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一種隧道用傾斜柱式復(fù)合絕緣子的制作方法

文檔序號:11342884閱讀:399來源:國知局
一種隧道用傾斜柱式復(fù)合絕緣子的制造方法與工藝

本實用新型涉及復(fù)合絕緣子裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種隧道用傾斜柱式復(fù)合絕緣子。



背景技術(shù):

絕緣子是一種特殊的絕緣控件,能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間絕緣子多用于電線桿,慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體,它是為了增加爬電距離的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫絕緣子。絕緣子不應(yīng)該由于環(huán)境和電負(fù)荷條件發(fā)生變化導(dǎo)致的各種機電應(yīng)力而失效,否則絕緣子就不會產(chǎn)生重大的作用,就會損害整條線路的使用和運行壽命。棒形懸式復(fù)合絕緣子的優(yōu)點是質(zhì)量小、防污穢性能優(yōu)良、生產(chǎn)和交貨時間短及對外破壞的抵抗力強,它不存在瓷絕緣子的零值率問題,也不存在玻璃絕緣子的自爆率問題,同時它還有優(yōu)越的抵抗機械沖擊負(fù)荷的能力,可縮短輸電線路的重建工期。隧道用的絕緣子其易受到潮氣的侵蝕,并且使用過程中易被外界物體損壞,為此,我們提出一種更實用的隧道用傾斜柱式復(fù)合絕緣子。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種隧道用傾斜柱式復(fù)合絕緣子,以解決上述背景技術(shù)中提出的易受到潮氣的侵蝕和使用過程中易被外界物體損壞的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種隧道用傾斜柱式復(fù)合絕緣子,包括固定底座、絕緣子主體、絕緣帽蓋和導(dǎo)熱層,所述固定底座的頂端安裝有支撐桿,且支撐桿的兩側(cè)鑲嵌有限位桿,所述絕緣子主體安裝于支撐桿的頂側(cè),且絕緣子主體的外壁設(shè)置有絕緣套,所述絕緣套設(shè)置于固定底座的頂端,所述固定底座的頂端安裝有絕緣子主體,所述絕緣子主體的頂端和引弧棒相連接,且引弧棒的兩側(cè)固定有固定卡塊,所述絕緣帽蓋安裝于引弧棒的頂端,且絕緣帽蓋的上方安置有安裝板,所述安裝板和防護(hù)板相連接,所述引弧棒安置于防護(hù)板的底側(cè),所述導(dǎo)熱層設(shè)置于安裝板的內(nèi)側(cè),所述安裝板固定于絕緣子主體的頂端,所述絕緣帽蓋的內(nèi)側(cè)安裝有密封圈,且絕緣帽蓋的底側(cè)鑲嵌有絕緣圈,所述絕緣圈和加強筋相連接,且加強筋安置于導(dǎo)熱層的底端。

優(yōu)選的,所述限位桿為可旋轉(zhuǎn)裝置,且旋轉(zhuǎn)角度為0-90°。

優(yōu)選的,所述固定卡塊和引弧棒之間為焊接。

優(yōu)選的,所述固定卡塊設(shè)置有六個,且關(guān)于絕緣帽蓋中軸線對稱。

優(yōu)選的,所述防護(hù)板的寬度為絕緣帽蓋寬度的兩倍。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱層為銅質(zhì)材料組成,且導(dǎo)熱層和安裝板內(nèi)壁相嵌合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該隧道用傾斜柱式復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)簡單新穎,通過限位桿的設(shè)計,可將絕緣子便捷的固定在隧道指定位置,并且通過限位桿的旋轉(zhuǎn)可改變固定角度,其固定卡塊設(shè)置有六個,且關(guān)于絕緣帽蓋中軸線對稱,能夠?qū)^緣帽蓋進(jìn)行固定,避免絕緣帽蓋產(chǎn)生位移,在絕緣主體的頂端固定有防護(hù)板,且防護(hù)板的寬度為絕緣帽蓋寬度的兩倍,能夠最大范圍對絕緣子進(jìn)行防護(hù),防止外界物體對絕緣子造成損壞,絕緣圈的設(shè)計,可迅速傳導(dǎo)在絕緣子表面產(chǎn)生的靜電,通過加強筋進(jìn)一步對其結(jié)構(gòu)牢固性增強,大大提高了絕緣子的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型絕緣帽蓋放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、固定底座,2、支撐桿,3、限位桿,4、絕緣子主體,5、絕緣套,6、固定卡塊,7、引弧棒,8、絕緣帽蓋,9、安裝板,10、防護(hù)板,11、導(dǎo)熱層,12、密封圈,13、絕緣圈,14、加強筋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種隧道用傾斜柱式復(fù)合絕緣子,包括固定底座1、支撐桿2、限位桿3、絕緣子主體4、絕緣套5、固定卡塊6、引弧棒7、絕緣帽蓋8、安裝板9、防護(hù)板10、導(dǎo)熱層11、密封圈12、絕緣圈13和加強筋14,固定底座1的頂端安裝有支撐桿2,且支撐桿2的兩側(cè)鑲嵌有限位桿3,限位桿3為可旋轉(zhuǎn)裝置,且旋轉(zhuǎn)角度為0-90°,絕緣子主體4安裝于支撐桿2的頂側(cè),且絕緣子主體4的外壁設(shè)置有絕緣套5,絕緣套5設(shè)置于固定底座1的頂端,固定底座1的頂端安裝有絕緣子主體4,絕緣子主體4的頂端和引弧棒7相連接,且引弧棒7的兩側(cè)固定有固定卡塊6,固定卡塊6和引弧棒7之間為焊接,絕緣帽蓋8安裝于引弧棒7的頂端,且絕緣帽蓋8的上方安置有安裝板9,安裝板9和防護(hù)板10相連接,引弧棒7安置于防護(hù)板10的底側(cè),導(dǎo)熱層11設(shè)置于安裝板9的內(nèi)側(cè),安裝板9固定于絕緣子主體4的頂端,防護(hù)板10的寬度為絕緣帽蓋8寬度的兩倍,絕緣帽蓋8的內(nèi)側(cè)安裝有密封圈12,且絕緣帽蓋8的底側(cè)鑲嵌有絕緣圈13,絕緣圈13和加強筋14相連接,且加強筋14安置于導(dǎo)熱層11的底端,導(dǎo)熱層11為銅質(zhì)材料組成,且導(dǎo)熱層11和安裝板9內(nèi)壁相嵌合。

工作原理:在使用隧道用傾斜柱式復(fù)合絕緣子之前,首先需要對整個絕緣子進(jìn)行簡單的結(jié)構(gòu)的了解,對于這類的絕緣子先通過限位桿3和固定底座1將其安裝到指定位置,且通過限位桿3的旋轉(zhuǎn)可改變固定角度,使用時絕緣帽蓋8和引弧棒7的內(nèi)側(cè)安置線路,絕緣帽蓋8底側(cè)的絕緣圈13起到絕緣效果,其固定卡塊6設(shè)置有六個,且關(guān)于絕緣帽蓋8中軸線對稱,能夠?qū)^緣帽蓋8進(jìn)行固定,避免絕緣帽蓋8產(chǎn)生位移,在絕緣子主體4的頂端固定有防護(hù)板10,且防護(hù)板10的寬度為絕緣帽蓋8寬度的兩倍,能夠最大范圍對絕緣子進(jìn)行防護(hù),防止外界物體對絕緣子造成損壞,使得整個絕緣子的實用性得到很好的提高,就這樣完成整個隧道用傾斜柱式復(fù)合絕緣子的使用過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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