專利名稱：雙腔型液力偶合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種含非變?nèi)菔奖玫囊毫ε己掀?，特別是一種雙腔型的液力偶合 器。
背景技術(shù)：
液力偶合是一種以液體為工作介質(zhì)，將原動機(jī)與工作機(jī)聯(lián)接起來的液力元件，其 基本結(jié)構(gòu)由泵輪、渦輪，外殼、輸入主動軸節(jié)，輸出工作軸等組成，其中，泵輪和渦輪對稱布 置，輪內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的葉片，組成工作腔，腔內(nèi)充填定量的工作液體。液力偶合器具有改 善傳動品質(zhì)和節(jié)約能源的功效特性，而得到廣泛的應(yīng)用。在電力、煤炭、建材等行業(yè)，所使用 的破解機(jī)，細(xì)碎機(jī)等正向著高轉(zhuǎn)速和大功率的方向發(fā)展。當(dāng)功率和轉(zhuǎn)速增大到葉輪線速度 的極限時，已不能僅靠加大葉輪的有效直徑的辦法來提高傳遞功率。為了制備高轉(zhuǎn)速和大 功率的液力偶合器，設(shè)計中又需避免加大葉輪直徑，得另辟蹊徑，使得葉輪的徑向尺寸和軸 向尺寸均相對較小。 中國專利申請?zhí)?00610032094. 6 "雙傳動鏈液力偶合器"(公開號CN1908468A) 的專利申請，公開了一種具有液力傳動與齒輪傳動鏈的雙傳動鏈液力偶合器，只是兩種運(yùn) 行狀態(tài)的切換，其中的液力傳動部分，仍然不能做到大功率。申請?zhí)?00810036765. 5"—種 限矩型液力偶合器驅(qū)動復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的建模方法"(公開號CN 101271486A)，公開的是一種 化繁為簡的方法，即將機(jī)械系統(tǒng)部分成兩個獨(dú)立部分分別進(jìn)行建模，一個部分是電機(jī)與泵 輪相連，另一部分是透平輪(即渦輪)與機(jī)械系統(tǒng)相連接，根據(jù)各自建立的方程求解。這屬 于建模方法。至于雙腔限矩型的液力偶合器，目前尚未見報導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種高轉(zhuǎn)速，大功 率的雙腔型液力偶合器。
本實用新型的目的可通過如下的措施來達(dá)到 —種雙腔型液力偶合器，是一種以液體為工作介質(zhì)的液力傳動元件，包括一套與 動力機(jī)聯(lián)接的、含泵輪的輸入組件，一套與工作機(jī)聯(lián)接的、含渦輪的輸出組件，當(dāng)中的泵輪 和渦輪的工作室里裝設(shè)有葉輪，泵輪上有液體的進(jìn)入口 ，泵輪的出口與渦輪的入口相通，渦 輪的出口又與泵輪的入口相通，在偶合器的殼體上有易熔塞，其特征在于，所述的輸入組 件，包括一個與動力機(jī)驅(qū)動軸聯(lián)接的主動聯(lián)軸節(jié)，和從動聯(lián)軸節(jié)，該從動聯(lián)軸節(jié)通過一塊聯(lián) 接板，與一個泵輪A連接，該泵輪A又通過一個連接筒體，與另一個泵輪B連接在一起，并分 別以滾動軸承A和滾動軸承B，被支承在所述的輸出組件所包含的主軸上，所述的輸出組件 還包括渦輪A和渦輪B，它們分別與泵輪A和泵輪B組成工作室；由一塊壓板圈和一個螺紋 環(huán)，將渦輪A和渦輪B連接，并固定在上述的主軸上。 上述的泵輪A與泵輪B，其泵輪的腔型及大小均相同，以縱向線為軸對稱，布置在 將其連接起來的一個連接筒體的兩邊；所述的渦輪A與渦輪B，其渦輪的腔型及大小均相同，以縱向線為軸對稱，布置在上述連接筒體的內(nèi)壁里；上述兩套的泵輪與渦輪，分別組成 兩個相同的工作腔。 上述的泵輪A，在泵體上設(shè)有密封端蓋和油封；上述的泵輪B，在泵體上設(shè)有密封 壓蓋和油封。 上述的泵輪A和泵輪上，分別設(shè)有前注油塞和后注油塞；一個易熔塞，裝設(shè)在所述 的連接筒體的筒體的上方。 上述的雙腔型液力偶合器，在主動聯(lián)軸節(jié)與從動聯(lián)軸節(jié)之間，安置有一塊彈性塊。 上述的液力偶合器，還裝置有一個電子式的溫度控制裝置。 本實用新型雙腔型液力偶合器，具有如下優(yōu)點 1.傳遞功率的能力較大。本實用新型具有兩個工作腔，在葉輪有效直徑和尺寸相 同情況下。它的傳遞能力是單腔的二倍，反之，它比傳遞相同功率的單腔偶合器，其徑向尺 寸可降低約13%，葉輪圓周線速度降低約13%;軸向尺寸也相應(yīng)減少，使得液力偶合器可以 是高轉(zhuǎn)速和大功率，以滿足重工行業(yè)特殊要求。 2、平穩(wěn)性能好。兩個泵輪和兩個渦輪，均是軸對稱的型腔和軸對稱設(shè)置，平衡了偶 合器的軸向力，并且實行整體充液動平衡。既簡化偶合器的結(jié)構(gòu)設(shè)計，又提高滾動軸承的壽 命。 3、設(shè)置了密封結(jié)構(gòu)，加大了油封的承壓能力，密封的可靠性得到提高。 4、并具備通常液力偶合器的品質(zhì)和特性，例如，可使電動機(jī)空載起動和軟起動，利
于其快速提升轉(zhuǎn)速，可克服異步電機(jī)起動力矩低的缺點，具有過載保護(hù)、不超載、不失速、不
堵轉(zhuǎn)，降低起動電流，減少起動電力消耗、減少起動沖擊和振動，隔離扭振，保護(hù)設(shè)備等優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的非限定性敘述。
圖1是本實用新型雙腔型液力偶合器結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1是主動聯(lián)軸節(jié)，2是從動聯(lián)軸節(jié)，3是密封端蓋，4是前注油塞，5是滾動軸承 A，6是易溶塞。7是連接筒體，8是滾動軸承B，9是后注油塞。10是泵輪B，11是密封壓蓋， 12、 19是油封，13是主軸，14是螺紋環(huán)，15是渦輪B， 16是渦輪A， 17是壓板圈，18是泵輪A， 20是聯(lián)接板，21是彈性塊。
具體實施方式用樹脂砂工藝鑄造，如圖1所示的含兩個泵輪18和10，以及含兩個渦輪15和16 的鑄件，每個泵輪與相對應(yīng)的一個渦輪組成一個工作腔。鑄型采用浸涂及噴涂方式，以提高 鑄型的光潔度。采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鋼，設(shè)計及制造一個連接筒體7，在其外圍周邊焊上加強(qiáng)筋， 于其上方開設(shè)一個易熔塞6。將泵輪A與泵輪B，對稱地裝置，并連接在該連接筒體7的兩 邊，使得與各自對稱的兩個渦輪15和16，被設(shè)置在上述連接筒體7的內(nèi)壁里。并且，用一 塊壓板圈17和一個螺紋環(huán)14，將兩個渦輪15和16連接起來，并固定在一根主軸13之上， 該根主軸是用于與工作機(jī)連接的。而兩個泵輪18和IO，則分別以滾動軸承5和8，被支承 在上述主軸13之上。在泵輪18和10的上面、分別裝設(shè)有密封端蓋3和密封壓蓋11，油封19和12，以及前注油塞4和后注油塞9。在兩個泵輪和兩個渦輪的工作腔里，安裝上葉輪， 泵輪的內(nèi)側(cè)是液體的入口 ，外緣是出口 ，出口的對面就是渦輪的入口 ，渦輪的液體出口又與 泵輪的入口相通。最初的工作液體，是從前、后注油塞注入泵輪內(nèi)腔里，即在易熔塞6轉(zhuǎn)到 上方時，打開該易熔塞，注入相當(dāng)于容積的40% 80%的工作液體，再擰上易熔塞。進(jìn)行整 體充液動平衡。 安裝時，將偶合器置于電機(jī)與工作機(jī)之間，調(diào)整好墊塊，按允許的軸度誤差和角度 誤差調(diào)試，保證同心軸，間隙相等。上緊地腳螺栓。用一塊聯(lián)接板20，將泵輪A與一個從動 聯(lián)軸節(jié)2連接，再與主動聯(lián)軸節(jié)1連接，在主、從聯(lián)軸節(jié)之間墊有彈性塊21，主動聯(lián)軸節(jié)1就 可以直接與動力機(jī)的驅(qū)動軸相聯(lián)接。而主軸13則與工作機(jī)聯(lián)接。最后再設(shè)置一臺電子式 的溫度控制器，自動監(jiān)測和控制偶合器的溫升狀況。本實用新型雙腔型液力偶合器，特別適 用于要求高轉(zhuǎn)速、大功率的機(jī)械作柔性傳動上。
權(quán)利要求一種雙腔型液力偶合器，是一種以液體為工作介質(zhì)的液力傳動元件，包括一套與動力機(jī)聯(lián)接的、含泵輪的輸入組件，一套與工作機(jī)聯(lián)接的、含渦輪的輸出組件，當(dāng)中的泵輪和渦輪的工作室里裝設(shè)有葉輪，泵輪上有液體的進(jìn)入口，泵輪的出口與渦輪的入口相通，渦輪的出口又與泵輪的入口相通，在偶合器的殼體上有易熔塞，其特征在于，所述的輸入組件，包括一個與動力機(jī)驅(qū)動軸聯(lián)接的主動聯(lián)軸節(jié)(1)，和從動聯(lián)軸節(jié)(2)，該從動聯(lián)軸節(jié)(2)通過一塊聯(lián)接板(20)，與一個泵輪A(18)連接，該泵輪A(18)又通過一個連接筒體(7)，與另一個泵輪B(10)連接在一起，并分別以滾動軸承A(5)和滾動軸承B(8)，被支承在所述的輸出組件所包含的主軸(13)上，所述的輸出組件還包括渦輪A(16)和渦輪B(15)，它們分別與泵輪A(18)和泵輪B(10)組成工作室；由一塊壓板圈(17)和一個螺紋環(huán)(14)，將渦輪A(16)和渦輪B(15)連接，并固定在上述的主軸(13)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔型液力偶合器，其特征在于，所述的泵輪A(18)與泵輪 B(10)，其泵輪的腔型及大小均相同，以縱向線為軸對稱，布置在將其連接起來的一個連接 筒體(7)的兩邊；所述的渦輪A(16)與渦輪B(15)，其渦輪的腔型及大小均相同，以縱向線 為軸對稱，布置在上述連接筒體(7)的內(nèi)壁里；上述兩套的泵輪與渦輪，分別組成兩個相同 的工作腔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙腔型液力偶合器，其特征在于，所述的泵輪A (18)，在 泵體上設(shè)有密封端蓋(3)和油封(19);所述的泵輪B(10)，在泵體上設(shè)有密封壓蓋(11)和 油封(12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙腔型液力偶合器，其特征在于，在所述的泵輪A(18)和 泵輪(10)上，分別設(shè)有前注油塞(4)和后注油塞(9);所述的一個易熔塞(6)，裝設(shè)在所述 的連接筒體(7)的筒體的上方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙腔型液力偶合器，其特征在于，在所述的泵輪A(18)和泵 輪(10)上，分別設(shè)有前注油塞(4)和后注油塞(9);所述的一個易熔塞(6)，裝設(shè)在所述的 一個連接筒體(7)的筒體的上方。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙腔型液力偶合器，其特征在于，在主動聯(lián)軸節(jié)(1)與從 動聯(lián)軸節(jié)(2)之間，安置有一塊彈性塊(21)。
7. 根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙腔型液力偶合器，其特征在于，在主動聯(lián)軸節(jié)(1)與從 動聯(lián)軸節(jié)(2)之間，安置有一塊彈性塊(21)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙腔型液力偶合器，其特征在于，在主動聯(lián)軸節(jié)(1)與從動聯(lián) 軸節(jié)(2)之間，安置有一塊彈性塊(21)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙腔型液力偶合器，其特征在于，所述的液力偶合器還裝 置有一個電子式的溫度控制裝置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙腔型液力偶合器，其特征在于，所述的液力偶合器還裝置 有一個電子式的溫度控制裝置。
專利摘要一種雙腔型液力偶合器。包括與動力機(jī)聯(lián)接的輸入組件，與工作機(jī)聯(lián)接的輸出組件，輸入組件包括主動聯(lián)軸節(jié)，從動聯(lián)軸節(jié)，泵輪A通過連接筒體，與泵輪B連接，并分別以軸承，支承在輸出組件的主軸上；輸出組件還包括渦輪A和渦輪B，它們分別與泵輪A和泵輪B組成工作室；將渦輪A和渦輪B連接，并固定在主軸上。兩泵輪的腔型及大小相同，對稱布置在連接筒體的兩邊，在泵體上設(shè)有密封蓋和油封，設(shè)有注油塞；兩渦輪的腔型及大小相同，對稱布置在連接筒體的內(nèi)壁里；兩套的泵輪與渦輪，分別組成兩個相同的工作腔。還裝置有一個溫度控制裝置。傳遞功率的能力較大，平穩(wěn)性能好，密封可靠，具有過載保護(hù)、隔離扭振。適用于高轉(zhuǎn)速、大功率的機(jī)械傳動上。
文檔編號F16H41/04GK201448414SQ20092005980
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者劉健強(qiáng), 黃健 申請人:廣東中興液力傳動有限公司