本實用新型屬于高頻變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防撞高頻變壓器。

背景技術(shù)：

高頻變壓器是工作頻率超過中頻(10kHz)的電源變壓器，主要用于高頻開關(guān)電源中作高頻開關(guān)電源變壓器，也有用于高頻逆變電源和高頻逆變焊機中作高頻逆變電源變壓器的。按工作頻率高低，可分為幾個檔次：10kHz-50kHz、50kHz-100kHz、100kHz～500kHz、500kHz～1MHz、10MHz以上。

現(xiàn)有的高頻變壓器使用過程中，在安裝好后受到外界撞擊時容易使得接線柱受到損壞，防撞擊效果差，不便于高頻變壓器的正常使用，且在不使用時接線柱也容易在擠壓過程中變形，不便于高頻變壓器安裝的問題，為此我們提出一種防撞高頻變壓器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防撞高頻變壓器，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的高頻變壓器使用過程中，在安裝好后受到外界撞擊時容易使得接線柱受到損壞，防撞擊效果差，不便于高頻變壓器的正常使用，且在不使用時接線柱也容易在擠壓過程中變形，不便于高頻變壓器安裝的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防撞高頻變壓器，包括變壓器固定外殼、減振隔板固定螺釘和接線柱保護套，所述變壓器固定外殼的外側(cè)包裹有外殼固定膠帶，且變壓器固定外殼的內(nèi)部設(shè)置有變壓器繞組安裝架，所述變壓器繞組安裝架上設(shè)置有變壓器繞組，且變壓器繞組安裝架的左右兩側(cè)均設(shè)置有螺釘安裝孔，所述減振隔板固定螺釘安裝在螺釘安裝孔上，所述減振隔板固定螺釘上設(shè)置有減振彈簧，所述減振隔板固定螺釘上遠離變壓器繞組安裝架的一端設(shè)置有減振隔板，所述減振隔板上設(shè)置有隔板散熱孔，所述變壓器繞組安裝架的下方設(shè)置有變壓器接線柱，兩個所述變壓器接線柱的中間位置處設(shè)置有繞組線槽，所述接線柱保護套安裝在變壓器接線柱的下方，且接線柱保護套的上靠近變壓器接線柱的一側(cè)設(shè)置有接線柱安裝孔，所述接線柱保護套的內(nèi)部設(shè)置有泡沫填充。

優(yōu)選的，所述變壓器接線柱至少設(shè)置有十個，且十個變壓器接線柱均勻安裝在變壓器繞組安裝架的下方。

優(yōu)選的，所述接線柱安裝孔至少設(shè)置有十個，且十個接線柱安裝孔均勻分布在接線柱保護套的上表面。

優(yōu)選的，所述減振隔板共設(shè)置有兩個，且兩個減振隔板分別安裝在變壓器繞組安裝架的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述減振隔板與變壓器繞組安裝架通過減振隔板固定螺釘和減振彈簧連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：減振隔板配合減振彈簧與其固定支架組成的減振防撞機構(gòu)，分別安裝在高頻變壓器的兩側(cè)，便于減少外界沖擊力，進而便于提高高頻變壓器的防撞性能，避免了沖擊力直接施加在高頻變壓器上，導致其接線柱損壞的問題，使用更加安全方便，同時減振隔板上的散熱孔便于變壓器附近的氣流流動，避免了減振隔板降低變壓器的散熱效果；針腳保護套便于內(nèi)部填充有泡沫，便于在變壓器未使用時對變壓器的接線柱進行保護，避免了接線柱容易變形，不便于安裝的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中減振隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中接線柱保護套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-變壓器繞組安裝架、2-變壓器固定外殼、3-外殼固定膠帶、4-變壓器繞組、5-減振隔板固定螺釘、6-接線柱保護套、7-變壓器接線柱、8-減振彈簧、9-減振隔板、10-隔板散熱孔、11-螺釘安裝孔、12-繞組線槽、13-接線柱安裝孔、14-泡沫填充。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種防撞高頻變壓器，包括變壓器固定外殼2、減振隔板固定螺釘5和接線柱保護套6，變壓器固定外殼2的外側(cè)包裹有外殼固定膠帶3，且變壓器固定外殼2的內(nèi)部設(shè)置有變壓器繞組安裝架1，變壓器繞組安裝架1上設(shè)置有變壓器繞組4，且變壓器繞組安裝架1的左右兩側(cè)均設(shè)置有螺釘安裝孔11，減振隔板固定螺釘5安裝在螺釘安裝孔11上，減振隔板固定螺釘5上設(shè)置有減振彈簧8，減振隔板固定螺釘5上遠離變壓器繞組安裝架1的一端設(shè)置有減振隔板9，減振隔板9上設(shè)置有隔板散熱孔10，變壓器繞組安裝架1的下方設(shè)置有變壓器接線柱7，兩個變壓器接線柱7的中間位置處設(shè)置有繞組線槽12，接線柱保護套6安裝在變壓器接線柱7的下方，且接線柱保護套6的上靠近變壓器接線柱7的一側(cè)設(shè)置有接線柱安裝孔13，接線柱保護套6的內(nèi)部設(shè)置有泡沫填充14。

為了便于變壓器器組裝，本實施例中，優(yōu)選的，變壓器接線柱7至少設(shè)置有十個，且十個變壓器接線柱7均勻安裝在變壓器繞組安裝架1的下方。

為了便于保護變壓器接線柱7，本實施例中，優(yōu)選的，接線柱安裝孔13至少設(shè)置有十個，且十個接線柱安裝孔13均勻分布在接線柱保護套6的上表面。

為了便于提高防撞效果，本實施例中，優(yōu)選的，減振隔板9共設(shè)置有兩個，且兩個減振隔板9分別安裝在變壓器繞組安裝架1的左右兩側(cè)。

為了便于減振隔板9與變壓器繞組安裝架1連接，本實施例中，優(yōu)選的，減振隔板9與變壓器繞組安裝架1通過減振隔板固定螺釘5和減振彈簧8連接。

本實用新型中的接線柱保護套6外側(cè)為塑膠外殼，內(nèi)部填充有泡沫填充14，使用時直接將變壓器接線柱7插入到接線柱安裝孔13即可，避免了變壓器接線柱7直接裸露在外接容易變形的問題。

本實用新型的工作原理及使用流程：該防撞高頻變壓器，當變壓器未使用時將接線柱保護套6安裝在變壓器接線柱7上，利用內(nèi)部的泡沫填充14保護變壓器接線柱7，當安裝使用時，取下接線柱保護套6，將高頻變壓器安裝在需要安裝的位置，安裝好后，當受到外界的沖擊力時，減振隔板9向變壓器繞組4側(cè)移動，在減振彈簧8的作用下，減振隔板9復位，減少沖擊力，進而保護變壓器。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。