本技術(shù)涉及一種線纜生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置。

背景技術(shù)：

1、在線纜繞包或絞線生產(chǎn)時，一般是通過料盤放料，使線纜或包帶引到旋轉(zhuǎn)盤上，然后利用驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而使得線纜或包帶連續(xù)放料或繞包。而線纜或包帶從旋轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)經(jīng)過時，需要設(shè)置牽引輪及壓輪進行牽引，從而通過牽引力保證材料平穩(wěn)均速地輸出。然而，在實際應(yīng)用中，當設(shè)備停機時，料盤及旋轉(zhuǎn)盤需要一定時間才能完全停止轉(zhuǎn)動，在這段時間里，料盤及旋轉(zhuǎn)盤處于失控狀態(tài)，料盤仍然會放出一段長度的材料，同時旋轉(zhuǎn)盤也會帶動材料旋轉(zhuǎn)，使得牽引輪上不斷地卷繞材料，從而在牽引輪及壓輪之間堆積多層材料。由于現(xiàn)有的設(shè)備中壓輪是通過中心軸定位于牽引輪一側(cè)的，壓輪與牽引輪之間的通過間隙固定，因此，當牽引輪及壓輪之間的材料堆積到一定厚度時，很容易使牽引輪或壓輪的中心軸受到較大的壓力而損壞，從而造成設(shè)備的損壞，增加設(shè)備的維修時間及成本，不利于生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種能主動提供牽引力，且壓輪位置可調(diào)，能適應(yīng)材料厚度變化，避免在停機時材料堆積的旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置包括旋轉(zhuǎn)盤、壓輪引取機構(gòu)及若干第一轉(zhuǎn)向輪，所述第一轉(zhuǎn)向輪及所述壓輪引取機構(gòu)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤上；所述壓輪引取機構(gòu)包括座體、引取輪、擺動座、壓輪、彈性組件以及引取驅(qū)動組件，所述座體固定地設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤偏離中心的一側(cè)，所述引取輪樞接于所述座體上，所述擺動座可擺動地設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤上且位于所述座體的一側(cè)；所述壓輪樞接于所述擺動座上，所述彈性組件設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤上且可對所述擺動座提供一彈力，以驅(qū)動所述擺動座靠近所述座體，使所述壓輪的輪面與所述引取輪的輪面之間以一定的抵壓力滾動接觸；所述引取驅(qū)動組件的輸出端與所述引取輪連接，以驅(qū)動所述引取輪轉(zhuǎn)動，并帶動材料經(jīng)過所述第一轉(zhuǎn)向輪及所述引取輪的輪面與所述壓輪的輪面之間后向外輸出。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型通過在所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置擺動座，又在所述擺動座上設(shè)置壓輪，所述擺動座擺動使得所述壓輪可靠近或遠離所述引取輪，因此所述壓輪可相對所述引取輪實現(xiàn)位置可調(diào)節(jié)。又利用彈性組件抵壓于所述擺動座上，使得所述壓輪與所述引取輪之間具有一定的彈性抵壓力，這樣所述壓輪與所述引取輪之間供材料通過的間隙實現(xiàn)了自適應(yīng)調(diào)節(jié)，從而避免材料堆積在壓輪及引取輪之間，并且不因材料的厚度變化而對壓輪及引取輪產(chǎn)生過大的附加載荷，防止壓壞壓輪及引取輪，有效保護壓輪及引取輪，減少設(shè)備維修次數(shù)，從而降低生產(chǎn)成本。

4、較佳地，還包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)盤固定于所述旋轉(zhuǎn)軸的一端，所述旋轉(zhuǎn)軸沿軸向開設(shè)有過料槽，所述材料從所述過料槽通過并穿過所述旋轉(zhuǎn)盤后延伸到所述第一轉(zhuǎn)向輪。通過設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)軸，可以為所述旋轉(zhuǎn)盤提供支撐，使得所述旋轉(zhuǎn)盤能圍繞自身的中心軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)絞線或包帶。

5、較佳地，所述座體遠離所述旋轉(zhuǎn)盤的一端設(shè)有端蓋，所述端蓋與所述座體之間設(shè)有樞接軸，所述擺動座通過所述樞接軸可擺動地設(shè)置于所述座體。通過在所述座體上設(shè)置端蓋，使得所述樞接軸的兩端分別設(shè)置于所述座體及所述端蓋上，從而使所述樞接軸受力平衡，有效支撐所述擺動座，保證擺動座擺動的穩(wěn)定性。

6、具體地，所述擺動座內(nèi)設(shè)有容置腔，所述壓輪通過一壓輪軸樞接于所述容置腔內(nèi)，所述壓輪與所述壓輪軸之間設(shè)有軸承。

7、具體地，所述軸承與所述擺動座的內(nèi)壁之間設(shè)有隔套。設(shè)置所述隔套可以使得所述壓輪定位于所述壓輪軸上，保證壓輪轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

8、具體地，所述擺動座上設(shè)有螺絲，所述螺絲螺紋連接于所述擺動座上且所述螺絲的螺絲頭抵壓于所述壓輪軸的端部。由于所述壓輪軸穿過所述擺動座的兩側(cè)，因此利用所述螺絲壓緊所述壓輪軸可以防止壓輪軸發(fā)生軸向移位，從而保證壓輪軸及壓輪連接的穩(wěn)定性。

9、較佳地，所述彈性組件包括調(diào)節(jié)螺絲及彈性件，所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有支架，所述調(diào)節(jié)螺絲螺紋連接于所述支架上且一端抵頂所述彈性件的一端，所述彈性件的另一端彈性抵頂所述擺動座。通過利用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)彈性件的壓縮長度，從而可以調(diào)節(jié)所述彈性件的彈力，因而，使所述壓輪抵壓于所述引取輪的壓力可調(diào)，從而適用于不同的材料。

10、較佳地，所述引取驅(qū)動組件包括引取電機、第一主動同步輪、第一從動同步輪、第一同步帶、第一齒輪及第二齒輪，所述引取電機與所述第一主動同步輪連接，所述第一從動同步輪與所述第一齒輪連接，所述第一同步帶圍繞于所述第一主動同步輪及所述第一從動同步輪之間；所述第二齒輪與所述引取輪的中軸連接，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合。

11、具體地，所述旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置還包括主軸驅(qū)動機構(gòu)，所述主軸驅(qū)動機構(gòu)的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，以驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸圍繞自身的中心軸轉(zhuǎn)動。

12、具體地，所述主軸驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、第二主動同步輪、第二從動同步輪及第二同步帶，所述驅(qū)動電機的輸出端與所述第二主動同步輪連接，所述第二從動同步輪與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，所述第二同步帶圍繞于所述第二主動同步輪與所述第二從動同步輪之間。

技術(shù)特征：

1.一種旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置，其特征在于：包括旋轉(zhuǎn)盤、壓輪引取機構(gòu)及若干第一轉(zhuǎn)向輪，所述第一轉(zhuǎn)向輪及所述壓輪引取機構(gòu)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤上；所述壓輪引取機構(gòu)包括座體、引取輪、擺動座、壓輪、彈性組件以及引取驅(qū)動組件，所述座體固定地設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤偏離中心的一側(cè)，所述引取輪樞接于所述座體上，所述擺動座可擺動地設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤上且位于所述座體的一側(cè)；所述壓輪樞接于所述擺動座上，所述彈性組件設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤上且可對所述擺動座提供一彈力，以驅(qū)動所述擺動座靠近所述座體，使所述壓輪的輪面與所述引取輪的輪面之間以一定的抵壓力滾動接觸；所述引取驅(qū)動組件的輸出端與所述引取輪連接，以驅(qū)動所述引取輪轉(zhuǎn)動，并帶動材料經(jīng)過所述第一轉(zhuǎn)向輪及所述引取輪的輪面與所述壓輪的輪面之間后向外輸出。

2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置，其特征在于：還包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)盤固定于所述旋轉(zhuǎn)軸的一端，所述旋轉(zhuǎn)軸沿軸向開設(shè)有過料槽，所述材料從所述過料槽通過并穿過所述旋轉(zhuǎn)盤后延伸到所述第一轉(zhuǎn)向輪。

3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置，其特征在于：所述座體遠離所述旋轉(zhuǎn)盤的一端設(shè)有端蓋，所述端蓋與所述座體之間設(shè)有樞接軸，所述擺動座通過所述樞接軸可擺動地設(shè)置于所述座體。

4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置，其特征在于：所述擺動座內(nèi)設(shè)有容置腔，所述壓輪通過一壓輪軸樞接于所述容置腔內(nèi)，所述壓輪與所述壓輪軸之間設(shè)有軸承。

5.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置，其特征在于：所述軸承與所述擺動座的內(nèi)壁之間設(shè)有隔套。

6.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置，其特征在于：所述擺動座上設(shè)有螺絲，所述螺絲螺紋連接于所述擺動座上且所述螺絲的螺絲頭抵壓于所述壓輪軸的端部。

7.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置，其特征在于：所述彈性組件包括調(diào)節(jié)螺絲及彈性件，所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有支架，所述調(diào)節(jié)螺絲螺紋連接于所述支架上且一端抵頂所述彈性件的一端，所述彈性件的另一端彈性抵頂所述擺動座。

8.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置，其特征在于：所述引取驅(qū)動組件包括引取電機、第一主動同步輪、第一從動同步輪、第一同步帶、第一齒輪及第二齒輪，所述引取電機與所述第一主動同步輪連接，所述第一從動同步輪與所述第一齒輪連接，所述第一同步帶圍繞于所述第一主動同步輪及所述第一從動同步輪之間；所述第二齒輪與所述引取輪的中軸連接，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合。

9.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置還包括主軸驅(qū)動機構(gòu)，所述主軸驅(qū)動機構(gòu)的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，以驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸圍繞自身的中心軸轉(zhuǎn)動。

10.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置，其特征在于：所述主軸驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、第二主動同步輪、第二從動同步輪及第二同步帶，所述驅(qū)動電機的輸出端與所述第二主動同步輪連接，所述第二從動同步輪與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，所述第二同步帶圍繞于所述第二主動同步輪與所述第二從動同步輪之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種旋轉(zhuǎn)盤牽引裝置，包括旋轉(zhuǎn)盤、壓輪引取機構(gòu)及若干第一轉(zhuǎn)向輪，第一轉(zhuǎn)向輪及壓輪引取機構(gòu)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤上；壓輪引取機構(gòu)包括座體、引取輪、擺動座、壓輪、彈性組件以及引取驅(qū)動組件，座體固定地設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤偏離中心的一側(cè)，引取輪樞接于座體上，擺動座可擺動地設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤上且位于座體的一側(cè)；壓輪樞接于擺動座上，彈性組件設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤上且可對擺動座提供一彈力；引取驅(qū)動組件的輸出端與引取輪連接，以驅(qū)動引取輪轉(zhuǎn)動，并帶動材料經(jīng)過第一轉(zhuǎn)向輪及引取輪的輪面與壓輪的輪面之間后向外輸出。本技術(shù)能主動提供牽引力，且壓輪位置可調(diào)，能適應(yīng)材料厚度變化，避免在停機時材料堆積。

技術(shù)研發(fā)人員：夏自安,夏天
受保護的技術(shù)使用者：鉦威電工科技（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/12/19