出,而攪拌子多為橢圓或圓柱狀,對攪拌子的夾持力低,夾取攪拌子穩(wěn)定性差,攪拌子容易滑動掉落,取出攪拌子費時費力,取出攪拌子后需要將攪拌子和夾取工具清洗,清洗效率低。

9、因此,本技術提供了一種質譜儀檢測試劑進樣處理裝置來滿足需求。


技術實現(xiàn)思路

1、本技術的目的在于提供一種質譜儀檢測試劑進樣處理裝置,通過吸附將攪拌子取出,提高取出攪拌子的效率和穩(wěn)定性,能夠將攪拌子移動至清洗組件內進行清洗,對攪拌子的清洗效果更好,使攪拌子能夠快速的從處理容器內取出并進行清洗,方便進行下一次的攪拌作業(yè),提高試劑的處理效率。

2、為實現(xiàn)上述目的,本技術提供如下技術方案:一種質譜儀檢測試劑進樣處理裝置,包括處理容器所述處理容器的下方設置有攪拌組件,所述攪拌組件包括攪拌子和兩個攪拌磁鐵,兩個所述攪拌磁鐵位于所述處理容器的下方,所述攪拌子位于處理容器內,所述攪拌磁鐵能夠轉動;

3、所述處理容器的頂部設置有收回組件,所述處理容器的一側還設置有清洗組件,所述收回組件能夠將所述處理容器內的攪拌子移動至清洗組件內,所述清洗組件能夠將內部的攪拌子噴淋清洗;

4、所述收回組件包括兩個外吸引磁鐵和內吸引磁鐵,外吸引磁鐵、內吸引磁鐵、攪拌磁鐵和攪拌子均為磁性材料,所述收回組件還包括驅動單元,所述驅動單元能夠帶動內吸引磁鐵和外吸引磁鐵垂直移動,且內吸引磁鐵與外吸引磁鐵的移動方向相反。

5、優(yōu)選的,所述處理容器的一側還設置有升降組件,所述收回組件設置在升降組件上,所述升降組件能夠帶動所述收回組件垂直移動,所述升降組件包括推動塊,當所述升降組件帶動所述收回組件下降至處理容器內時,所述推動塊移動推動所述攪拌磁鐵下降。

6、優(yōu)選的,兩個所述攪拌磁鐵的頂部磁極方向相反,兩個所述外吸引磁鐵的底部磁極方向相反,所述攪拌子在水平方向上的兩端磁極方向相反,所述內吸引磁鐵在水平方向上的兩端磁極方向相反,所述外吸引磁鐵和內吸引磁鐵的底部開設有吸引槽。

7、優(yōu)選的,所述驅動單元包括驅動電機、驅動齒輪、外驅動齒條和內驅動齒條,所述驅動齒輪固定安裝在所述驅動電機的輸出端,所述外驅動齒條和所述內驅動齒條均與所述驅動齒輪相嚙合,且所述外驅動齒條和所述內驅動齒條位于所述驅動齒輪的兩側,所述外驅動齒條移動時能夠帶動所述外吸引磁鐵移動,所述內驅動齒條移動時能夠帶動所述內吸引磁鐵移動。

8、優(yōu)選的,所述攪拌組件還包括攪拌單元和移動單元,所述攪拌單元包括攪拌電機、皮帶件、攪拌軸和固定塊,兩個所述攪拌磁鐵均固定安裝在所述固定塊上,所述皮帶件包括主動皮帶輪、被動皮帶輪和連接皮帶,主動皮帶輪固定安裝在所述攪拌電機的輸出端,被動皮帶輪固定安裝在攪拌軸上,連接皮帶連接在主動皮帶輪和被動皮帶輪上,所述固定塊上開設有矩形孔,所述攪拌軸的截面為矩形設置,所述攪拌軸穿過矩形孔并與矩形孔滑動配合。

9、優(yōu)選的,所述攪拌組件還包括攪拌底座,所述處理容器放置在所述攪拌底座上,所述攪拌電機固定安裝在所述攪拌底座內,所述移動單元包括限位桿、移動板、復位彈簧和移動塊,所述固定塊轉動連接在所述移動板上,所述限位桿固定安裝在所述攪拌底座上,所述限位桿貫穿所述移動板并與所述移動板滑動配合,所述復位彈簧的一端固定安裝在所述攪拌底座的底部,所述復位彈簧的另一端固定安裝在所述移動板上,所述移動塊固定安裝在所述移動板上,所述移動塊位于所述推動塊的下方。

10、優(yōu)選的,所述升降組件還包括升降電機、升降殼體、升降螺桿、升降塊和升降桿,所述升降殼體固定安裝在所述攪拌底座上,所述升降電機固定安裝在所述升降殼體上,所述升降螺桿轉動連接在所述升降殼體內,且所述升降螺桿的一端固定安裝在所述升降電機的輸出端,所述升降塊套設在所述升降螺桿上并與所述升降螺桿螺紋連接,所述升降桿固定安裝在所述升降塊上,所述升降桿移動時能夠帶動所述收回組件移動。

11、優(yōu)選的,所述收回組件還包括固定殼體、固定板、兩根外固定桿、內固定桿和轉動單元,所述驅動電機固定安裝在所述固定殼體上,所述驅動齒輪轉動連接在所述固定殼體內,兩根所述外固定桿分別固定安裝在對應的所述外吸引磁鐵上,所述內固定桿固定安裝在所述內吸引磁鐵上,所述固定板固定安裝在兩根外固定桿上,外驅動齒條固定安裝在所述固定板上,所述內驅動齒條固定安裝在所述內固定桿上,所述內固定桿貫穿所述固定板并與所述固定板滑動配合。

12、優(yōu)選的,所述轉動單元包括轉動電機、轉動桿和連接桿,所述轉動電機固定安裝在所述升降桿上,所述轉動桿固定安裝在所述轉動電機的輸出端,所述連接桿固定安裝在所述轉動桿的端部,所述固定殼體固定安裝在所述連接桿上。

13、優(yōu)選的,所述固定殼體上設置有推動組件,所述推動組件包括電動推桿和推動板,所述電動推桿固定安裝在所述固定殼體上,所述推動板固定安裝在所述電動推桿的輸出端,所述推動板的底部開設有推動槽。

14、優(yōu)選的,所述清洗組件包括清洗殼、若干個頂部噴淋頭、若干個底部噴淋頭和若干個側壁噴淋頭,所述清洗殼固定安裝在所述攪拌底座上,若干個頂部噴淋頭固定安裝在所述清洗殼靠近頂部的內側壁上,若干個所述底部噴淋頭固定安裝在所述清洗殼的內底部,若干個所述側壁噴淋頭固定安裝在所述清洗殼靠近底部的內側壁上。

15、綜上,本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點:

16、1、本發(fā)明中,收回組件能夠移動至處理容器內將攪拌子吸引,并帶動攪拌子移動出處理容器進入清洗組件內,不需要手動將攪拌子移動出處理容器,降低從處理容器夾持并取出攪拌子的難度,提高操作效率,通過吸附將攪拌子取出,提高取出攪拌子的效率和穩(wěn)定性,能夠將攪拌子移動至清洗組件內進行清洗,清洗攪拌子更方便,攪拌子在清洗組件內清洗時,內吸引磁鐵和外吸引磁鐵交替移動,將攪拌子的兩端和中間位置交替暴露進行清洗,防止攪拌子被遮擋無法進行充分的噴淋清洗,對攪拌子的清洗效果更好,使攪拌子能夠快速的從處理容器內取出并進行清洗,方便進行下一次的攪拌作業(yè),提高試劑的處理效率;

17、2、本發(fā)明中,攪拌子的兩端磁極相反,兩個攪拌磁鐵頂部的磁極相反,使攪拌子能夠被攪拌磁鐵吸引,兩個攪拌磁鐵轉動時,對應的攪拌磁鐵吸引攪拌子對應的端部,而另一個攪拌磁鐵會對此端部產生斥力,從而使攪拌磁鐵轉動帶動攪拌子轉動的運動更穩(wěn)定;

18、3、本發(fā)明中,升降組件帶動收回組件向下移動時帶推動塊移動,推動塊向下移動至與移動塊相抵并繼續(xù)向下移動時,推動塊推動移動塊移動,移動塊帶動移動板移動,移動板帶動固定塊移動,固定塊帶動兩個攪拌磁鐵向下移動,使兩個攪拌磁鐵向下移動遠離處理容器內的攪拌子,降低對攪拌子的吸引力,使攪拌子能夠收回組件吸引從而移出處理容器。

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