一種磨削廢液處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種磨削廢液處理裝置其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)相對簡單，成本低廉，維護方便的眼鏡片磨削加工廢液處理裝置。該磨削廢液處理裝置包括：用于收集和存儲磨削廢液的濁液腔和用于儲存過濾液的凈液腔，所述濁液腔和凈液腔之間由過濾袋分隔開，所述過濾袋由支撐籃支撐，所述的濁液腔上部有消泡網(wǎng)，并安裝有液位傳感器，所述的凈液腔上部安裝有由負壓控制器和真空泵組成的負壓維持系統(tǒng)，下部連接有止回閥和管道泵，底部有排污口，所述的凈液腔安裝有液位傳感器和液位指示器。
【專利說明】一種磨削廢液處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液體過濾裝置，特別是指利用負壓原理對眼鏡片磨削加工用的廢液進行處理的過濾設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]眼鏡片通常由玻璃或塑膠材料制成，玻璃材料加工產(chǎn)生的廢渣顆粒大，比重也大(彡2.54g/cm3)，通常使用沉淀法或離心法處理即可；塑膠材料的眼鏡片種類較多，包括熱固性的材料如CR39樹脂鏡片(比重約為1.32g/cm3)、熱塑性的材料如PC鏡片(比重約為1.21g/cm3)，這些材料經(jīng)磨削后的廢渣比重輕，顆粒小，如果使用沉淀法或離心法處理,效率非常低，處理效果也不佳。
[0003]國內(nèi)眼鏡片現(xiàn)存的磨削廢液大部分是直接排放的，小部分使用了沉淀法和離心法等處理方式。沉淀法通常是將廢液集中在一個廢液池中，通過一定時間的自然沉淀后，抽走上層的凈液，再清理下層的殘渣。抽走的凈液中還含有較多細小的粉渣。離心法即是利用離心機加速沉淀過濾原理，將固相粉渣加速沉淀分離的技術(shù)。這種廢液處理方法必須需要使用離心機核心，一般需要使用變頻電機、變頻器、離心轉(zhuǎn)桶、粉渣收集裝置、安全保險機構(gòu)等部件，機械結(jié)構(gòu)和控制電路較復(fù)雜，成本高，售價相對較貴，需要定期維護。同時，如果要保證連續(xù)生產(chǎn)中需要的較高流量，其過濾率都比較低(〈85%)。因此研發(fā)一種適合于眼鏡片磨削加工行業(yè)的，成本低廉的過濾裝置來取代直接排放和傳統(tǒng)過濾方式變得非常必要。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提出一種負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中成本高，效率低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]該磨削廢液處理裝置包括:用于收集和存儲磨削廢液的濁液腔和用于儲存過濾液的凈液腔，所述濁液腔和凈液腔之間由過濾袋分隔開，所述過濾袋由支撐籃支撐，所述的濁液腔上部有消泡網(wǎng)，并安裝有液位傳感器，所述的凈液腔上部安裝有由負壓控制器和真空泵組成的負壓維持系統(tǒng)，下部連接有止回閥和管道泵，底部有排污口，所述的凈液腔安裝有液位傳感器和液位指示器。
[0007]負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，可以被看作是由兩個腔體構(gòu)成，上面的腔體為濁液腔，下面的腔體為凈液腔，兩個腔體通過一個固定在支撐籃上的，具有一定目數(shù)的過濾袋分隔開來，濁液腔為向上敞開結(jié)構(gòu)，凈液腔為向下封閉式結(jié)構(gòu)。
[0008]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置的工作過程為:開始時，眼鏡磨削產(chǎn)生的帶有粉渣的污液從磨削設(shè)備或集液池排進濁液腔里，經(jīng)過過濾袋，粉渣被截留了下來，凈液則滲透流到凈液腔，再經(jīng)管道泵抽走供循環(huán)使用或排放。隨著過濾袋表面粉渣的不斷積累，凈液滲透的速度會逐漸下降，凈液腔的液位也隨著管道泵的工作而逐漸下降，而過濾袋中的液位則因過濾不暢而不斷上升，直至淹沒過過濾袋口。此時，管道泵持續(xù)工作，濁液腔的空氣已經(jīng)無法通過過濾袋到達凈液腔，即凈液腔的空氣已經(jīng)無法得到有效補充，隨著液位的下降，在凈液腔中產(chǎn)生了一個負壓。這個負壓增大了過濾袋內(nèi)外兩邊的壓差，促使凈液能更快滲透流到凈液腔中。這個相對穩(wěn)定的負壓，使得在過濾袋已經(jīng)有堵塞的情況下，管道泵也能夠抽到足夠流量的凈液，保證眼鏡片磨削的正常需要，也保證了眼鏡片磨削設(shè)備能工作更長時間而不需要頻繁清理過濾袋。
[0009]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，包含有負壓輔助維持系統(tǒng)用于延長有效過濾時間。當(dāng)濁液腔的液位高于指定液位傳感器，而凈液腔的液位低于指定液位傳感器，且負壓檢測裝置檢測到的數(shù)值的絕對值又小于某個規(guī)定數(shù)值時，負壓輔助維持系統(tǒng)啟動，對凈液腔進行抽氣，直到負壓的絕對值高于某個預(yù)定數(shù)值時，輔助維持系統(tǒng)停止工作。
[0010]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，其中所述的負壓輔助維持系統(tǒng)主要由一個真空泵和配套聯(lián)動的智能型負壓控制器組成。
[0011]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，包含有壓力報警功能，當(dāng)凈液腔內(nèi)的壓力減小到一定數(shù)值時，報警裝置啟動，表示過濾袋內(nèi)的殘渣已經(jīng)幾乎裝滿，提示操作人員進行清理。
[0012]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，其中所述泄壓閥用于開蓋前的泄壓。
[0013]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，其中所述的濁液腔上部為開放式結(jié)構(gòu)，具有一定的深度，頂部不需要做密封處理，可以直接作為連接磨削裝置排液管道的集液裝置。當(dāng)濁液腔內(nèi)積累有一定量的液體后，整個濁液腔將作為凈液腔的密封裝置，空氣無法進入凈液腔。
[0014]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，其中所述的消泡網(wǎng)位于濁液腔上部，中間開口用于穿過排液管，磨削加工廢液表面的泡沫不會從敞開式濁液腔中溢出。
[0015]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，其中所述的輔助消泡噴淋口將凈液腔抽出來的小部分凈液以噴淋的形式噴灑在消泡網(wǎng)上，進一步提升了消泡效果。
[0016]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，其中所述的過濾袋使用無紡針刺氈制成，其過濾精度可以按照最終要求的凈液潔凈度進行多種選擇。也可以使用其他材料如尼龍制成的過濾袋，但精度效率比都沒有無紡針刺氈理想。
[0017]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，其中所述的過濾袋套在支撐籃內(nèi)，支撐籃可防止過濾袋變形且承受負壓，過濾袋口和支撐籃口通過壓圈壓在一起防止?jié)嵋簜?cè)漏，壓圈通過帶彈簧的壓板向下受力。
[0018]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，其中所述的清洗口和排污口用于定期維護用，清洗口用于接入清水，排污口用于將殘留在凈液腔錐形底部的污液排走。
[0019]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，其中所述的濁液腔高位檢測傳感器低于濁液腔開口，用于防止廢液溢出，其中所述的濁液腔低位檢測傳感器高于過濾袋口，用于告知系統(tǒng)已經(jīng)進入負壓工作狀態(tài)。
[0020]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，其中所述的凈液腔高位檢測傳感器低于真空泵的抽氣口，用于防止真空泵抽入液體。
[0021]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，其中所述的凈液腔低位檢測傳感器，用于檢測初始液位。
[0022]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，其中所述的凈液腔低位保護傳感器，高于管道泵的抽液口，防止管道泵空載。
[0023]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，其中所述的管道泵前面安裝有止回閥，防止在停機的瞬間管道內(nèi)的液體因負壓的作用而回流。
[0024]本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置，其中所述的負壓控制器和真空泵使用兩條不同的管道，防止真空泵工作時的異常波動使負壓控制器誤動作。
[0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置的整體示意圖
[0027]圖2為本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置的大概工作結(jié)構(gòu)圖
[0028]圖3為本負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置的內(nèi)部大概分解示意圖
[0029]其中，100 -工作臺面、101 -眼鏡片磨削設(shè)備、102 -眼鏡片磨削裝置進液口、103 -眼鏡片磨削裝置排液管、200 -負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置外殼、201 -濁液腔高位檢測傳感器、202 -清洗口、203 -濁液腔低位檢測傳感器、204 -壓板限位塊、205 -托架、206 -凈液腔高位檢測傳感器、207 -液位指示器、208 -凈液腔低位檢測傳感器、209 -凈液腔低位保護傳感器、210 -腳輪、211 -排污口、300 -消泡網(wǎng)、301 -濁液腔正常工作液位、302 -壓板、303 -壓板彈簧、304 -壓圈、305 -過濾袋、306 -支撐籃、307 -凈液腔正常工作液位、400 -負壓控制器、401 -真空泵、402 -負壓控制器管道、403 -真空泵管道、404 -止回閥、405 -管道泵、406 -泄壓閥、407 -輔助消泡噴淋口、500 -濁液腔、501 -凈液腔

【具體實施方式】
[0030]如圖1所示為負壓式眼鏡片磨削加工廢液處理裝置的整體示意圖，該處理裝置包括濁液腔(500)、過濾袋(305)、凈液腔(501)、管道泵(405)。
[0031]所述濁液腔(500)為上部敞開式結(jié)構(gòu)，可以連接磨削裝置的排液管(103)，排液管穿過位于濁液腔上部的消泡網(wǎng)(300)，輔助消泡噴淋口(407)將小部分來自于管道泵(405)的凈液噴灑于消泡網(wǎng)(300)上。
[0032]所述濁液腔(500)內(nèi)部安裝有濁液腔高位檢測傳感器(201)和濁液腔低位檢測傳感器(203)
[0033]所述濁液腔(500)安裝有清洗口(202)。
[0034]所述過濾袋(305)位于支撐籃(306)內(nèi)，兩者的開口由壓圈(304)壓住，壓圈(304)由壓板(302)和壓板彈簧(303)壓住。
[0035]所述凈液腔(501)通過止回閥(404)與管道泵(405)相連。
[0036]所述凈液腔(501)內(nèi)部安裝有凈液腔高位檢測傳感器(206)、凈液腔低位檢測傳感器(208)和凈液腔低位保護傳感器(209)。
[0037]所述凈液腔(501)安裝有液位指示器(207)。
[0038]所述凈液腔(501)的錐形底部安裝有排污口(211)。
[0039]所述凈液腔(501)的底部安裝有腳輪(210)。
[0040]所述凈液腔(501)頂部安裝有負壓控制器(400)、真空泵(401)和泄壓閥(406)。
[0041]本實用新型的操作方法為，向機器容器中注入適當(dāng)高度的凈液，將機器安裝到眼鏡片磨削設(shè)備工作臺下方或側(cè)方，接入排液管，將管道泵和眼鏡片磨削裝置的進液口相連，鏡片磨削加工時，凈液被泵入磨削設(shè)備，濁液流回本處理裝置，經(jīng)過濾后循環(huán)使用。
[0042]本實用新型也可以有另外一種操作方法，直接將濁液接入或泵入本處理裝置，經(jīng)過濾后排放。
[0043]以上所述實例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方案進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磨削廢液處理裝置，其特征在于:該磨削廢液處理裝置包括: 用于收集和存儲磨削廢液的濁液腔(500)和用于儲存過濾液的凈液腔(501)，所述濁液腔(500)和凈液腔(501)之間由過濾袋(305)分隔開，所述過濾袋(305)由支撐籃(306)支撐，所述的濁液腔(500)上部有消泡網(wǎng)(300)，并安裝有液位傳感器(201/203)，所述的凈液腔上部安裝有由負壓控制器(400)和真空泵(401)組成的負壓維持系統(tǒng)，下部連接有止回閥(404)和管道泵(405)，底部有排污口(211)，所述的凈液腔安裝有液位傳感器(206/208/209)和液位指示器(207)。
2.如權(quán)利要求1所述的磨削廢液處理裝置，其特征在于:所述濁液腔(500)為上部開放式結(jié)構(gòu)，無須密封蓋，可以直接將眼鏡片磨削裝置排液管(103)接入。
3.如權(quán)利要求1所述的磨削廢液處理裝置，其特征在于:所述濁液腔(500)上部安裝有消泡網(wǎng)(300)。
4.如權(quán)利要求3所述的磨削廢液處理裝置，其特征在于:所述的消泡網(wǎng)(300)由合成樹脂制成，厚度為30_，中間開有和眼鏡片磨削裝置排液管直徑一致的孔，該消泡網(wǎng)(300)的邊緣和外殼(200)相連。
5.如權(quán)利要求3所述的磨削廢液處理裝置，其特征在于:所述的消泡網(wǎng)(300)上方安裝有輔助消泡噴淋口(407)，在適當(dāng)?shù)臅r間會將凈液噴灑到消泡網(wǎng)(300)上，以起到輔助消泡的作用。
6.如權(quán)利要求1所述的磨削廢液處理裝置，其特征在于:所述凈液腔上部安裝有負壓維持系統(tǒng)。
7.如權(quán)利要求5所述的磨削廢液處理裝置，其特征在于:所述的負壓維持系統(tǒng)由負壓控制器(400)和真空泵(401)構(gòu)成，兩者互相聯(lián)動。
8.如權(quán)利要求6所述的磨削廢液處理裝置，其特征在于:所述的負壓控制器(400)的位置高于濁液腔高位檢測傳感器(201)。
9.如權(quán)利要求1所述的磨削廢液處理裝置，其特征在于:所述管道泵(405)前面安裝有止回閥(404)。
10.如權(quán)利要求1所述的磨削廢液處理裝置，其特征在于:所述的凈液腔(501)安裝有液位監(jiān)控裝置，包括用于自動控制的凈液腔高位檢測傳感器(206)，凈液腔低位檢測傳感器(208)和凈液腔低位保護傳感器(209)，還安裝有供操作人員目測的液位指示器(207)，液位指示器(207)帶有刻度。
【文檔編號】B01D29/27GK204034373SQ201420407108
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】陳忠, 朱思立, 林立群, 羅志暉 申請人:上海新中佳精密儀器有限公司