本實(shí)用新型涉及銅排技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅母線。

背景技術(shù)：

銅母線具有很高的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性和良好的塑性，并具有較高的低溫強(qiáng)度和延伸率，但當(dāng)經(jīng)過銅母線的電流較大，電流經(jīng)過銅母線損耗的能量基本全部直接轉(zhuǎn)化為熱能，其中一部分散失在周圍介質(zhì)中，另一部分則用以加熱銅母線，銅母線的溫度隨之升高，當(dāng)銅母線溫度超過規(guī)定的限值后，導(dǎo)體材料的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)明顯降低，造成較大的安全隱患，現(xiàn)有的銅母線的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)明顯降低，發(fā)生變形造成較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅母線，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種銅母線，包括黃銅層，所述黃銅層的外表面設(shè)有聚丙烯腈導(dǎo)電碳纖維層，所述黃銅層的上表面和下表面的橫向均勻安裝有第一石墨烯層，所述黃銅層的上表面和下表面縱向均勻安裝有第二石墨烯層，所述第一石墨烯層與第二石墨烯層之間交叉處均安裝有鋁柱連接座，所述鋁柱連接座的上表面中心貼接有鋁箔膠層，所述鋁箔膠層的上表面貼接于聚丙烯腈導(dǎo)電碳纖維層的內(nèi)表面，所述鋁柱連接座的端頭安裝有鋁柱，所述聚丙烯腈導(dǎo)電碳纖維層的外表面安裝有銀銅層，所述銀銅層的外表面安裝有紫銅層。

優(yōu)選的，所述鋁柱連接座的側(cè)壁均設(shè)有卡槽。

優(yōu)選的，所述銀銅層的外表面均勻分布有三角形凹槽。

優(yōu)選的，所述第一石墨烯層相互之間的距離為20mm-50mm之間。

優(yōu)選的，所述第二石墨烯層相互之間的距離至少為100mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過第一石墨烯層和第二石墨烯層與聚丙烯腈導(dǎo)電碳纖維層連接，實(shí)現(xiàn)了對黃銅層的包圍網(wǎng)，然后通過鋁柱對網(wǎng)狀進(jìn)行支撐，實(shí)現(xiàn)了對受熱后的黃銅層產(chǎn)生限制變形的效果，通過紫銅層與銀銅層連接，實(shí)現(xiàn)了增強(qiáng)銅排母線的強(qiáng)度和韌性同時(shí)不影響其導(dǎo)電性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的A-A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的a處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、紫銅層，2、銀銅層，3、聚丙烯腈導(dǎo)電碳纖維層，4、黃銅層，5、鋁柱連接座，6、鋁柱，7、第一石墨烯層，8、第二石墨烯層，9、鋁箔膠層，10、卡槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供的一種技術(shù)方案：一種銅母線，包括黃銅層4，所述黃銅層4的外表面設(shè)有聚丙烯腈導(dǎo)電碳纖維層3，聚丙烯腈導(dǎo)電碳纖維層3耐濁性較強(qiáng)，強(qiáng)抗拉力優(yōu)越，所述黃銅層4的上表面和下表面的橫向均勻安裝有第一石墨烯層7，石墨烯比銅和銀的導(dǎo)電性能低，但特別堅(jiān)硬，第一石墨烯層7和第二石墨烯層8組成的交叉網(wǎng)狀對黃銅層4起到限制變形的作用，所述黃銅層4的上表面和下表面縱向均勻安裝有第二石墨烯層8，所述第一石墨烯層7與第二石墨烯層8之間交叉處均安裝有鋁柱連接座5，所述鋁柱連接座5的上表面中心貼接有鋁箔膠層9，鋁箔膠層9將鋁柱連接座5與聚丙烯腈導(dǎo)電碳纖維層3連接起來，鋁箔膠層9具有較高的粘貼效果，導(dǎo)電性能強(qiáng)，既起到連接作用，又不影響銅母線的導(dǎo)電性能，所述鋁箔膠層9的上表面貼接于聚丙烯腈導(dǎo)電碳纖維層3的內(nèi)表面，所述鋁柱連接座5的端頭安裝有鋁柱6，鋁柱連接座5對鋁柱6起到穩(wěn)定支撐作用，所述聚丙烯腈導(dǎo)電碳纖維層3的外表面安裝有銀銅層2，所述銀銅層2的外表面安裝有紫銅層1，紫銅層1具有堅(jiān)韌、熔點(diǎn)高的特點(diǎn)防止高溫變形，銀銅層2硬度強(qiáng)、較好的機(jī)械性能，耐磨和抗熔，紫銅層1與銀銅層2相互作用給內(nèi)部結(jié)構(gòu)一個(gè)穩(wěn)定的外殼，最大程度的防止銅母線受溫度影響產(chǎn)生形變。

具體而言，所述鋁柱連接座5的側(cè)壁均設(shè)有卡槽10，卡槽10有利于第一石墨烯層7和第二石墨烯層8相互之間更穩(wěn)定的連接，防止高溫形變過程中連接處斷裂。

具體而言，所述銀銅層2的外表面均勻分布有三角形凹槽，三角形凹槽為形變起到緩沖槽的作用，在發(fā)生形變時(shí)三角形凹槽為形變起到緩沖防止銅母線斷裂。

具體而言，所述第一石墨烯層7相互之間的距離為20mm-50mm之間，第一石墨烯層7相互之間均勻分布發(fā)排列，組成穩(wěn)定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

具體而言，所述第二石墨烯層8相互之間的距離至少為100mm，第二石墨烯層8相互之間排列與第一石墨烯層7較差組成穩(wěn)定的保護(hù)網(wǎng)，防止黃銅層2受溫度升高產(chǎn)生形變，對黃銅層2產(chǎn)生束縛。

工作原理：在電流較大而且高溫的情況下銅母線會(huì)變形，當(dāng)銅母線溫度超過規(guī)定的限值后，銅母線的強(qiáng)度會(huì)明顯降低，造成較大的安全隱患，鋁柱6質(zhì)量輕、導(dǎo)電性能好具有較強(qiáng)的韌性，不易斷裂，第一石墨烯層7和第二石墨烯層8組成的交叉網(wǎng)狀與鋁柱6連接，將黃銅層4固定，防止溫度較高時(shí)黃銅層4變形，造成危險(xiǎn)，但特別堅(jiān)硬，聚丙烯腈導(dǎo)電碳纖維層3耐濁性較強(qiáng)，強(qiáng)抗拉力優(yōu)越，在銅母線變形的過程中可以減少形變量，紫銅層1具有堅(jiān)韌、熔點(diǎn)高的特點(diǎn)防止高溫變形，銀銅層2硬度強(qiáng)、較好的機(jī)械性能，耐磨和抗熔，紫銅層1與銀銅層2相互作用給內(nèi)部結(jié)構(gòu)一個(gè)穩(wěn)定的外殼，最大程度的防止銅母線受溫度影響產(chǎn)生形變。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。