本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種破壁機(jī)五芯耦合器。

背景技術(shù)：

眾所周知，接線端子是一種在電路接入或電器、燈具和設(shè)備中十分常見(jiàn)的重要結(jié)構(gòu)部件，用于為電路連接或電器件接入導(dǎo)電線。在一些用電規(guī)格較低的電路或元器件中，例如低壓電路、小型裝飾燈飾或者低功耗直流LED燈等范圍，接線端子一般均采用簡(jiǎn)單低成本的結(jié)構(gòu)，常見(jiàn)的有在輕巧細(xì)薄的殼體中設(shè)置金屬片，并利用螺釘緊壓導(dǎo)電線與金屬片進(jìn)行導(dǎo)電，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易制造，但在接線過(guò)程中需要使用工具操作螺釘松緊夾持導(dǎo)線，使得接線步驟繁瑣，在大量接線工作中非常不便，而且因?yàn)槁葆斁o固在外殼上較容易失效，使得導(dǎo)電線與金屬片無(wú)法緊固進(jìn)行導(dǎo)電，給使用帶來(lái)了諸多的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種破壁機(jī)五芯耦合器，該破壁機(jī)五芯耦合器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且安裝方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種破壁機(jī)五芯耦合器，包括具有凸臺(tái)的上座，所述上座的下方設(shè)有能夠嵌入所述凸臺(tái)的容納腔內(nèi)的下座；插腳通過(guò)所述凸臺(tái)的定位通孔定位；簧片組件位于所述下座的定位腔內(nèi)，所述簧片組件的一端與所述插腳接觸、另一端伸出于所述下座的底端。

相對(duì)于上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型提供的破壁機(jī)五芯耦合器，主要用于破壁機(jī)，為破壁機(jī)的電路或電器件接入導(dǎo)線。破壁機(jī)五芯耦合器利用上座和下座的配合，固定簧片組件與插腳，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)接通電流的目的；上座與下座之間可拆卸連接，且由凸臺(tái)的容納腔進(jìn)行定位，方便了兩者的固定連接；簧片組件與插腳之間采用接觸連接的方式，實(shí)現(xiàn)電流的傳遞，如此一來(lái)，簧片組件與插腳之間的插拔變得十分方便，并且可以重復(fù)插拔，因而在使用工作中能夠適應(yīng)多種不同環(huán)境，使得破壁機(jī)五芯耦合器的工作穩(wěn)定，增加其使用壽命。

優(yōu)選地，所述簧片組件通過(guò)能夠嵌入所述定位腔內(nèi)的簧片固定板定位。

優(yōu)選地，所述下座的底面包括水平位置較高的高面和水平位置較低的低面；當(dāng)所述固定板的上凸部嵌于所述定位腔內(nèi)，所述簧片組件的支撐面與所述高面貼合，且所述支撐面的底面與所述低面齊平。

優(yōu)選地，所述上座與所述下座設(shè)有用于固定上下兩個(gè)信號(hào)極的同軸孔。

優(yōu)選地，所述插腳包括上下兩個(gè)豎直端，兩個(gè)所述豎直端通過(guò)水平端連通，且兩個(gè)所述豎直端分別位于所述水平端的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述定位通孔與所述插腳的個(gè)數(shù)均為三個(gè)，所述凸臺(tái)的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)信號(hào)極。

優(yōu)選地，所述簧片組件包括用以與所述插腳的下豎直端接觸的簧片，所述簧片的底部連接銅片；所述簧片包繞于所述下豎直端的側(cè)壁。

優(yōu)選地，所述簧片具體為呈U形的折彎板。

優(yōu)選地，所述銅片固連于所述折彎板的U形底邊。

優(yōu)選地，所述簧片與所述銅片通過(guò)旋鉚方式連接。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的破壁機(jī)五芯耦合器的爆炸圖。

其中：

1-第一信號(hào)極、2-上座、3-插腳、4-下座、5-密封圈、6-簧片組件、7-第二信號(hào)極、8-簧片固定板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的破壁機(jī)五芯耦合器的爆炸圖。

本實(shí)用新型提供一種破壁機(jī)五芯耦合器，主要包括上座2和下座4；上座2具有底座和凸臺(tái)，凸臺(tái)朝向底座的上方凸起，且凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)中空，具有容納腔；下座4的結(jié)構(gòu)與上座2的結(jié)構(gòu)類(lèi)似，下座4具有底座和定位腔，定位腔朝向底座的上方凸起，定位腔內(nèi)側(cè)中空。

當(dāng)上座2與下座4固定時(shí)，下座4的定位腔伸入上座2凸臺(tái)的容納腔內(nèi)，且上座2的底座與下座4的底座緊密貼合。

上座2的凸臺(tái)設(shè)有定位通孔，下座4的定位腔也設(shè)有定位通孔；當(dāng)下座4嵌于上座2內(nèi)時(shí)，即下座4的定位腔伸入上座2凸臺(tái)的容納腔內(nèi)，此時(shí)上座2凸臺(tái)的定位通孔與下座4定位腔的定位通孔同軸，能夠供插腳3伸入；而插腳3的上端位于上座2凸臺(tái)之外，插腳3的下端位于下座4的定位腔內(nèi)側(cè)。

簧片組件6位于下座4的定位腔內(nèi)側(cè)，且簧片組件6的上端與插腳3的下端接觸，實(shí)現(xiàn)電流的傳遞；簧片組件6的下端伸出于下座4的底端，即簧片組件6的下端低于下座4的底端。

如說(shuō)明書(shū)附圖1所示，本實(shí)用新型優(yōu)選將插腳3設(shè)置為三個(gè)，且簧片組件6同樣設(shè)置為三個(gè)。

眾所周知，現(xiàn)有的快接端子在插簧結(jié)構(gòu)上多采用在銅片與簧片之間通過(guò)連接線的方式裝配安裝，這種結(jié)構(gòu)在快接插頭的使用工作中往往會(huì)應(yīng)為使用環(huán)境或工作強(qiáng)度而導(dǎo)致連接不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品的使用壽命，且這種結(jié)構(gòu)在產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)中工藝復(fù)雜，步驟繁瑣，成本較高。

針對(duì)破壁機(jī)，其是指集合了榨汁機(jī)、豆?jié){機(jī)、冰激凌機(jī)、料理機(jī)、研磨機(jī)等產(chǎn)品功能，完全達(dá)到一機(jī)多用功能，可以瞬間擊破食物細(xì)胞壁，釋放植物生化素的機(jī)器。由于超高轉(zhuǎn)速(45000轉(zhuǎn)/分以上)能瞬間擊破蔬果的細(xì)胞壁，有效地萃取植物生化素，因此破壁機(jī)在工作過(guò)程中往往振動(dòng)較大，其內(nèi)部的相關(guān)電器件需要連接可靠。

本實(shí)用新型采用如上方式設(shè)置，簧片組件6與插腳3之間采用直接接觸的方式實(shí)現(xiàn)電流傳遞，進(jìn)入能夠確保破壁機(jī)在工作時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。

為了實(shí)現(xiàn)簧片組件6相對(duì)于插腳3的位置可靠，本實(shí)用新型采用簧片固定板8對(duì)簧片組件6進(jìn)行定位；簧片組件6位于下座4的定位腔內(nèi)側(cè)，本實(shí)用新型將簧片固定板8設(shè)置為類(lèi)似于上座2與下座4的形狀構(gòu)造。

簧片固定板8包括支撐面和上凸部，支撐面類(lèi)似于上座2的底座和下座4的底座，上凸部類(lèi)似于上座2的凸臺(tái)和下座4的定位腔；上凸部能夠嵌入下座4的定位腔內(nèi)，且在上凸部的內(nèi)部設(shè)有用以固定簧片組件6的定位槽，如說(shuō)明書(shū)附圖1所示。

本實(shí)用新型中，上座2的凸臺(tái)、下座4的定位腔以及簧片固定板8的上凸部，三者的尺寸依次減小，以便依次嵌入；而三者的外周均設(shè)有光滑外側(cè)，避免棱角，進(jìn)而增加了接觸面積，提高了嵌入時(shí)的穩(wěn)定性，使得安裝后的破壁機(jī)五芯耦合器結(jié)構(gòu)合理且可靠。

為了進(jìn)一步確保安裝后的破壁機(jī)五芯耦合器結(jié)構(gòu)合理，針對(duì)下座4的底面，即下座4底座的底面，設(shè)置為階梯面；階梯面包括水平位置較高的高面和水平位置較低的低面，且高面和低面以簧片固定板8的支撐面為界分開(kāi)。

當(dāng)簧片固定板8的上凸部嵌入下座4的定位腔內(nèi)時(shí)，簧片固定板8的支撐面與下座4底座的高面貼合，而簧片固定板8支撐面的底面與下座4底座的低面齊平；也就是說(shuō)，當(dāng)簧片固定板8與下座4配合后，下座4底座的底面為一水平面，在結(jié)構(gòu)上避免突兀，且結(jié)構(gòu)合理，有利于簧片固定板8的安裝固定，進(jìn)而確?；善M件6與插腳3的接觸可靠。

上座2與下座4設(shè)有用于固定上下兩個(gè)信號(hào)極的同軸孔。同軸孔位于上座2凸臺(tái)以及下座4定位腔的兩側(cè)，如說(shuō)明書(shū)附圖1所示。由此可知，三個(gè)插腳3和兩個(gè)信號(hào)極構(gòu)成了破壁機(jī)五芯耦合器中的五芯。

兩個(gè)第一信號(hào)極1與兩個(gè)第二信號(hào)極7在豎直方向上連接，第一信號(hào)極1位于上座2的上方，第二信號(hào)極7位于下座4的下方，進(jìn)而形成位于上座2凸臺(tái)以及下座4定位腔兩側(cè)的兩個(gè)信號(hào)極。除此之外，下座4定位腔內(nèi)側(cè)還設(shè)有密封圈5，密封圈5緊密貼合于下座4定位腔的頂部?jī)?nèi)壁，且密封圈5具有能夠供簧片組件6伸入的通孔，以實(shí)現(xiàn)破壁機(jī)五芯耦合器的密封到位。

插腳3包括上下兩個(gè)豎直端，兩個(gè)豎直端通過(guò)水平端連通，且兩個(gè)豎直端分別位于水平端的兩側(cè)；也就是說(shuō)，三個(gè)插腳3類(lèi)似于形，且插腳3伸出于上座2凸臺(tái)的部分設(shè)有圓通孔。

簧片組件6包括簧片和銅片，簧片位于銅片上方，兩者固連；簧片與插腳的下豎直端接觸，且簧片包繞于下豎直端的側(cè)壁。插腳3的下豎直端呈塊狀，簧片包繞于下豎直端的側(cè)壁，進(jìn)而增加了簧片組件6與插腳3之間的接觸面積，確保兩者的連接可靠。

簧片組件6的簧片具體為呈U形的折彎板，且銅片固連于折彎板的U形底邊，簧片與銅片通過(guò)旋鉚方式連接。如此設(shè)置，在保證破壁機(jī)五芯耦合器的結(jié)構(gòu)可靠的前提下，裝配工藝簡(jiǎn)化，且生產(chǎn)成本較低，極大增加了使用壽命。

當(dāng)上述各個(gè)部件安裝完畢后，簧片組件6的銅片位于簧片固定板8的下方，即伸出于下座4和簧片固定板8；而位于下座4同軸孔的側(cè)壁設(shè)置豎直向下的立柱，增大與第二信號(hào)極7的接觸面積；簧片固定板8設(shè)置向下凸起的限位壁，在一定程度上保護(hù)銅片的突出部位。

需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書(shū)中，諸如第一和第二之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體與另外幾個(gè)實(shí)體區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的破壁機(jī)五芯耦合器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。