本實(shí)用新型涉及納米銀漿制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制備納米銀漿的溫度調(diào)控裝置。

背景技術(shù)：

納米銀漿料是將高濃度(最高可達(dá)80％)的納米銀顆粒分散在溶劑和樹脂連結(jié)料中，形成穩(wěn)定均勻的分散體系。經(jīng)過(guò)印刷或其他工藝，轉(zhuǎn)移到柔性承印物上，形成高透明導(dǎo)電線路。這種工藝屬于印刷電子技術(shù)，已經(jīng)開(kāi)始在全世界范圍內(nèi)廣泛發(fā)展。與普通的微米漿料相比，納米銀漿具有更好的可塑性和穩(wěn)定性，是未來(lái)材料發(fā)展的比較有前景的領(lǐng)域之一。而在納米銀漿的制備加工工藝中需要用到溫度調(diào)控裝置進(jìn)行制備加工的調(diào)控作用。

目前市場(chǎng)上的用于納米制備的溫度調(diào)控裝置相對(duì)結(jié)構(gòu)比較單一，其功能穩(wěn)定性上保護(hù)性不足，同時(shí)在熱量散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上不夠合理，導(dǎo)致了溫度調(diào)控操作的不便捷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于制備納米銀漿的溫度調(diào)控裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種用于制備納米銀漿的溫度調(diào)控裝置，包括真空箱、濾篩腔、灰塵處理箱和散熱腔，所述真空箱內(nèi)部安裝有發(fā)熱體，且發(fā)熱體通過(guò)導(dǎo)線管與控制器電性連接，所述真空箱內(nèi)表壁安裝有密封層，所述真空箱一側(cè)通過(guò)灰塵回收管與灰塵處理箱連接，所述灰塵處理箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有填充層，所述灰塵處理器內(nèi)部上端安裝有小分子濾板，且小分子濾板一側(cè)套接有高位收集管，所述灰塵處理箱內(nèi)部下端安裝有大分子濾板，且大分子濾板一側(cè)套接有低位收集管，所述真空箱下方焊接有濾篩腔，所述濾篩腔內(nèi)部安裝有金屬濾篩網(wǎng)，所述濾篩腔兩側(cè)焊接有承重桿，且承重桿下方焊接有固定支腳，所述濾篩腔下方焊接有散熱腔，所述散熱腔下方套接有散熱粗管，所述散熱腔下端兩側(cè)套接有散熱細(xì)管。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述固定支架共安裝有兩個(gè)，且固定支腳均位于同一水平面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述發(fā)熱體為上下平行式結(jié)構(gòu)，且發(fā)熱體采用紫銅金屬發(fā)熱體。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述金屬濾篩網(wǎng)厚度為5mm，且金屬濾篩網(wǎng)表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)細(xì)小濾孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述散熱腔通過(guò)散熱細(xì)管左右端連接，且散熱細(xì)管的長(zhǎng)度長(zhǎng)于散熱粗管的長(zhǎng)度。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述小分子濾板和大分子濾板與高位收集管和低位收集管為一一水平對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，首先，該真空箱內(nèi)采用紫銅金屬發(fā)熱體進(jìn)行產(chǎn)熱，其發(fā)熱量大，發(fā)熱工作穩(wěn)定高效，具有良好的可塑性和可靠性，其次，該真空箱配備有灰塵處理箱，能夠及時(shí)的對(duì)真空箱內(nèi)環(huán)境進(jìn)行有效的整潔除塵操作，凈化真空箱內(nèi)發(fā)熱體的工作環(huán)境，進(jìn)而提高裝置的工作效率，然后，該裝置通過(guò)散熱粗管和散熱細(xì)管的不同類型散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠根據(jù)實(shí)際溫度調(diào)控的需要進(jìn)行不同的散熱調(diào)節(jié)操作，從而滿足了更多的工藝生產(chǎn)需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于制備納米銀漿的溫度調(diào)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于制備納米銀漿的溫度調(diào)控裝置的灰塵處理箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖.

圖例說(shuō)明：

1-固定支腳、2-承重桿、3-控制器、4-導(dǎo)線管、5-發(fā)熱體、6-真空箱、7-密封層、8-濾篩腔、9-灰塵回收管、10-灰塵處理箱、11-金屬濾篩網(wǎng)、12-散熱腔、13-散熱細(xì)管、14-散熱粗管、15-小分子濾板、16-填充層、17-大分子濾板、18-高位收集管、19-低位收集管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種用于制備納米銀漿的溫度調(diào)控裝置，包括真空箱6、濾篩腔8、灰塵處理箱10和散熱腔12，真空箱6內(nèi)部安裝有發(fā)熱體5，且發(fā)熱體5通過(guò)導(dǎo)線管4與控制器3電性連接，真空箱6內(nèi)表壁安裝有密封層7，真空箱6一側(cè)通過(guò)灰塵回收管9與灰塵處理箱10連接，灰塵處理箱10內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有填充層16，灰塵處理器10內(nèi)部上端安裝有小分子濾板15，且小分子濾板15一側(cè)套接有高位收集管18，灰塵處理箱10內(nèi)部下端安裝有大分子濾板17，且大分子濾板17一側(cè)套接有低位收集管19，真空箱6下方焊接有濾篩腔8，濾篩腔8內(nèi)部安裝有金屬濾篩網(wǎng)11，濾篩腔8兩側(cè)焊接有承重桿2，且承重桿2下方焊接有固定支腳1，濾篩腔8下方焊接有散熱腔12，散熱腔12下方套接有散熱粗管14，散熱腔12下端兩側(cè)套接有散熱細(xì)管13。

固定支架1共安裝有兩個(gè)，且固定支腳1均位于同一水平面，發(fā)熱體5為上下平行式結(jié)構(gòu)，且發(fā)熱體5采用紫銅金屬發(fā)熱體，金屬濾篩網(wǎng)11厚度為5mm，且金屬濾篩網(wǎng)11表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)細(xì)小濾孔，用來(lái)對(duì)真空箱6內(nèi)熱量體進(jìn)行均勻?qū)Я鞯淖饔茫苊鉄崃烤植考袑?dǎo)致散熱不均勻，散熱腔12通過(guò)散熱細(xì)管13左右端連接，且散熱細(xì)管13的長(zhǎng)度長(zhǎng)于散熱粗管14的長(zhǎng)度，將散熱細(xì)管13內(nèi)的熱量散失到更遠(yuǎn)處，實(shí)現(xiàn)了不同熱量體的穩(wěn)定散熱作用，小分子濾板15和大分子濾板17與高位收集管18和低位收集管19為一一水平對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)。

工作原理：該用于制備納米銀漿的溫度調(diào)控裝置使用時(shí)，將散熱腔8固定在制備容器上端，散熱細(xì)管13和散熱粗管14嵌入式容器內(nèi)部，然后通過(guò)固定支腳1對(duì)裝置進(jìn)行固定，在控制器3上設(shè)置發(fā)熱體5的發(fā)熱溫度，然后發(fā)熱工作產(chǎn)生熱量，此時(shí)通過(guò)真空箱6將熱量導(dǎo)入濾篩腔8內(nèi)被金屬濾篩網(wǎng)11進(jìn)行穩(wěn)流過(guò)濾，使得熱量體能夠均勻的流入散熱細(xì)管13和散熱粗管14內(nèi)部，另一方面，灰塵處理箱10通過(guò)灰塵回收管9對(duì)真空箱6內(nèi)的灰塵進(jìn)行回收，根據(jù)大分子濾板17和小分子濾板15的不同性質(zhì)進(jìn)行收集整理，使得該穩(wěn)定調(diào)控裝置的工作狀態(tài)更加穩(wěn)定。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。