本實(shí)用新型涉及制作裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自粘性聚胺酯膜包利茲線的制作裝置。

背景技術(shù)：

聚氨酯為主鏈含—NHCOO—重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物，英文縮寫PU，包括硬質(zhì)聚氨酯塑料、軟質(zhì)聚氨酯塑料、聚氨酯彈性體等多種形態(tài)，并分為熱塑性和熱固性兩大類。其原料一般以樹脂狀態(tài)呈現(xiàn)。除了作為成分較單一的材料，聚氨酯也可以和其他材料混合生成復(fù)合材料，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們經(jīng)常使用聚氨酯制造自粘性聚胺酯膜包利茲線。

但是現(xiàn)存在的制造自粘性聚胺酯膜包利茲線的裝置高度多為固定，當(dāng)操作工人的身高發(fā)生改變后，操作不方便，耽誤工作效率，滿足不了人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種自粘性聚胺酯膜包利茲線的制作裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種自粘性聚胺酯膜包利茲線的制作裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的下方設(shè)有基座，所述基座靠近裝置本體的一側(cè)中心處設(shè)有第一支架，所述第一支架為中空結(jié)構(gòu)，所述第一支架內(nèi)設(shè)有第二支架，且第二支架延伸至第一支架外，所述第二支架遠(yuǎn)離第一支架的一端設(shè) 于裝置本體的底端，所述第一支架的內(nèi)壁兩側(cè)對稱開設(shè)有滑槽，所述第二支架的兩側(cè)對稱設(shè)有滑塊，且滑塊活動設(shè)于滑槽內(nèi)，所述第一支架的內(nèi)壁底端設(shè)有第一彈性管，所述第一彈性管上設(shè)有第一氣路單向閥，且第一氣路單向閥延伸至基座內(nèi)，所述第一氣路單向閥遠(yuǎn)離第一彈性管的一端連接有輸氣管道，且輸氣管道延伸至基座外，所述輸氣管道遠(yuǎn)離第一氣路單向閥的一端設(shè)有第二彈性管，所述第二彈性管遠(yuǎn)離輸氣管道的一端設(shè)有第二氣路單向閥。

優(yōu)選的，所述第一支架遠(yuǎn)離基座的一端開設(shè)有第一槽口，且第二支架活動設(shè)于第一槽口內(nèi)。

優(yōu)選的，所述基座靠近第一支架的一側(cè)設(shè)有第二槽口，且第一氣路單向閥設(shè)于第二槽口內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一氣路單向閥和第二氣路單向閥的進(jìn)氣方向相反。

優(yōu)選的，所述第二彈性管上設(shè)有腳踏板，且腳踏板遠(yuǎn)離第二彈性管的一側(cè)設(shè)有防滑層。

優(yōu)選的，所述第一彈性管上設(shè)有出氣管道，且出氣管道延伸至第一支架外，所述出氣管道上設(shè)有手動閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型中，通過增加第一支架、第二支架、滑槽、滑塊、第一彈性管、第一氣路單向閥、輸氣管道、第二彈性管和第二氣路單向閥，利用第二彈性管的彈性形變將空氣通過輸氣管道和第一氣路單向閥排入第一彈性管內(nèi)，第一彈性管內(nèi)氣壓變大，第一彈性管伸長，第 一彈性管帶動第二支架移動，第二支架帶動裝置本體移動，改變裝置本體的高度，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠自由裝置本體的高度，滿足不同操作工人身高的要求，提高工作效率，滿足人們的需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種自粘性聚胺酯膜包利茲線的制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種自粘性聚胺酯膜包利茲線的制作裝置的第一支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1裝置本體、2基座、3第一支架、4第二支架、5滑槽、6滑塊、7第一彈性管、8第一氣路單向閥、9輸氣管道、10第二彈性管、11第二氣路單向閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種自粘性聚胺酯膜包利茲線的制作裝置，包括裝置本體1，裝置本體1的下方設(shè)有基座2，基座2靠近裝置本體1的一側(cè)中心處設(shè)有第一支架3，第一支架3為中空結(jié)構(gòu)，第一支架3內(nèi)設(shè)有第二支架4，且第二支架4延伸至第一支架3外，第二支架4遠(yuǎn)離第一支架3的一端設(shè)于裝置本體1的底端，第一支架3的內(nèi)壁兩側(cè)對稱開設(shè)有滑槽5，第二支架4的兩側(cè)對稱設(shè)有滑塊6，且滑塊6活動設(shè)于滑槽5內(nèi)，第一支架3的內(nèi)壁底端設(shè)有第一彈性管7，第一彈 性管7上設(shè)有第一氣路單向閥8，且第一氣路單向閥8延伸至基座2內(nèi)，第一氣路單向閥8遠(yuǎn)離第一彈性管7的一端連接有輸氣管道9，且輸氣管道9延伸至基座2外，輸氣管道9遠(yuǎn)離第一氣路單向閥8的一端設(shè)有第二彈性管10，第二彈性管10遠(yuǎn)離輸氣管道9的一端設(shè)有第二氣路單向閥11，第一支架3遠(yuǎn)離基座2的一端開設(shè)有第一槽口，且第二支架4活動設(shè)于第一槽口內(nèi)，基座2靠近第一支架3的一側(cè)設(shè)有第二槽口，且第一氣路單向閥8設(shè)于第二槽口內(nèi)，第一氣路單向閥8和第二氣路單向閥11的進(jìn)氣方向相反，第二彈性管10上設(shè)有腳踏板，且腳踏板遠(yuǎn)離第二彈性管10的一側(cè)設(shè)有防滑層，第一彈性管7上設(shè)有出氣管道，且出氣管道延伸至第一支架3外，出氣管道上設(shè)有手動閥門。

使用的時(shí)候，當(dāng)需要上升裝置本體1位置的時(shí)候，踩壓第二彈性管10，第二彈性管10收縮，第二彈性管10將空氣通過輸氣管道9和第一氣路單向閥8排入第一彈性管7內(nèi)，松開第二彈性管10，第二彈性管10彈性伸長，空氣通過第二氣路單向閥11進(jìn)入第二彈性管10內(nèi)，繼續(xù)踩壓第二彈性管10，第二彈性管10收縮，第二彈性管10將空氣通過輸氣管道9和第一氣路單向閥8排入第一彈性管7內(nèi)，往復(fù)操作，第一彈性管7內(nèi)氣壓變大，第一彈性管7伸長，第一彈性管7帶動第二支架4移動，第二支架4改變裝置本體1的高度，當(dāng)需要降低裝置本體1的高度時(shí)，手動打開出氣管道上的手動閥門，第一彈性管7內(nèi)空氣排出，第二支架4在裝置本體1的重力作用下下降，到達(dá)合適的位置后，旋轉(zhuǎn)關(guān)閉手動閥門，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠 自由裝置本體1的高度，滿足不同操作工人身高的要求，提高工作效率，滿足人們的需求。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。