本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是包裹式陶瓷管電容濾波插接組件。

背景技術(shù)：

濾波電連接器是一種在其內(nèi)部安裝了濾波器，如電容和磁環(huán)等，具有一定抗電磁干擾能力的電連接器。隨著電子設(shè)備向著集成化和多樣化的發(fā)展，對(duì)濾波電連接器提出了新的要求，越來越多的電子設(shè)備要求在同一個(gè)連接器中不僅傳輸?shù)碗娖叫盘?hào)，而且同時(shí)傳輸電源信號(hào)，但是傳輸各種信號(hào)的接觸件要與同一電容板相連。在現(xiàn)有技術(shù)的插接組件中，外電極或者插針連接端暴露在外界中。

由此可知，現(xiàn)有技術(shù)的插接組件在使用過程中，容易造成插接組件抗腐蝕性能下降，防潮性能差的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述背景技術(shù)中所存在的缺陷，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一方面提供了一種包裹式陶瓷管電容濾波插接組件，包括：插針電極連接端、保護(hù)套；所述保護(hù)套包裹固定于所述插針電極連接端的外部。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述保護(hù)套包括：電感管體，所述電感管體圍繞插針電極連接端外壁設(shè)置，在電感管體外側(cè)固定連接電容組件，在所述電容組件和電感管體一端設(shè)有環(huán)氧樹脂層，另一端設(shè)有金屬接觸體，所述金屬接觸體固定連接在插針電極連接端外壁，在所述環(huán)氧樹脂層及電容組件外壁分別設(shè)有外表面絕緣套和外表面金屬環(huán)。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述外表面絕緣套的材料為聚四氟乙烯。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述外表面絕緣套的厚度為0.2-0.5mm。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述外表面絕緣套設(shè)在電容組件外壁的兩側(cè)，所述外表面金屬環(huán)設(shè)在電容組件外壁的中部位置。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述電容組件、電感管體與金屬接觸體之間設(shè)有絕緣墊片。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述電容組件包括：外電極層、陶瓷管體層及內(nèi)電級(jí)層；所述內(nèi)電極層兩側(cè)面分別設(shè)有陶瓷管體層，在所述陶瓷管體層的外壁設(shè)有外電極層包裹。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述外電極層開設(shè)槽口，在所述槽口處的外電極表層涂有絕緣漆層，所述絕緣漆層表面以及外電極層與外表面絕緣套之間填充硅膠。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述外表面金屬環(huán)與外電極層之間，通過焊膏固定連接外端電核層。

上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案具有如下有益效果：

本實(shí)用新型的包裹式陶瓷管電容濾波插接組件，保護(hù)套包裹固定于插針電極連接端的外部，在電容組件外表面設(shè)有外表面絕緣套和外表面金屬環(huán)。避免了現(xiàn)有技術(shù)中，插針電極連接端或電容組件直接暴露在外界環(huán)境下，影響插接組件的使用壽命。本實(shí)用新型的插針電極連接端的外表面設(shè)有保護(hù)套，并且電容組件外表面有外表面絕緣套和外表面金屬環(huán)對(duì)插接組件保護(hù)作用，提高了插接組件的抗腐蝕性能和防潮性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中，包裹式陶瓷管電容濾波插接組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、金屬接觸體，2、絕緣墊片，3、外電極層，4、絕緣漆層，5、外端電核層，6、陶瓷管體層，7、電感管體，8、內(nèi)電級(jí)層，9、焊膏，10、硅膠，11、環(huán)氧樹脂層，12、外表面絕緣套，13、外表面金屬環(huán)，14、插針電極連接端。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，一種包裹式陶瓷管電容濾波插接組件，保護(hù)套包裹固定于插針電極連接端14的外部。保護(hù)套包括：電感管體，在插針電極連接端14外壁圍繞設(shè)有電感管體7,并在電感管體7外側(cè)固定連接電容組件。電容組件和電感管體7一端設(shè)有環(huán)氧樹脂層11，另一端設(shè)有金屬接觸體1。金屬接觸體1固定連接在插針電極連接端14外壁，在環(huán)氧樹脂層11及電容組件外壁分別設(shè)有外表面絕緣套12和外表面金屬環(huán)13。外表面絕緣套12設(shè)在電容組件外壁的兩側(cè)，外表面金屬環(huán)13設(shè)在電容組件外壁的中部位置。

為了保證濾波插接組件的防潮、防腐效果，優(yōu)選的，外表面絕緣套12的材料為聚四氟乙烯。并且在遠(yuǎn)離金屬接觸體1的一端通過外表面絕緣套12包裹環(huán)氧樹脂層11表面，進(jìn)一步提高濾波插接組件的防腐、防潮效果。

為了滿足使用要求，又降低濾波插接組件的體積大小，外表面絕緣套12的厚度為0.2-0.5mm。優(yōu)選的，外表面絕緣套12的厚度為0.3mm。

為了提高絕緣效果，保證使用的安全性能，在電容組件、電感管體7與金屬接觸體1之間設(shè)有絕緣墊片2。

為了保證電容組件的使用效果，以及組裝的方便，保證電容組件的容量和耐壓性能。電容組件包括：外電極層3、陶瓷管體層6及內(nèi)電級(jí)層8；在內(nèi)電極層8兩側(cè)面分別設(shè)有陶瓷管體層6，在陶瓷管體層6的外壁設(shè)有外電極層3包裹。

為了方便濾波插接組件的安裝方便，實(shí)現(xiàn)卡裝置裝配、易安裝、易更換。在外電極層3開設(shè)槽口，在槽口處的外電極層3表面涂有絕緣漆層4，絕緣漆層4表面以及外電極層3與外表面絕緣套12之間填充硅膠10。在外表面金屬環(huán)13與外電極層3之間，通過焊膏9固定連接外端電核層5。保證了產(chǎn)品穩(wěn)定可靠。在相同規(guī)格條件下可滿足不同電性能指標(biāo)需求，有效保證了濾波插接組件的防潮、防污，有效抵御機(jī)械振動(dòng)，方便儲(chǔ)存、使用可靠性高。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。