本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，尤指一種不需直接觸碰敲擊太陽(yáng)能片，即可將暗裂不良的太陽(yáng)能片檢測(cè)出來的太陽(yáng)能片暗裂氣壓檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們環(huán)保意識(shí)逐漸增強(qiáng)，節(jié)能減碳的概念逐漸被眾人所重視，綠色能源的開發(fā)與利用成為世界各國(guó)積極投入發(fā)展的重點(diǎn)。而綠色能源當(dāng)中以太陽(yáng)能發(fā)電為例，主要是將太陽(yáng)能板所產(chǎn)生的電力儲(chǔ)存于蓄電系統(tǒng)中，再由蓄電系統(tǒng)作電力的輸出，借以達(dá)到無污染的供電效益。

現(xiàn)有的太陽(yáng)能板主要通過內(nèi)部的半導(dǎo)體電子吸收太陽(yáng)光能后產(chǎn)生電能，并且在太陽(yáng)能板的表面覆設(shè)有一太陽(yáng)能片，借以保護(hù)太陽(yáng)能板內(nèi)部的集熱板以及防止散熱，以確保太陽(yáng)能板具有良好的發(fā)電效益。

而就太陽(yáng)能板制造過程之中，為了確保太陽(yáng)能片不會(huì)存在有暗裂的不良品，必須對(duì)太陽(yáng)能片進(jìn)行檢測(cè)；現(xiàn)有太陽(yáng)能片的檢測(cè)方法，主要是將多個(gè)太陽(yáng)能片分別排列設(shè)置于一支架上，并露出太陽(yáng)能片的邊緣，再在一檢測(cè)設(shè)備上裝設(shè)有一敲擊體，利用控制檢測(cè)設(shè)備的敲擊體依序?qū)μ?yáng)能片的邊緣進(jìn)行觸碰敲擊，當(dāng)有暗裂的太陽(yáng)能片受到敲擊時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生破裂，借以篩選出沒有暗裂的太陽(yáng)能片。

然而，利用觸碰敲擊方式進(jìn)行太陽(yáng)能片是否具有暗裂的篩選，則容易使沒有暗裂的太陽(yáng)能片因敲擊而破裂，或者是太陽(yáng)能片的邊緣因敲擊而產(chǎn)生缺角，造成太陽(yáng)能片整體的檢測(cè)合格率降低，致使太陽(yáng)能板制造成本相對(duì)的增加。

此外，另一現(xiàn)有太陽(yáng)能片的檢測(cè)方法，主要是將太陽(yáng)能片放置于一檢測(cè)設(shè)備之中，通過檢測(cè)設(shè)備先對(duì)太陽(yáng)能片通電后發(fā)熱，再以熱顯像儀對(duì)已加熱的太陽(yáng)能片進(jìn)行檢視，使得具有暗裂的太陽(yáng)能片的整體無法均勻受熱，而可被篩選出；但是，太陽(yáng)能片的檢測(cè)設(shè)備的價(jià)格高昂，且檢測(cè)過程中對(duì)太陽(yáng)能片進(jìn)行加熱相當(dāng)費(fèi)時(shí)及耗電，又加上太陽(yáng)能片的檢測(cè)設(shè)備一次只能放置少量的太陽(yáng)能片，致使檢測(cè)過程相當(dāng)?shù)馁M(fèi)時(shí)及費(fèi)工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上問題，本實(shí)用新型的目的即在于提供一種太陽(yáng)能片暗裂氣壓檢測(cè)裝置，其包括至少一支架及至少一氣壓噴射單元。支架上設(shè)有第一基部及第二基部，并在第一基部與第二基部之間連結(jié)并設(shè)有至少一第一桿體、至少一第二桿體及至少一第三桿體，第一桿體與第二桿體以橫向間隔方式對(duì)應(yīng)設(shè)置，第三桿體相對(duì)位于第一桿體與第二桿體的底部位置，第一桿體朝向第二桿體的方向設(shè)有多個(gè)第一定位槽，第二桿體朝向第一桿體的方向設(shè)有多個(gè)第二定位槽，每一第一定位槽與每一第二定位槽相互對(duì)應(yīng)；氣壓噴射單元設(shè)置于支架的一側(cè)，該氣壓噴射單元上設(shè)有一主機(jī)，該主機(jī)上設(shè)有一滑軌，滑軌的設(shè)置方向與第一桿體及第二桿體的設(shè)置方向相同，且滑軌上裝設(shè)有一移動(dòng)式的氣壓噴嘴，使氣壓噴嘴在滑軌上可依照第一桿體與第二桿體的設(shè)置方向作線性移動(dòng)，且該氣壓噴嘴朝向該第一桿體及第二桿體。

其中，該氣壓噴嘴上設(shè)有一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)該氣壓噴嘴在該滑軌上作線性往復(fù)移動(dòng)。

其中，該氣壓噴嘴連接至一氣體輸出裝置上，由該氣體輸出裝置將氣體傳送至該氣壓噴嘴而噴出。

其中，該氣體輸出裝置可以是空氣壓縮機(jī)。

本實(shí)用新型還提供一種太陽(yáng)能片暗裂氣壓檢測(cè)裝置，其氣壓噴射單元設(shè)置于該支架的一側(cè)，該氣壓噴射單元上設(shè)有一主機(jī)，該主機(jī)上設(shè)有一氣壓噴嘴，該氣壓噴嘴朝向該第一桿體及該第二桿體。

進(jìn)而可將欲檢測(cè)的多個(gè)太陽(yáng)能片分別設(shè)置于第一桿體與第二桿體所設(shè)的第一定位槽與第二定位槽之間，使得多個(gè)太陽(yáng)能片分別設(shè)置于支架上，再由氣壓噴射單元的氣壓噴嘴以橫向移動(dòng)方式朝向每一太陽(yáng)能片進(jìn)行氣壓噴射，使得有暗裂不良的太陽(yáng)能片受到氣壓吹動(dòng)而產(chǎn)生震動(dòng)，則會(huì)因破裂而被檢測(cè)出來，避免沒有暗裂的太陽(yáng)能片受到外力敲擊而破裂或產(chǎn)生缺角，達(dá)到有效提升太陽(yáng)能片整體的檢測(cè)合格率，同時(shí)相對(duì)的降低太陽(yáng)能片的制造成本。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型的太陽(yáng)能片暗裂氣壓檢測(cè)裝置的一立體圖；

圖2：本實(shí)用新型的太陽(yáng)能片暗裂氣壓檢測(cè)裝置的一應(yīng)用實(shí)施例示意圖；

圖3：本實(shí)用新型的太陽(yáng)能片暗裂氣壓檢測(cè)裝置的一支架局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4：本實(shí)用新型的太陽(yáng)能片暗裂氣壓檢測(cè)裝置的另一應(yīng)用實(shí)施例側(cè)視示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1 支架

11 第一基部

12 第二基部

13 第一桿體

131 第一定位槽

14 第二桿體

141 第二定位槽

15 第三桿體

2 氣壓噴射單元

21 主機(jī)

22 滑軌

23 氣壓噴嘴

3 太陽(yáng)能片。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的其他特征內(nèi)容與優(yōu)點(diǎn)及其所達(dá)成的功效，現(xiàn)將本實(shí)用新型配合附圖，詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的特征以及優(yōu)點(diǎn)，以下的實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型的觀點(diǎn)，但并非以任何觀點(diǎn)限制本實(shí)用新型的范疇。

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3及圖4所示，本實(shí)用新型公開一種太陽(yáng)能片暗裂氣壓檢測(cè)裝置，尤指以氣壓吹動(dòng)方式檢測(cè)多個(gè)太陽(yáng)能片3是否有暗裂的情況，本實(shí)用新型的太陽(yáng)能片暗裂氣壓檢測(cè)裝置包括至少一支架1及至少一氣壓噴射單元2。

支架1上設(shè)有一第一基部11及一第二基部12，并在第一基部11與第二基部12之間連結(jié)并設(shè)有至少一第一桿體13、至少一第二桿體14及至少一第三桿體15，所述第一桿體13與第二桿體14以橫向間隔方式對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第三桿體15則相對(duì)位于第一桿體13與第二桿體14的底部位置；并且，第一桿體13朝向第二桿體14的方向設(shè)有多個(gè)第一定位槽131，以及第二桿體14朝向第一桿體13的方向設(shè)有多個(gè)第二定位槽141，每一個(gè)第一定位槽131與每一個(gè)第二定位槽141相互對(duì)應(yīng)。

氣壓噴射單元2設(shè)置于支架1的一側(cè)，所述氣壓噴射單元2上設(shè)有一主機(jī)21，主機(jī)21上設(shè)有一滑軌22，滑軌22的設(shè)置方向與第一桿體13及第二桿體14的設(shè)置方向相同，且滑軌22上裝設(shè)有一移動(dòng)式的氣壓噴嘴23，使氣壓噴嘴23在滑軌22上可依照第一桿體13與第二桿體14的設(shè)置方向作線性移動(dòng)，而氣壓噴嘴23的噴嘴方向朝向第一桿體13及第二桿體14。所述氣壓噴嘴23上可設(shè)有一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)氣壓噴嘴23在滑軌22上作線性往復(fù)移動(dòng)。所述氣壓噴嘴23連接至一氣體輸出裝置上（如：空氣壓縮機(jī)），由氣體輸出裝置將氣體傳送至氣壓噴嘴23而噴出。并且，所述主機(jī)21上可直接設(shè)有至少一氣壓噴嘴23，氣壓噴嘴23的噴嘴方向朝向第一桿體13及第二桿體14。

多個(gè)太陽(yáng)能片3可分別設(shè)置于第一桿體13與第二桿體14所設(shè)的第一定位槽131與第二定位槽141之間，第三桿體15用以支撐太陽(yáng)能片3，使得多個(gè)太陽(yáng)能片3可依序排列設(shè)置于支架1上（如圖2所示）。再通過氣壓噴射單2元的氣壓噴嘴23在滑軌22上作橫向性移動(dòng)，氣壓噴嘴23可對(duì)每一太陽(yáng)能片3進(jìn)行氣壓噴射，使得有暗裂不良的太陽(yáng)能片3受到氣壓吹動(dòng)而產(chǎn)生震動(dòng)，則會(huì)因破裂而被檢測(cè)出來、或者因破裂而自動(dòng)于支架1上掉落（如圖4所示），達(dá)到不需直接觸碰敲擊太陽(yáng)能片3，即可將存有暗裂不良的太陽(yáng)能片3自動(dòng)去除，避免沒有暗裂的太陽(yáng)能片3受到外力敲擊而破裂或產(chǎn)生缺角，進(jìn)而有效提升太陽(yáng)能片3整體的檢測(cè)合格率，同時(shí)相對(duì)的降低太陽(yáng)能片3的制造成本。