一種便于拆卸排氣鑲件的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種便于拆卸排氣鑲件的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，模具廣泛運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)中，而模具在注塑的工作過程下，型腔內(nèi)往往會產(chǎn)生一定的壓力，使型腔內(nèi)受到注塑壓力的影響而產(chǎn)生高溫高壓的氣體，導(dǎo)致型腔內(nèi)注塑不充分以及產(chǎn)品的報(bào)廢率較高的問題。
[0003]現(xiàn)有的模具中，往往設(shè)置有排氣鑲件，用來導(dǎo)通型腔和外界，使型腔內(nèi)的氣壓趨于平穩(wěn)，不容易產(chǎn)生高溫高壓氣體。采用排氣鑲件，雖然解決了注塑不充分這一問題，但是在注塑的過程中，有一部分注塑的原料進(jìn)入排氣鑲件與型腔之間的縫隙內(nèi)，容易造成堵塞，隔一段時(shí)間就需要清洗。在排氣鑲件需要清洗或更換時(shí)，首先將模具整體由機(jī)架上拆除下來；然后拆除螺栓，使得模仁與模板分離，進(jìn)而由兩者間將排氣鑲件與排氣鑲件底座的組合結(jié)構(gòu)拆除下來，再將排氣鑲件與排氣鑲件底座分離，以便完成排氣鑲件的清洗或更換。
[0004]由上述可知，在排氣鑲件的清洗或更換的過程中，需要將模具相對于機(jī)架整體拆卸，并且需要將模具中各個(gè)零件相互拆卸。耗費(fèi)了大量的人力物力，還浪費(fèi)寶貴的生產(chǎn)時(shí)間，大大降低了生產(chǎn)效率。此外，拆卸過程容易損傷排氣鑲件和型腔的鑲件槽，增加了附加成本，降低模具的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種不需要把模仁模板拆開就能高效快速實(shí)現(xiàn)排氣鑲件的拆卸和安裝的模具。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0007]提供一種便于拆卸排氣鑲件的模具，包括模仁、排氣鑲件、鑲件底座和下模板，排氣鑲件設(shè)置在鑲件底座，鑲件底座設(shè)置在模仁，模仁設(shè)置在下模板，還包括
頂桿，頂桿的一端與鑲件底座連接；
頂桿座，頂桿座與頂桿的另一端連接；
第一模板，第一模板設(shè)置于下模板的下方，第一模板設(shè)置有供頂桿座穿設(shè)的導(dǎo)向孔；卡緊結(jié)構(gòu)，卡緊結(jié)構(gòu)設(shè)置于第一模板和頂桿座，需要頂出排氣鑲件進(jìn)行清洗時(shí)，通過調(diào)整卡緊結(jié)構(gòu)使第一模板與頂桿座固定，再通過分模力使第一模板和頂桿座沿頂桿的軸向方向運(yùn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選的，卡緊結(jié)構(gòu)包括插桿、設(shè)置于頂桿座的第一卡槽和設(shè)置在第一模板的頂面的上滑槽，上滑槽與第一卡槽連通，插桿穿設(shè)于上滑槽并能夠插進(jìn)第一卡槽內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，插桿可抽離地穿設(shè)于上滑槽。
[0010]優(yōu)選的，第一卡槽設(shè)置有錐度，插桿與第一卡槽相配合的一端設(shè)置有相對應(yīng)的錐度。
[0011]優(yōu)選的，還包括設(shè)置于第一模板的下方的底板，底板設(shè)置有插桿座，插桿座設(shè)置有與插桿相對應(yīng)的插桿孔，頂桿座設(shè)置有第二卡槽，第二卡槽與插桿孔連通。
[0012]優(yōu)選的，第一模板的底面設(shè)置有供插桿座嵌入的凹槽和與插桿孔連通的下滑槽。
[0013]優(yōu)選的，還包括設(shè)置于第一模板的上方的第二模板。
[0014]優(yōu)選的，第二模板通過螺釘與第一模板固定連接。
[0015]優(yōu)選的，頂桿的兩端均設(shè)置有環(huán)狀凹槽，鑲件底座遠(yuǎn)離排氣鑲件的一側(cè)設(shè)置有與環(huán)狀凹槽相配合的連接滑槽，頂桿座靠近頂桿的一端設(shè)置有與環(huán)狀凹槽相配合的裝配滑槽。
[0016]優(yōu)選的，鑲件底座靠近排氣鑲件的一側(cè)設(shè)置有T形滑槽，排氣鑲件與T形滑槽卡接，T形滑槽的延伸方向與頂桿的軸向垂直。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
一種便于拆卸排氣鑲件的模具，包括模仁、排氣鑲件、鑲件底座和下模板，排氣鑲件設(shè)置在鑲件底座，鑲件底座設(shè)置在模仁，模仁設(shè)置在下模板，還包括頂桿，頂桿的一端與鑲件底座連接；頂桿座，頂桿座與頂桿的另一端連接；第一模板，第一模板設(shè)置于下模板的下方，第一模板設(shè)置有供頂桿座穿設(shè)的導(dǎo)向孔；卡緊結(jié)構(gòu)，卡緊結(jié)構(gòu)設(shè)置于第一模板和頂桿座，需要頂出排氣鑲件進(jìn)行清洗時(shí)，通過調(diào)整卡緊結(jié)構(gòu)使第一模板與頂桿座固定，再通過分模力使第一模板和頂桿座沿頂桿的軸向方向運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)頂桿和排氣鑲件向上移動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到把排氣鑲件從模仁內(nèi)推出來的效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，需要清洗排氣鑲件時(shí)，不用把模仁和模板都拆卸下來，靈活運(yùn)用模具本來必須有的分模力，不用另外增加驅(qū)動(dòng)部件，就可以頂出排氣鑲件進(jìn)行清洗，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的一種便于拆卸排氣鑲件的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的一種便于拆卸排氣鑲件的模具的分解圖。
[0020]圖3是本發(fā)明的一種便于拆卸排氣鑲件的模具的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明的一種便于拆卸排氣鑲件的模具的第一模板、頂桿座、頂桿、鑲件底座和排氣鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明的一種便于拆卸排氣鑲件的模具的排氣鑲件和鑲件底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]在圖1至圖5中包括有:
模仁1 ;
排氣鑲件2 ;
鑲件底座3、連接滑槽31、T形滑槽32 ;
下模板4 ；
頂桿5、環(huán)狀凹槽51 ;
頂桿座6、第—^槽61、第二卡槽62、裝配滑槽63 ；
第一模板7、導(dǎo)向孔71、凹槽72、上滑槽73、下滑槽74 ;
底板8 ；
插桿9 ；
插桿座10、插桿孔101 ； 第二模板11。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]本發(fā)明提供的一種便于拆卸排氣鑲件的模具，如圖1、圖2和圖3所示，包括模仁1、排氣鑲件2、鑲件底座3和下模板4，排氣鑲件2設(shè)置在鑲件底座3，鑲件底座3設(shè)置在模仁1，模仁1設(shè)置在下模板4，還包括頂桿5，頂桿5的一端與鑲件底座3連接；頂桿座6，頂桿座6與頂桿5的另一端連接；第一模板7，第一模板7設(shè)置于下模板4的下方，第一模板7設(shè)置有供頂桿座6穿設(shè)的導(dǎo)向孔71 ;卡緊結(jié)構(gòu)，卡緊結(jié)構(gòu)包括插桿9、設(shè)置于頂桿座6的第一卡槽61和設(shè)置在第一模板7的頂面的上滑槽73，上滑槽73與第一卡槽61連通，插桿9穿設(shè)于上滑槽73并能夠插進(jìn)第一卡槽61內(nèi)，插桿9可抽離地穿設(shè)于上滑槽73。需要頂出排氣鑲件2進(jìn)行清洗時(shí)，通過調(diào)整卡緊結(jié)構(gòu)，即把插桿9插在上滑槽73內(nèi)，并深入插進(jìn)第一卡槽61，從而使第一模板7與頂桿座6固定，再通過