本實用新型涉及水泵壓力控制裝置，特別涉及一種壓力控制器。

背景技術(shù)：

為了使空壓機在壓力設(shè)定的上限時能自動控制切斷電源，防止空壓機和其他器械由于承受壓力過高而受到損壞，空壓機上需要安裝有壓力控制器。在空壓機上裝設(shè)壓力控制器，能夠在空壓機的壓力達到設(shè)定值上限時自動停止工作、壓力降到設(shè)定值下限時自動啟動，以實現(xiàn)自動控制。

授權(quán)公告號為CN201486828U的實用新型公開了一種壓力控制器，如該實用新型的公開文本說明書附圖1所示，壓力控制器包括點觸裝置，點觸裝置包括設(shè)有靜點觸板的殼體以及穿設(shè)于殼體中且設(shè)有動點觸板的拉鉤，所述靜點觸板中設(shè)有通孔，殼體中設(shè)有螺紋孔，采用螺釘緊固的方式將靜點觸板固定在殼體的外表面，上述壓力控制器通過將電線緊壓在螺釘下方并且與靜點觸板接觸的方式接線。

但上述方式接線后電線在殼體外側(cè)與靜點觸板連接，相鄰電線容易發(fā)生干涉。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種壓力控制器，所述壓力控制器在接線后，相鄰電線不容易發(fā)生干涉。

為解決上述問題，本實用新型提供一種壓力控制器，包括點觸裝置，所述點觸裝置包括設(shè)有空腔的殼體以及能夠在殼體內(nèi)發(fā)生上下位移的拉鉤，所述殼體的左右兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有第一方槽以及安裝于第一方槽中的靜觸點片，所述第一方槽底部設(shè)有螺紋孔，所述靜觸點片與第一方槽貼合的一端設(shè)有與螺紋孔相對的通孔，所述靜觸點片上設(shè)置中部開孔的壓片，采用螺釘依次將壓片、靜觸點片固定在第一方槽底面，所述殼體左右兩側(cè)可拆卸設(shè)置有可將第一方槽蓋住的端蓋。

通過采用上述技術(shù)方案，電線通過壓板被固定在靜觸電板上，因為端蓋的設(shè)置，對電線的走向進行了導向作用，防止了相鄰電線間發(fā)生干涉。

作為本實用新型的進一步改進，所述殼體設(shè)有第一方槽的端面設(shè)有與第一方槽平行的T型槽，所述端蓋上設(shè)有能夠卡設(shè)在T型槽中的T型凸棱，所述T型凸棱能夠在T型槽中滑動。

通過采用上述技術(shù)方案，當需要將端蓋安裝上殼體上時，僅需要將端蓋上的T型凸 棱和殼體上的T型槽對齊，然后將端蓋上的T型凸棱壓入T型槽中，完成端蓋的安裝，通過上述結(jié)構(gòu)，端蓋的安裝方式簡便，同時具有良好的結(jié)構(gòu)強度。

作為本實用新型的進一步改進，所述T型槽中設(shè)有凸塊，所述T型凸棱中設(shè)有可供凸塊卡設(shè)的第三凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當安裝端蓋時，在將端蓋上的T型凸棱壓入T型槽時，當凸塊壓入第三凹槽中時，即完成端蓋的安裝，凸塊和第三凹槽的配合加強了端蓋與殼體之間的連接強度，使端蓋不易從殼體的T型槽中中脫落。

作為本實用新型的進一步改進，所述端蓋在遠離殼體的端面設(shè)有垂直于T型槽的第四凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當需要將端蓋從殼體中拔出時，可以通過指甲插入第四凹槽中，指甲給予第四凹槽一個向外的力，便可以將端蓋從殼體中拔下，方便了端蓋的拆卸。

作為本實用新型的進一步改進，所述第四凹槽周圍設(shè)有摩擦紋。

通過采用上述技術(shù)方案，摩擦紋的設(shè)置加強了端蓋表面的摩擦系數(shù)，也就加強了手和端蓋表面的最大靜摩擦力，有利于將端蓋從殼體中拆卸下來。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一方槽兩側(cè)的殼體側(cè)壁上設(shè)有凸柱，所述凸柱頂端設(shè)有端帽，所述端蓋上設(shè)有可供凸柱穿設(shè)的通孔，所述端帽的外徑大于通孔的內(nèi)徑。

通過采用上述技術(shù)方案，通過擠壓的方式，將端蓋固定在殼體側(cè)壁上，這種方式結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

作為本實用新型的進一步改進，所述端蓋設(shè)有不與殼體側(cè)壁貼合的手持部。

通過采用上述技術(shù)方案，當需要將端蓋從殼體上拆卸下來時，僅需要用手指捏合手持部，然后慢慢拉扯手持部便可以將端蓋從殼體中拆卸下來。

附圖說明

圖1為壓力控制器第一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為點觸裝置第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為點觸裝置第一種實施例的爆炸示意圖；

圖4為壓力控制器第二種實施例爆炸示意圖；

圖5為圖4中A處的放大圖；

圖6為圖4中B處的放大圖。

圖中：1、控制器本體；2、底座；3、限壓裝置；4、點觸裝置；5、殼體；51、靜觸點片；52、第一方槽；521、第二凹槽；53、長條狀孔；54、壓片；55、螺釘；56、T型 槽；561、凸塊；57、凸柱；571、端帽；6、拉鉤；61、動觸點片；63、第一通孔；631凸塊；64、彈簧；7、端蓋；71、蓋板；711、第四凹槽；72、T型凸棱；721、第三凹槽；73、第二通孔；74、手持部。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：如圖1所示，一種壓力控制器，包括控制器本體1，其中控制器本體包括底座2、安裝于底座2上方的限壓裝置3和與限壓裝置3連接的點觸裝置4。底座2與限壓裝置3之間固定連接有膜片，膜片與底座2之間形成蓄壓腔，限壓機構(gòu)3位于蓄壓腔上方。

如圖2和圖3所示，點觸裝置4包括內(nèi)部設(shè)有空腔的長方體殼體5以及貫穿于殼體5且能在殼體5內(nèi)發(fā)生上下位移的拉鉤6。殼體5上安裝有靜觸點片51，其中靜觸點片51為L型鐵片。殼體5的左右外側(cè)壁設(shè)有位于同一水平面的第一方槽52，第一方槽52與殼體5連接處設(shè)有長條狀孔53，靜觸點片51的一端與第一方槽52的底面貼合，另一端通過長條狀孔53伸入殼體5內(nèi)部。第一方槽52底部設(shè)有螺紋孔，同時靜觸點片51與第一方槽52貼合的一端設(shè)有與螺紋孔相對的通孔，在靜觸點片51上設(shè)置中部開孔的壓片54，采用螺釘55依次將壓片54、靜觸點片51固定在第一方槽52底面。其中，在第一方槽52的下端側(cè)壁上設(shè)有供靜觸點片51與第一方槽52貼合的一端滑移的第二凹槽521。靜觸點片51與壓片54接觸的側(cè)面設(shè)有條形摩擦紋，且壓片54上也設(shè)有條形摩擦紋。在本實施例中，殼體5的側(cè)壁設(shè)有兩對第一方槽52。

拉鉤6上安裝有動觸點片61，動觸點片61為Ω型鐵片。拉鉤6上設(shè)有供彈簧62放置的第一通孔63以及固定彈簧64的凸塊(圖中未示意)，動觸點片61設(shè)置于第一通孔63中且被彈簧64壓緊。通過拉鉤6的上下位移，實現(xiàn)動觸點片61與靜觸點片51的接觸與斷開。

殼體5的左右兩側(cè)外側(cè)壁均設(shè)有與第一方槽52平行的T型槽56。在本實施例中，T型槽56設(shè)置在殼體5側(cè)壁的兩個第一方槽之間。同時在殼體5左右兩側(cè)可拆卸設(shè)有將第一方槽52蓋住的端蓋7，端蓋7包括與殼體5側(cè)壁貼合的蓋板71以及設(shè)置在蓋板71中部且能夠卡設(shè)在T型槽56中的T型凸棱72，T型凸棱72能夠在T型槽56中滑移。同時，在T型槽56中設(shè)有凸塊561，T型凸棱72設(shè)有能夠供凸塊561卡設(shè)的第三凹槽721。同時在端蓋7遠離殼體5的一端設(shè)有垂直于T型槽56的第四凹槽711，同時在第四凹槽711四周設(shè)有摩擦紋。

實施例2：在實施例1的基礎(chǔ)上除了端蓋與殼體的連接固定方式不同外，其余均與實 施例1相同。

如圖4、圖5和圖6所示，在第一方槽兩側(cè)的殼體5側(cè)壁上設(shè)有凸柱57，所述凸柱57頂端設(shè)有端帽571，所述端蓋7上設(shè)有可供凸柱57穿設(shè)的第二通孔73，所述端帽571的外徑大于第二通孔73的內(nèi)徑。同時，端蓋7設(shè)有不與殼體5側(cè)壁貼合的手持部74，方便將端蓋7從殼體5側(cè)壁拆卸下來。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。