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一種注塑機電磁感應加熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9608290閱讀:760來源:國知局
一種注塑機電磁感應加熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于加熱技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種注塑機電磁感應加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,人們所使用的注塑機、造粒機、吹塑機等各種塑料機械式又名“電老虎”,都是采用電熱絲、電熱管加熱,利用率極低,只能達到60%左右。注塑機傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式加熱效率低,熱損失高,發(fā)熱圈使用壽命短,維修量大。浪費的電能又引起車間環(huán)境溫度上升,機器油溫升高,大大縮短油封、油栗使用壽命,出現(xiàn)漏油和壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種加熱速度快、節(jié)能環(huán)保、更換維護簡單的注塑機電磁感應加熱系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種注塑機電磁感應加熱系統(tǒng),包括電磁加熱筒和電磁加熱控制器,所述的電磁加熱筒包括最內(nèi)層的料筒、中間層的保溫絕熱棉以及最外層纏繞的電磁感應線圈;
[0006]所述的電磁加熱控制器包括RC濾波器、與RC濾波器連接的橋式整流器,與橋式整流器連接的LC振蕩電路以及與LC振蕩電路連接的IGBT逆變電路,所述的IGBT逆變電路與若干個并聯(lián)的電磁感應線圈連接。
[0007]進一步地,所述的電磁感應線圈上連接有溫度電流檢測電路,所述的溫度電流檢測電路上連接有MCU單片機,所述的MCU單片機上連接有驅(qū)動電路,所述的驅(qū)動電路與IGBT逆變電路連接。
[0008]進一步地所述的電磁感應線圈外還覆蓋有一層保護罩。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過電磁加熱控制器連接電磁加熱筒的電磁感應線圈,實現(xiàn)快速加熱和對加熱溫度的閉環(huán)控制,具有精確的加熱深度和區(qū)域,易于實現(xiàn)加熱過程的自動化;采用非接觸式加熱,人體可安全觸摸;具有預熱時間短、加熱速度快、電熱轉(zhuǎn)化率高、加熱溫度易于控制、節(jié)能環(huán)保、環(huán)境污染小和更換維護簡單等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明電磁加熱控制器的工作原理圖。
[0013]圖中:1_料筒;2_保溫絕熱棉;3_電磁感應線圈;4_電磁加熱控制器;5_保護罩。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示,一種注塑機電磁感應加熱系統(tǒng),包括電磁加熱筒和電磁加熱控制器4,其中電磁加熱筒由三層組成,包括最內(nèi)層的料筒1、中間層用于防止料筒1內(nèi)熱量散發(fā)的保溫絕熱棉2以及最外層纏繞的電磁感應線圈3,電磁感應線圈3與電磁加熱控制器4連接,由電磁加熱控制器4控制。位于電磁感應線圈3外還覆蓋有一層保護罩5,用于保護電磁加熱筒不受損壞。
[0015]電磁加熱控制器4包括與電源連接的保護電路,保護電路用于保護電磁加熱控制器4的內(nèi)部電路,防止電源電路存在的一些不穩(wěn)定因素影響電路效果。
[0016]在保護電路上連接有RC濾波器,RC濾波器用于濾除由電源輸入端引入的干擾噪聲,消除因外接輸入點動作時產(chǎn)生的抖動引起的不良影響,起平滑紋波電壓的作用。
[0017]RC濾波器輸出端連接有橋式整流器,橋式整流器用于將交流電轉(zhuǎn)換為直流電,電源輸出的工頻電流通過RC濾波器和橋式整流器后,變成穩(wěn)定的直流電。
[0018]橋式整流器輸出端連接有LC振蕩電路,橋式整流器輸出的直流電通過LC振蕩電路進行選頻,產(chǎn)生高頻信號。
[0019]LC振蕩電路輸出端連接有IGBT逆變電路,LC振蕩電路輸出的高頻直流電通過IGBT逆變電路轉(zhuǎn)化為高頻高壓交流電。IGBT逆變電路輸出端連接有三個并聯(lián)的電磁感應線圈3,IGBT逆變電路輸出的高頻高壓交流電經(jīng)過電磁感應線圈3,產(chǎn)生高速變化的交變磁場,磁場的磁力線通過料筒1并在料筒1內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使料筒1快速發(fā)熱,達到快速均勻加熱的目的。
[0020]電磁感應線圈3上連接有溫度電流檢測電路,用于采集電磁感應線圈3當前的溫度,同時檢測電磁感應線圈3當前的電流。
[0021 ] 溫度電流檢測電路上連接有MCU單片機,MCU單片機上連接有驅(qū)動電路,驅(qū)動電路與IGBT逆變電路連接,MCU單片機用于接收溫度電流檢測電路反饋的溫度電流信息,并比較溫度設(shè)定值與溫度采樣值,通過驅(qū)動電路改變IGBT逆變電路的脈沖輸出寬度,從而改變驅(qū)動電磁感應線圈3的高頻高壓電,實現(xiàn)對加熱溫度的控制。
[0022]本發(fā)明工作時,首先通過MCU單片機設(shè)定料筒加熱溫度,塑料原料經(jīng)過料斗注入料筒內(nèi),工頻電流經(jīng)過RC濾波器和橋式整流器后,變成穩(wěn)定的直流電,再由LC振蕩電路進行選頻,產(chǎn)生高頻信號。直流電經(jīng)過IGBT逆變電路,成為高壓高頻交流電,高速變化的電流經(jīng)過電磁感應線圈,使料筒快速發(fā)熱,將塑料原料熔融。當注塑機螺桿進行流水作業(yè)時,塑料原料持續(xù)的被注入料斗中并在熔融后注射成型,需要的加熱功率是不斷變化的。溫度電流檢測電路采集當前溫度,同時檢測當前電磁感應線圈的電流,反饋回MCU單片機,MCU單片機通過比較溫度設(shè)定值和溫度采樣值,改變IGBT逆變電路的脈沖輸出寬度,從而改變驅(qū)動電磁感應線圈的高頻高壓電,實現(xiàn)加熱溫度的閉環(huán)控制。
[0023]本發(fā)明通過電磁加熱控制器連接電磁加熱筒的電磁感應線圈,實現(xiàn)快速加熱和對加熱溫度的閉環(huán)控制,具有精確的加熱深度和區(qū)域,易于實現(xiàn)加熱過程的自動化;采用非接觸式加熱,人體可安全觸摸;具有預熱時間短、加熱速度快、電熱轉(zhuǎn)化率高、加熱溫度易于控制、節(jié)能環(huán)保、環(huán)境污染小和更換維護簡單等優(yōu)點。
[0024]以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種注塑機電磁感應加熱系統(tǒng),包括電磁加熱筒和電磁加熱控制器(4),其特征在于:,所述的電磁加熱筒包括最內(nèi)層的料筒(1)、中間層的保溫絕熱棉⑵以及最外層纏繞的電磁感應線圈⑶; 所述的電磁加熱控制器(4)包括RC濾波器、與RC濾波器連接的橋式整流器,與橋式整流器連接的LC振蕩電路以及與LC振蕩電路連接的IGBT逆變電路,所述的IGBT逆變電路與若干個并聯(lián)的電磁感應線圈(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機電磁感應加熱系統(tǒng),其特征在于:所述的電磁感應線圈(3)上連接有溫度電流檢測電路,所述的溫度電流檢測電路上連接有MCU單片機,所述的MCU單片機上連接有驅(qū)動電路,所述的驅(qū)動電路與IGBT逆變電路連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機電磁感應加熱系統(tǒng),其特征在于:所述的電磁感應線圈(3)外還覆蓋有一層保護罩(5)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注塑機電磁感應加熱系統(tǒng),包括電磁加熱筒和電磁加熱控制器,電磁加熱筒包括最內(nèi)層的料筒、中間層的保溫絕熱棉以及最外層纏繞的電磁感應線圈;電磁加熱控制器包括RC濾波器、橋式整流器,LC振蕩電路以及IGBT逆變電路,IGBT逆變電路與若干個并聯(lián)的電磁感應線圈連接。本發(fā)明通過電磁加熱控制器連接電磁加熱筒的電磁感應線圈,實現(xiàn)快速加熱和對加熱溫度的閉環(huán)控制,具有預熱時間短、加熱速度快、電熱轉(zhuǎn)化率高、加熱溫度易于控制、節(jié)能環(huán)保、環(huán)境污染小和更換維護簡單等優(yōu)點。
【IPC分類】H05B6/10, B29C45/72, B29C45/78, H05B6/06
【公開號】CN105365175
【申請?zhí)枴緾N201510652244
【發(fā)明人】丁和平, 朱勇, 吳珍珠, 胡照霞, 張偉, 杜玲玲, 董丹, 常樂煥, 秦廣平
【申請人】安徽清龍泉印刷科技股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月8日
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