本實用新型涉及一種連接片轉(zhuǎn)接裝置。

背景技術(shù)：

對于被用于混合動力汽車的動力電池包，具有耐高壓以及可靠性好以及成本低的特點，動力電池包在組裝過程中會使用到連接片如銅排等進行連接，而銅排一般采用沖壓工藝加工，部分銅排展開面積很大，這樣在生產(chǎn)過程中，容易造成極高的浪費，可利用部分較少，且在實際生產(chǎn)過程中，由于動力電池包的結(jié)構(gòu)問題造成連接片如銅排等在焊接時因角度等問題造成焊接困難，造成焊接失敗率較高，而對于連接片來說，一般都采用價格較高的鎳、銅為原材料，直接導(dǎo)致動力電池包的總生產(chǎn)成本增加，不利于后期市場開拓。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的連接片轉(zhuǎn)接裝置。通過以下方案實現(xiàn)：

一種連接片轉(zhuǎn)接裝置，包括上蓋板和下蓋板，所述下蓋板上開設(shè)有兩個以上自邊緣起往中間方向的連接片放置槽，所述兩個以上連接片放置槽相互交匯連通于下蓋板的中間位置，在下蓋板的中間位置上設(shè)置有固定裝置安裝槽，所述上蓋板與所述下蓋板相互配套嵌合在一起。

一般情況下，所述上蓋板和所述下蓋板可通過卡扣方式或螺栓固定方式配套嵌合在一起。在使用卡扣方式配套嵌合時，具體可選擇以下三種方式中的一種：一為在上蓋板周邊設(shè)置卡勾，在下蓋板周邊與上蓋板相對應(yīng)位置設(shè)置卡槽；二為在上蓋板周邊設(shè)置卡槽，在下蓋板周邊與上蓋板相對應(yīng)位置設(shè)置卡勾；三為在上蓋板周邊間隔設(shè)置卡勾和卡槽，在下蓋板周邊與上蓋板相對應(yīng)位置間隔設(shè)置卡槽和卡勾，三種方式中的卡勾與卡槽相互配套嵌合?？ú刍蚩ü吹脑O(shè)置數(shù)量、位置可根據(jù)實際需要進行設(shè)計調(diào)整。

為了方便生產(chǎn)，所述上蓋板的中間位置開設(shè)有通孔，可通過通孔將銅排相互連接固定在一起。

為了防止人或?qū)щ婓w接觸連接片、避免了異物掉入連接片轉(zhuǎn)接裝置內(nèi)部而發(fā)生短路等意外，所述通孔內(nèi)設(shè)置有防護塞，這樣可提高連接片轉(zhuǎn)接裝置的安全性。

進一步地，所述下蓋板中的其中一個連接片放置槽內(nèi)設(shè)置有連接片定位柱，避免連接片移位影響操作。

實際制作時，考慮到成本問題，下蓋板的位于相鄰兩個的連接片放置槽之間的部分，可以直接去除掉，這個可以通過模具設(shè)計來實現(xiàn)，相應(yīng)的，上蓋板與下蓋板去除部分相對應(yīng)位置的部分也可去除掉，同樣可通過模具設(shè)計來實現(xiàn)，同時可在上蓋板上設(shè)置限位板來進一步保證連接片的定位。連接片放置槽的數(shù)量以及連接片放置槽之間的角度可根據(jù)需要來設(shè)計，這樣適用性較強。

實際使用時，將一片連接片如銅排等放置定位在設(shè)置有連接片定位柱的連接片放置槽內(nèi)，之后將上蓋板和下蓋板通過卡扣方式或螺栓固定方式配套嵌合在一起，根據(jù)待連接產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)等實際需求在剩下的連接片放置槽內(nèi)選擇一個或者多個并分別往里插入一片連接片且將該連接片與先放入的連接片重疊放置，通過上蓋板的通孔使用螺絲等將兩片連接片固定連接在一起，將防護塞安置固定在上蓋板的通孔內(nèi)，根據(jù)需要將連接好兩片連接片的連接片轉(zhuǎn)接裝置作為一個整體連接部件用于各種生產(chǎn)場合。當(dāng)然，也可以先將需要連接的多片連接片分別放置在連接片放置槽內(nèi)并固定連接在一起，然后將上蓋板和下蓋板配套嵌合在一起，最后將防護塞安置固定在上蓋板的通孔內(nèi)。

本實用新型的連接片轉(zhuǎn)接裝置，設(shè)置了多個連接片放置槽且連接片放置槽之間的角度可根據(jù)需要設(shè)計，可將一個展開面積較大的連接片如銅排分成多個銅排連接，可減小銅排展開面積，減少生產(chǎn)過程中廢料的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本，且可根據(jù)待連接產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來選擇不同的連接片放置槽，使得連接在一起的連接片形成多種不同的角度，可適用多種不同型號產(chǎn)品。本實用新型的連接片轉(zhuǎn)接裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠且通用性好，安裝及拆卸工藝簡便。

附圖說明

圖1為實施例1中連接片轉(zhuǎn)接裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例1中下蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例1中上蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例1中防護塞的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實施例1中連接片轉(zhuǎn)接裝置的使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

實施例只是為了說明本實用新型的一種實現(xiàn)方式，不作為對本實用新型保護范圍的限制性說明。

實施例1

一種連接片轉(zhuǎn)接裝置，如圖1所示，包括上蓋板1和下蓋板2，如圖2所示，下蓋板2上開設(shè)有四個自邊緣起往中間方向且相鄰呈直角的連接片放置槽21，四個連接片放置槽21相互交匯連通于下蓋板2的中間位置，下蓋板2中的其中一個連接片放置槽21內(nèi)設(shè)置有連接片定位柱22，在下蓋板2的中間位置上設(shè)置有固定裝置安裝槽23，下蓋板2的位于相鄰兩個連接片放置槽21之間的部分去除掉，在下蓋板2其中兩個呈直線的連接片放置槽21的周邊設(shè)置若干個卡槽24；如圖3所示，上蓋板1與下蓋板2去除部分相對應(yīng)位置的部分去除掉，上蓋板1的中間位置開設(shè)有通孔11，上蓋板1周邊與下蓋板2相對應(yīng)的位置上設(shè)置若干個卡勾12，在上蓋板1與下蓋板2的未設(shè)置卡槽的另兩個呈直線的連接片放置槽的一側(cè)外相對應(yīng)的設(shè)置有限位板13；上蓋板1的通孔11內(nèi)設(shè)置有防護塞3，防護塞的背面結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示；通過上蓋板1的卡勾12與下蓋板2的卡槽24相互配套卡緊方式使得上蓋板1和下蓋板2配套嵌合在一起。

使用時，將一片連接片4如銅排等放置定位在設(shè)置有連接片定位柱的連接片放置槽內(nèi)，之后將上蓋板的卡勾卡進下蓋板的卡槽內(nèi)使得上蓋板和下蓋板配套嵌合在一起，根據(jù)待連接產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)等實際需求，選擇與設(shè)置有連接片定位柱的連接片放置槽呈直線的連接片放置槽并往里插入一片連接片4且將該連接片與先放入的連接片重疊放置，通過上蓋板的通孔使用螺絲等將兩片連接片固定連接在一起，將防護塞安置固定在上蓋板的通孔內(nèi)，連接片轉(zhuǎn)接裝置的使用狀態(tài)示意圖如圖5所示，根據(jù)需要將連接好兩片連接片的連接片轉(zhuǎn)接裝置作為一個整體連接部件用于各種生產(chǎn)場合。

實施例2

一種連接片轉(zhuǎn)接裝置，其結(jié)構(gòu)與實施例1中的連接片轉(zhuǎn)接裝置相類似，其不同之處在于：下蓋板上開設(shè)有六個自邊緣起往中間方向且相鄰呈60度角的連接片放置槽，下蓋板周邊設(shè)置若干個卡勾，上蓋板周邊與下蓋板相對應(yīng)位置上設(shè)置若干個卡槽，上蓋板周邊未設(shè)置限位板。

實施例3

一種連接片轉(zhuǎn)接裝置，其結(jié)構(gòu)與實施例1中的連接片轉(zhuǎn)接裝置相類似，其不同之處在于：下蓋板上開設(shè)有七個自邊緣起往中間方向的連接片放置槽，相鄰兩個連接片放置槽的角度各不相同且角度范圍在30～90度；下蓋板的位于相鄰兩個連接片放置槽之間的部分未去除掉，上蓋板相應(yīng)位置的部分也未去除掉；下蓋板周邊未設(shè)置卡槽，上蓋板周邊未設(shè)置卡勾，上蓋板周邊未設(shè)置限位板，上蓋板和下蓋板相互配套并通過螺栓固定在一起。