本實(shí)用新型涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰離子電池疊片裝置。

背景技術(shù)：

鋰離子電池是一種二次電池(充電電池)，它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來(lái)工作。在充放電過(guò)程中，Li+在兩個(gè)電極之間往返嵌入和脫嵌：充電時(shí)，Li+從正極脫嵌，經(jīng)過(guò)電解質(zhì)嵌入負(fù)極，負(fù)極處于富鋰狀態(tài)；放電時(shí)則相反。電池一般采用含有鋰元素的材料作為電極，是現(xiàn)代高性能電池的代表。

鋰系電池分為鋰電池和鋰離子電池。手機(jī)和筆記本電腦使用的都是鋰離子電池，通常人們俗稱其為鋰電池，而真正的鋰電池由于危險(xiǎn)性大，很少應(yīng)用于日常電子產(chǎn)品。

鋰離子電池的生產(chǎn)需要用到疊片裝置。目前，市場(chǎng)上的疊片裝置上纏繞絕緣隔膜的圓輥由于沒(méi)有設(shè)置限速裝置，使絕緣隔膜從圓輥上展開(kāi)時(shí)，容易產(chǎn)生松弛，從而導(dǎo)致纏繞在圓輥上的絕緣隔膜混亂，從而需要工人進(jìn)行修復(fù)，從而增加了工人的工作量，給工人的工作帶來(lái)了不必要的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池疊片裝置，解決了目前市場(chǎng)上的疊片裝置上纏繞絕緣隔膜的圓輥由于沒(méi)有設(shè)置限速裝置，使絕緣隔膜從圓輥上展開(kāi)時(shí)，容易產(chǎn)生松弛，從而導(dǎo)致纏繞在圓輥上的絕緣隔膜混亂，從而需要工人進(jìn)行修復(fù)，從而增加了工人的工作量，給工人的工作帶來(lái)了不必要的麻煩的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰離子電池疊片裝置，包括底板，底板的上表面固定連接有兩個(gè)豎桿和一個(gè)支撐板，支撐板位于兩個(gè)豎桿的后側(cè)，且兩個(gè)支撐桿之間通過(guò)滑桿固定連接，滑桿的表面套接有滑套，滑套的正面設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向桿，滑套的上表面通過(guò)氣缸與豎桿的側(cè)面固定連接，支撐板的正面固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面套接有軸承，軸承的表面上固定連接有第一圓輥，第一圓輥的表面上纏繞有絕緣隔膜，絕緣隔膜的一端穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向桿之間的空隙并與設(shè)置在底板上表面的極片定位件固定連接，絕緣隔膜的側(cè)面與擠壓裝置的表面搭接，擠壓裝置的一端通過(guò)豎板與伸縮桿的一端固定連接，伸縮桿的表面套接有彈簧，伸縮桿遠(yuǎn)離豎板的一端固定連接有固定板，固定板背面的一端與支撐板的正面固定連接。

優(yōu)選的，擠壓裝置包括連接塊，連接塊的一端開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)壁的正面和背面通過(guò)圓桿固定連接，圓桿的表面活動(dòng)套接有第二圓輥。

優(yōu)選的，連接塊的側(cè)面與豎板的側(cè)面固定連接，第二圓輥的表面與絕緣隔膜的側(cè)面搭接。

優(yōu)選的，底板的上表面固定連接有蓄電池，蓄電池的上表面固定連接有控制面板。

優(yōu)選的，蓄電池的輸出端與控制面板的輸入端電連接，控制面板的輸出端與氣缸的輸入端電連接。

優(yōu)選的，底板下表面的四角均固定連接有支撐腿。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池疊片裝置，具備以下有益效果：

(1)、該鋰離子電池疊片裝置，通過(guò)伸縮桿、彈簧、豎板、擠壓裝置的配合，使彈簧對(duì)擠壓裝置持續(xù)產(chǎn)生擠壓，從而使絕緣隔膜從第一圓輥上展開(kāi)時(shí)，由于受到第二圓輥的擠壓，不會(huì)使絕緣隔膜產(chǎn)生松弛，從而不需要工人進(jìn)行修復(fù)，從而減輕了工人的工作量，給工人的工作帶來(lái)了極大的便利。

(2)、該鋰離子電池疊片裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型擠壓裝置正視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2豎桿、3支撐板、4滑桿、5滑套、6導(dǎo)向桿、7轉(zhuǎn)軸、8軸承、9擠壓裝置、91連接塊、92凹槽、93圓桿、94第二圓輥、10第一圓輥、11絕緣隔膜、12氣缸、13豎板、14伸縮桿、15彈簧、16固定板、17蓄電池、18控制面板、19支撐腿、20極片定位件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋰離子電池疊片裝置，包括底板1，底板1下表面的四角均固定連接有支撐腿19，通過(guò)設(shè)置支撐腿19，使底板1的放置更加穩(wěn)固，底板1的上表面固定連接有兩個(gè)豎桿2和一個(gè)支撐板3，支撐板3位于兩個(gè)豎桿2的后側(cè)，且兩個(gè)支撐桿2之間通過(guò)滑桿4固定連接，滑桿4的表面套接有滑套5，滑套5的正面設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向桿6，滑套5的上表面通過(guò)氣缸12與豎桿2的側(cè)面固定連接，通過(guò)設(shè)置氣缸12、滑桿4和滑套5，使氣缸12帶動(dòng)滑套5實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，從而使絕緣隔膜11實(shí)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)，支撐板3的正面固定連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的表面套接有軸承8，軸承8的表面上固定連接有第一圓輥10，第一圓輥10的表面上纏繞有絕緣隔膜11，絕緣隔膜11的一端穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向桿6之間的空隙并與設(shè)置在底板1上表面的極片定位件20固定連接，絕緣隔膜11的側(cè)面與擠壓裝置9的表面搭接，擠壓裝置9的一端通過(guò)豎板13與伸縮桿14的一端固定連接，擠壓裝置9包括連接塊91，連接塊91的一端開(kāi)設(shè)有凹槽92，凹槽92內(nèi)壁的正面和背面通過(guò)圓桿93固定連接，圓桿93的表面活動(dòng)套接有第二圓輥94，通過(guò)設(shè)置圓桿93，使第二圓輥94能圍繞圓桿93旋轉(zhuǎn)，連接塊91的側(cè)面與豎板13的側(cè)面固定連接，第二圓輥94的表面與絕緣隔膜11的側(cè)面搭接，伸縮桿14的表面套接有彈簧15，伸縮桿14遠(yuǎn)離豎板13的一端固定連接有固定板16，通過(guò)伸縮桿14、彈簧15、豎板13、擠壓裝置9的配合，使彈簧15對(duì)擠壓裝置9持續(xù)產(chǎn)生擠壓，從而使絕緣隔膜11從第一圓輥10上展開(kāi)時(shí)，由于受到第二圓輥94的擠壓，不會(huì)使絕緣隔膜11產(chǎn)生松弛，從而不需要工人進(jìn)行修復(fù)，從而減輕了工人的工作量，給工人的工作帶來(lái)了極大的便利，固定板16背面的一端與支撐板3的正面固定連接，底板1的上表面固定連接有蓄電池17，蓄電池17的上表面固定連接有控制面板18，蓄電池17的輸出端與控制面板18的輸入端電連接，控制面板18的輸出端與氣缸12的輸入端電連接。

綜上可得，該鋰離子電池疊片裝置，通過(guò)伸縮桿14、彈簧15、豎板13、擠壓裝置9的配合，使彈簧15對(duì)擠壓裝置9持續(xù)產(chǎn)生擠壓，從而使絕緣隔膜11從第一圓輥10上展開(kāi)時(shí)，由于受到第二圓輥94的擠壓，不會(huì)使絕緣隔膜11產(chǎn)生松弛，從而不需要工人進(jìn)行修復(fù)，從而減輕了工人的工作量，給工人的工作帶來(lái)了極大的便利。

同時(shí)，該鋰離子電池疊片裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。