專(zhuān)利名稱(chēng)：雙向調(diào)速型液力偶合器勺管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙向調(diào)速型液力偶合器勺管。
背景技術(shù)：
調(diào)速型液力偶合器通常采用勺管作為調(diào)速元件，通過(guò)改變勺管的位置來(lái)調(diào)節(jié)液力偶合器工作腔中的充油量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)液力偶合器輸出轉(zhuǎn)速和扭矩的調(diào)節(jié)。一般情況下，調(diào)速型液力偶合器只具有單向調(diào)速功能，勺管孔的位置也是單向的；但在某些特殊的場(chǎng)合，需要液力偶合器具有雙向調(diào)速功能，此時(shí)勺管孔的位置是雙向的，這類(lèi)偶合器被稱(chēng)為雙向調(diào)速型液力偶合器。雙向調(diào)速型液力偶合器勺管可分為勺管本體和勺管頭，勺管頭由一段頂部封口的勺管腔壁加上位于腔內(nèi)的隔板組成，傳統(tǒng)的雙向調(diào)速型液力偶合器勺管本體和勺管頭都為整體鑄鋼式結(jié)構(gòu)，如圖1所示，勺管本體1和勺管頭2通過(guò)焊接連接，在勺管頭2 上開(kāi)有正向勺管孔3和反向勺管孔4，中間由隔板隔開(kāi)，勺管頭頂部為斜面。在雙向調(diào)速型液力偶合器正反轉(zhuǎn)時(shí)，分別通過(guò)正向勺管孔3和反向勺管孔4進(jìn)行油量調(diào)節(jié)。上述傳統(tǒng)的雙向調(diào)速型液力偶合器的缺點(diǎn)為勺管在進(jìn)行油量調(diào)節(jié)的時(shí)候，工作油對(duì)勺管頭有一定的沖擊作用，這種工作油對(duì)勺管的沖擊作用可以簡(jiǎn)化為壓力P作用在勺管頭2上，如圖1所示。勺管頭2、勺管本體1和液力偶合器勺管腔壁之間構(gòu)成了一懸臂梁結(jié)構(gòu)，由于勺管本體和勺管頭在連接部位的壁厚較其他部位要薄很多，因此，位于勺管本體上的勺管本體與勺管頭的相接處的截面AA’為危險(xiǎn)斷面；而且，由于此處位置為鑄件不同截面之間相連接的地方，使用中易產(chǎn)生應(yīng)力集中。由于結(jié)構(gòu)上的限制，該缺陷無(wú)法很好地解決。在雙向調(diào)速時(shí)該斷面處遭受交變應(yīng)力的作用，使該截面更易發(fā)生斷裂。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，已發(fā)生多起雙向調(diào)速型液力偶合器勺管本體和勺管頭連接處發(fā)生斷裂的情況， 給設(shè)備的安全運(yùn)行帶來(lái)了一定的損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的雙向調(diào)速型液力偶合器勺管，該偶合器勺管簡(jiǎn)化了勺管結(jié)構(gòu)，增加了勺管強(qiáng)度，減小了勺管口的流體阻力，從而提高了雙向調(diào)速型液力偶合器的整體性能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種雙向調(diào)速型液力偶合器勺管，由勺管本體和勺管頭組成，勺管本體為圓管，圓管頂端的上部開(kāi)有半月牙形正向勺管口孔，下部開(kāi)有半月牙形反向勺管口孔；勺管頭由勺底板和U形勺圍組成，U形勺圍是由鋼板彎曲成U形狀，勺底板被焊接固定于U形勺圍內(nèi)組成勺管頭，勺底板將U形勺圍分隔成上下兩部分；所述勺管頭焊接于勺管本體上，勺管頭的 U形底面與勺管本體的上部正向勺管口孔和下部反向勺管口孔構(gòu)成完整的正向勺管口和反向勺管口，勺底板將勺管本體上部的正向勺管口和下部的反向勺管口分隔成上下兩部分。所述勺管本體的正向勺管口和反向勺管口上開(kāi)有向內(nèi)的勺管口導(dǎo)油坡面。所述勺管頭的U形勺圍的U形狀底部為一個(gè)斜面，U形狀頂部也為斜面。[0009]本實(shí)用新型采用U型鋼板和平面鋼板焊接成勺管頭并將其直接焊接在勺管本體上，通過(guò)結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，消除了原來(lái)的危險(xiǎn)截面和應(yīng)力集中地帶，簡(jiǎn)化了勺管結(jié)構(gòu)，增加了勺管強(qiáng)度，提高了勺管的安全性和可靠性；增加了勺管口導(dǎo)油坡面，減小了勺管口的流體阻力，從而提高了雙向調(diào)速型液力偶合器的整體性能。本實(shí)用新型的雙向調(diào)速型液力偶合器勺管具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、安全可靠、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為現(xiàn)有的雙向調(diào)速型液力偶合器勺管結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型雙向調(diào)速型液力偶合器勺管結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A向視圖；圖4為勺管頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的左視圖。圖中1勺管本體，2勺管頭，3正向勺管孔，4反向勺管孔；11勺管本體，12勺管頭， 13勺底板(隔板)，14 U形勺圍，15正向勺管口(正向勺管口孔)，16反向勺管口(反向勺管口孔)，17勺管口導(dǎo)油坡面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖2、圖3，一種雙向調(diào)速型液力偶合器勺管，由勺管本體11和勺管頭12組成，勺管本體11為圓管，圓管頂端的上部開(kāi)有半月牙形正向勺管口孔15，下部開(kāi)有半月牙形反向勺管口孔16 ；在勺管本體上的正向勺管口孔15和反向勺管口孔16上開(kāi)有向內(nèi)的勺管口導(dǎo)油坡面17。參風(fēng)圖4、圖5，勺管頭12由勺底板13和U形勺圍14組成，U形勺圍14是由鋼板彎曲成U形狀，U形狀底部為一個(gè)斜面，便于導(dǎo)油，U形狀頂部也為斜面，便于與勺管本體11 頂部相匹配；勺底板13為一平面鋼板，勺底板13被焊接固定于U形勺圍14內(nèi)組成勺管頭 12，勺底板13將U形勺圍14分隔成上下兩部分。參見(jiàn)圖2、圖3，所述勺管頭12焊接于勺管本體11上，勺管頭的U形底面與勺管本體的上部正向勺管口孔15和下部反向勺管口孔16構(gòu)成完整的正向勺管口 15和反向勺管口 16，勺底板13將勺管本體11上部的正向勺管口 15和下部的反向勺管口 16分隔成上下兩部分。本實(shí)用新型雙向調(diào)速型液力偶合器勺管的工作原理是當(dāng)勺管位置發(fā)生變化時(shí)， 工作腔中有工作油通過(guò)勺管口進(jìn)入勺管，從而引起偶合器工作腔中充液量的變化。根據(jù)正反轉(zhuǎn)工況的不同，當(dāng)正轉(zhuǎn)時(shí)，偶合器通過(guò)正向勺管口 15導(dǎo)油；當(dāng)反轉(zhuǎn)時(shí)，偶合器通過(guò)反向勺管口 16導(dǎo)油，參見(jiàn)圖2。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 因此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙向調(diào)速型液力偶合器勺管，其特征是由勺管本體(11)和勺管頭(12)組成， 勺管本體(11)為圓管，圓管頂端的上部開(kāi)有半月牙形正向勺管口孔(15)，下部開(kāi)有半月牙形反向勺管口孔(16)；勺管頭(12)由勺底板(13)和U形勺圍(14)組成，U形勺圍(14)是由鋼板彎曲成U形狀，勺底板(13)被焊接固定于U形勺圍(14)內(nèi)組成勺管頭(12)，勺底板(13)將U形勺圍 (14)分隔成上下兩部分；所述勺管頭(12)焊接于勺管本體(11)上，勺管頭(12)的U形底面與勺管本體(11)的上部正向勺管口孔(15)和下部反向勺管口孔(16)構(gòu)成完整的正向勺管口(15)和反向勺管口(16)，勺底板(13)將勺管本體(11)上部的正向勺管口(15)和下部的反向勺管口(16)分隔成上下兩部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向調(diào)速型液力偶合器勺管，其特征是所述勺管本體(11) 的正向勺管口(15)和反向勺管口(16)上開(kāi)有向內(nèi)的勺管口導(dǎo)油坡面(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙向調(diào)速型液力偶合器勺管，其特征是所述勺管頭 (12)的U形勺圍(14)的U形狀底部為一個(gè)斜面，U形狀頂部也為斜面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向調(diào)速型液力偶合器勺管，由勺管本體(11)和勺管頭(12)組成，勺管本體為圓管，圓管頂端的上部開(kāi)有半月牙形正向勺管口孔(15)，下部開(kāi)有半月牙形反向勺管口孔(16)；勺管頭由勺底板(13)和U形勺圍(14)組成，U形勺圍由鋼板彎曲成U形狀，勺底板被焊接于U形勺圍內(nèi)組成勺管頭；所述勺管頭焊接于勺管本體上，勺管頭的U形底面與勺管本體的上部正向勺管口孔和下部反向勺管口孔構(gòu)成完整的正向勺管口(15)和反向勺管口(16)，勺底板將勺管本體上部的正向勺管口和下部的反向勺管口隔開(kāi)。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了勺管結(jié)構(gòu)，增加了勺管強(qiáng)度，減小了勺管口的流體阻力，提高了雙向調(diào)速型液力偶合器的整體性能。
文檔編號(hào)F16H41/24GK202108953SQ20112017745
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者師好智, 朱小牛, 楊麗萍, 韓瑋 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司