本實用新型涉及信號傳輸設(shè)備領(lǐng)域，具體地說涉及一種新型N-KFD射頻同軸連接器。

背景技術(shù)：

射頻同軸連接器是裝接在電纜上或安裝在儀器上的一種信號傳輸?shù)脑?，作為傳輸線電氣連接或分離的常用元件。如圖1所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的N-KFD射頻同軸連接器包括外導(dǎo)體11、內(nèi)導(dǎo)體12和絕緣子13，存在的以下缺點：(1)外導(dǎo)體11的內(nèi)孔16為內(nèi)孔小，耗費銅材多，提高了材料成本；(2)外導(dǎo)體11的內(nèi)孔16設(shè)置有臺階17，增加了加工成本；(3)內(nèi)導(dǎo)體12內(nèi)設(shè)置有四段槽18，內(nèi)孔排氣速度不夠快，容易出現(xiàn)電鍍不良和內(nèi)孔發(fā)黑的現(xiàn)象；(4)絕緣子13安裝存在過定位現(xiàn)象，與外導(dǎo)體11配合的外端面無互調(diào)接觸環(huán)，接觸面積大，與腔體接觸不良，導(dǎo)致產(chǎn)品電器性能不穩(wěn)定。因此，本實用新型提供了一種改進(jìn)后的新型N-KFD射頻同軸連接器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型目的在于提供一種新型N-KFD射頻同軸連接器，在保證產(chǎn)品性能及品質(zhì)的基礎(chǔ)上，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外形結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，相比現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的N-KFD射頻同軸連接器，結(jié)構(gòu)更加合理，簡化了工藝，降低了腔體接觸不良發(fā)生率，提高了產(chǎn)品電器的性能，也提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品材料、加工、生產(chǎn)等綜合成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型提供了一種新型N-KFD射頻同軸連接器，包括外導(dǎo)體、內(nèi)導(dǎo)體和絕緣子，所述外導(dǎo)體與所述內(nèi)導(dǎo)體同軸安裝，所述外導(dǎo)體的內(nèi)孔上設(shè)置有倒刺，所述內(nèi)導(dǎo)體上設(shè)置有倒刺，所述的絕緣子介于外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間，所述外導(dǎo)體、所述絕緣子與所述內(nèi)導(dǎo)體三者之間通過由倒刺產(chǎn)生過盈配合的方式連接。

進(jìn)一步地，所述外導(dǎo)體和內(nèi)導(dǎo)體是整體加工而成，材料為銅。

進(jìn)一步地，所述絕緣子的材料為聚四氟乙烯。

進(jìn)一步地，所述外導(dǎo)體的內(nèi)孔為

進(jìn)一步地，所述內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)設(shè)置有六段槽，均勻分布。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)導(dǎo)體尾部與腔體內(nèi)零件焊接牢固，不會轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述絕緣子外端面設(shè)置互調(diào)接觸環(huán)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

本實用新型的一種新型N-KFD射頻同軸連接器，所述的外導(dǎo)體的內(nèi)孔由原來的增大到減少了銅材的使用，也就降低了電鍍的費用，降低了生產(chǎn)成本，所述外導(dǎo)體的內(nèi)孔上去掉了凸臺設(shè)計，簡化了工藝，降低了加工成本；所述內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)均勻分布設(shè)置有六段槽，相比原來的四段槽，增加了內(nèi)孔的排氣通道，避免了電鍍不良和內(nèi)孔發(fā)黑現(xiàn)象；所述絕緣子增加了互調(diào)接觸環(huán)，減少了與腔體的接觸面積，避免了與腔體出現(xiàn)接觸不良的情況，提高了產(chǎn)品電器的性能。另外，內(nèi)導(dǎo)體尾部與腔體內(nèi)零件焊接牢固，不會轉(zhuǎn)動，故取消了內(nèi)導(dǎo)體滾直紋，減少了滾直紋工序。

綜上所述，改進(jìn)后的新型N-KFD射頻同軸連接器，相比現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的N-KFD射頻同軸連接器，結(jié)構(gòu)更加合理，簡化了工藝，降低了腔體接觸不良發(fā)生率，提高了產(chǎn)品電器的性能，也提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品材料、加工、生產(chǎn)等綜合成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的N-KFD射頻同軸連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，11—外導(dǎo)體；12—內(nèi)導(dǎo)體；13—絕緣子；14—內(nèi)導(dǎo)體上的倒刺；15—外導(dǎo)體的內(nèi)孔上倒刺；16—內(nèi)孔；17—臺階；18—四段槽。

圖2為本實用新型提供的改進(jìn)后的新型N-KFD射頻同軸連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，21—外導(dǎo)體；22—內(nèi)導(dǎo)體；23—絕緣子；24—內(nèi)導(dǎo)體上的倒刺；25—互調(diào)接觸環(huán)；26—外導(dǎo)體的內(nèi)孔上倒刺；27—內(nèi)孔；28—六段槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

本實用新型目的在于提供一種新型N-KFD射頻同軸連接器，在保證產(chǎn)品性能及品質(zhì)的基礎(chǔ)上，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外形結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，相比現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的N-KFD射頻同軸連接器，結(jié)構(gòu)更加合理，簡化了工藝，降低了腔體接觸不良發(fā)生率，提高了產(chǎn)品電器的性能，也提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品材料、加工、生產(chǎn)等綜合成本。

對比圖1，如圖2所示，本實施例提供的一種新型N-KFD射頻同軸連接器，包括外導(dǎo)體21、內(nèi)導(dǎo)體22和絕緣子23，所述外導(dǎo)體21與所述內(nèi)導(dǎo)體22同軸安裝，所述外導(dǎo)體21的內(nèi)孔27上設(shè)置有倒刺26，所述內(nèi)導(dǎo)體22上設(shè)置有倒刺24，所述的絕緣子23介于外導(dǎo)體21與內(nèi)導(dǎo)體22之間，所述外導(dǎo)體21、所述絕緣子23與所述內(nèi)導(dǎo)體22三者之間通過由倒刺產(chǎn)生過盈配合的方式連接；所述外導(dǎo)體21和內(nèi)導(dǎo)體22是整體加工而成，材料為銅；所述絕緣子23的材料為聚四氟乙烯。

所述的外導(dǎo)體21的內(nèi)孔27由原來的增大到減少了銅材的使用，也就降低了電鍍的費用，降低了生產(chǎn)成本，所述外導(dǎo)體21的內(nèi)孔27上去掉了凸臺設(shè)計，簡化了工藝，降低了加工成本；所述內(nèi)導(dǎo)體22內(nèi)設(shè)置均勻分布設(shè)置有六段槽28，，相比原來的四段槽18，增加了內(nèi)孔27的排氣通道，避免了電鍍不良和內(nèi)孔27發(fā)黑現(xiàn)象；所述絕緣子23增加了互調(diào)接觸環(huán)25，減少了與腔體的接觸面積，避免了與腔體出現(xiàn)接觸不良的情況，提高了產(chǎn)品電器的性能。另外，內(nèi)導(dǎo)體22尾部與腔體內(nèi)零件焊接牢固，不會轉(zhuǎn)動，故取消了內(nèi)導(dǎo)體22滾直紋，減少了滾直紋工序。

在本具體實施方式中改進(jìn)后的新型N-KFD射頻同軸連接器，相比現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的N-KFD射頻同軸連接器，結(jié)構(gòu)更加合理，簡化了工藝，降低了腔體接觸不良發(fā)生率，提高了產(chǎn)品電器的性能，也提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品材料、加工、生產(chǎn)等綜合成本。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。