本實用新型涉及去磁機領域，特別是涉及一種帶有加熱板的去磁機。
背景技術：
在機械加工行業(yè)中廣泛使用的加工零件，通常都會要求零件在加工后進行去磁處理（或稱為消磁、退磁、脫磁），因為如果零件帶有磁性，那么在機械設備中使用時就會吸附金屬粉末，導致機械設備的日常工作無法正常進行，去磁機是給已經被磁化了的工件、工具等退磁的機器，其本質就是一塊可控制的交流電磁鐵，去磁機產生從強到弱的交變磁場，放在磁場中的帶磁工件被反復改變著極性從強到弱磁化，最終使工件的殘留磁場大大減弱，傳統(tǒng)的去磁機耗電量大，而且無法保證工件的去磁質量，容易產生未完全去磁的加工件。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種帶有加熱板的去磁機，能夠更有效的對工件進行去磁處理。
為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種帶有加熱板的去磁機，包括去磁機本體，所述去磁機本體固定連接于一支架上，所述支架兩側均設有兩根立桿，所述立桿底部設有加固板，所述支架之間水平連接有支撐梁，所述支架上設有送料機構，所述送料機構上水平設有機架，所述機架一端為進料端，所述機架另一端為出料端，所述機架的出料端處設有一出料箱，所述機架的進料端安裝有驅動裝置，所述驅動裝置連接一傳動滾筒，所述機架的出料端安裝有一改向滾筒，所述改向滾筒連接有一拉緊裝置，所述傳動滾筒與所述改向滾筒上圍繞有環(huán)狀送料帶，所述環(huán)狀送料帶上均勻設有固定工件的卡槽板，所述卡槽板開口向上開設，所述卡槽板上的槽體截面呈矩形，所述卡槽板的槽體內設有電加熱板，所述電加熱板固定于所述卡槽板槽體的槽底和槽壁上，所述電加熱板為折疊一體式，所述電加熱板對固定在所述卡槽板上的工件進行加熱預去磁，所述機架內均勻設有托架，所述托架上安裝有支撐所述環(huán)狀送料帶的托輥，所述機架上設有消磁箱，所述消磁箱沿送料方向上設有一進口和出口，所述消磁箱內設有消磁器和自動感應器，所述消磁箱的出口處外側設有磁力感應器，所述磁力感應器固定連接于所述機架上，所述磁力感應器內設有自動報警器，所述支架上設有控制器，所述控制器連接所述驅動裝置、所述拉緊裝置、所述消磁箱、所述電加熱板和所述磁力感應器。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述消磁箱內的自動感應器能感應穿過所述消磁箱下端的工件而自動控制消磁器的通斷。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述傳動滾筒與所述改向滾筒的轉動方向一致而使所述環(huán)狀送料帶能在所述機架上往返回轉。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述卡槽板的槽體內設有防滑紋。
本實用新型的有益效果是：本實用新型設計的去磁機可以更有效的對加工后的零件進行去磁處理，自動送料帶上安裝的電熱板可以對加工零件進行加熱，零件在加工后帶動其內部分子運動加速而使零件的磁性減小，零件在進行加熱去磁后再進入去磁器進行去磁，能夠分步對零件進行去磁，可以防止一次去磁未完全的情況出現(xiàn)，提高了去磁的效率和質量，去磁器內的自動感應器可以在零件經過去磁器時自動打開電源去磁，在沒有工件經過使將去磁器電源斷開，節(jié)省了電力，相比傳統(tǒng)的去磁機更加環(huán)保，磁力感應器可以感應去磁后的零件是否還殘留有磁力，通過報警器來提醒工作者，有效的避免了未完全去磁的零件和已去磁的零件混合一起。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本實用新型帶有加熱板的去磁機一較佳實施例的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下：1、去磁機本體；2、支架；3、立桿；4、加固板；5、支撐梁；6、送料機構；7、機架；8、出料箱；9、驅動裝置；10、傳動滾筒；11、改向滾筒；12、拉緊裝置；13、環(huán)狀送料帶；14、卡槽板；15、電加熱板；16、托架；17、托輥；18、消磁箱；19；磁力感應器；20、控制器。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型實施例包括：
一種帶有加熱板的去磁機，包括去磁機本體1，所述去磁機本體1固定連接于一支架上2，所述支架2兩側均設有兩根立桿3，所述立桿3底部設有加固板4，所述支架2之間水平連接有支撐梁5，所述支架2上設有送料機構6，所述送料機構6上水平設有機架7，所述機架7一端為進料端，所述機架7另一端為出料端，所述機架7的出料端處設有一出料箱8，所述機架7的進料端安裝有驅動裝置9，所述驅動裝置9連接一傳動滾筒10，所述機架7的出料端安裝有一改向滾筒11，所述改向滾筒11連接有一拉緊裝置12，所述傳動滾筒10與所述改向滾筒11上圍繞有環(huán)狀送料帶13，所述環(huán)狀送料帶13上均勻設有固定工件的卡槽板14，所述卡槽板14開口向上開設，所述卡槽板14上的槽體截面呈矩形，所述卡槽板14的槽體內設有電加熱板15，所述電加熱板15固定于所述卡槽板14槽體的槽底和槽壁上，所述電加熱板15為折疊一體式，所述電加熱板15對固定在所述卡槽板14上的工件進行加熱預去磁，所述機架7內均勻設有托架16，所述托架16上安裝有支撐所述環(huán)狀送料帶13的托輥17，所述機架7上設有消磁箱18，所述消磁箱18沿送料方向上設有一進口和出口，所述消磁箱18內設有消磁器和自動感應器，所述消磁箱18的出口處外側設有磁力感應器19，所述磁力感應器19固定連接于所述機架7上，所述磁力感應器19內設有自動報警器，所述支架2上設有控制器20，所述控制器20連接所述驅動裝置9、所述拉緊裝置12、所述消磁箱18、所述電加熱板15和所述磁力感應器19。
另外，所述消磁箱18內的自動感應器能感應穿過所述消磁箱18下端的工件而自動控制消磁器的通斷。
另外，所述傳動滾筒10與所述改向滾筒11的轉動方向一致而使所述環(huán)狀送料帶13能在所述機架7上往返回轉。
另外，所述卡槽板14的槽體內設有防滑紋。
本實用新型的工作原理為去磁機本體1固定連接于一支架上2，支架2兩側均設有兩根立桿3，立桿3底部設有加固板4，支架2之間水平連接有支撐梁5，使整體結構更加穩(wěn)定。
支架2上設有送料機構6，送料機構6上水平設有機架7，機架7一端為進料端，機架7另一端為出料端，機架7的出料端處設有一出料箱8用來放置去磁后的工件，機架7的進料端安裝有驅動裝置9，驅動裝置9連接一傳動滾筒10，機架7的出料端安裝有一改向滾筒11，改向滾筒11連接有一拉緊裝置12用來拉緊輸送帶，傳動滾筒10與改向滾筒11上圍繞有環(huán)狀送料帶13，傳動滾筒10與改向滾筒11的轉動方向一致而使環(huán)狀送料帶13能在機架7上往返回轉，環(huán)狀送料帶13上均勻設有固定工件的卡槽板14，卡槽板14開口向上開設，卡槽板14上的槽體截面呈矩形，卡槽板14的槽體內設有防滑紋，可以使工件在送料機構6上更加穩(wěn)定，防止搖晃而影響環(huán)狀送料帶13的耐久，卡槽板14的槽體內設有電加熱板15，電加熱板15固定于卡槽板14槽體的槽底和槽壁上，電加熱板15為折疊一體式，方便拆卸和安裝，電加熱板15對固定在卡槽板14上的工件進行加熱預去磁，加熱后的工件內部分子運動加劇從而降低其磁性，機架7內均勻設有托架16，托架16上安裝有支撐環(huán)狀送料帶13的托輥17，托輥17的設立可以使環(huán)狀送料帶13更加穩(wěn)定的輸送工件，提高了使用壽命，最大程度上減小對設備的損害。
機架7上設有消磁箱18，消磁箱18沿送料方向上設有一進口和出口，消磁箱18內設有消磁器和自動感應器，消磁箱18內的自動感應器能感應穿過消磁箱18下端的工件而自動控制消磁器的通斷，自動感應器感應到有工件進過消磁箱18時自動打開消磁器電源而對工件進行去磁，當沒有工件經過消磁箱18使感應器自動斷開消磁器電源而節(jié)省電量，相比較傳統(tǒng)的去磁機更加綠色環(huán)保，消磁箱18的出口處外側設有磁力感應器19，磁力感應器19固定連接于機架7上，磁力感應器19內設有自動報警器，可以提醒工作者對未完全去磁的工件進行歸納再去磁，支架2上設有控制器20，控制器20連接驅動裝置9、拉緊裝置12、消磁箱18、電加熱板15和磁力感應器19，電加熱板15和消磁箱18的先后設計能夠分步對零件進行去磁，零件可以在電加熱板15上進行加熱預去磁，降低磁性后輸送至消磁箱18內，再進行更高質量的去磁處理，可以防止一次去磁未完全的情況出現(xiàn)，提高了去磁的效率和質量，避免了去磁過程中出現(xiàn)低質量去磁加工件的狀況。
以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。