本實(shí)用新型涉及通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種連接器及連接器組件。
背景技術(shù):
隨著通信技術(shù)的不斷發(fā)展,通信設(shè)備內(nèi)部空間越來(lái)越小,設(shè)備內(nèi)各單元間信號(hào)連接的數(shù)量和速率反而呈增加趨勢(shì)。單元間互聯(lián)方式已經(jīng)由電纜連接發(fā)展為連接器盲插連接,但目前的盲插連接器密度仍無(wú)法滿足在有限空間內(nèi)更多信號(hào)的互聯(lián)要求,需要更高密度的連接器,而高密度的盲插連接器無(wú)法滿足盲插方式的大容差要求,高密度與大容差之間相互矛盾。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供了一種連接器及連接器組件,其目的是為了解決現(xiàn)有的通信設(shè)備的盲插連接器,無(wú)法同時(shí)滿足高密度與大容差的要求的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種連接器,該連接器包括:連接器殼體以及設(shè)置在連接器殼體內(nèi)的第一印制電路板PCB,
第一PCB包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的子板,子板包括表層和內(nèi)層,兩個(gè)子板的內(nèi)層相互貼合;其中,
表層包括第一引腳、第二引腳和第三引腳;第一引腳的第一端與第二引腳間隔設(shè)置,第一引腳的第二端與第三引腳彼此錯(cuò)位設(shè)置;第二引腳與第三引腳通過(guò)設(shè)置在內(nèi)層的導(dǎo)線相連,導(dǎo)線的兩端分別由內(nèi)層穿出至表層。
優(yōu)選地,第一PCB的兩側(cè)均設(shè)置有缺口,且兩個(gè)缺口相對(duì)設(shè)置;
連接器殼體設(shè)置有與缺口相配合的限位件,限位件插入至缺口中并與缺口形成一預(yù)設(shè)的配合間隙。
優(yōu)選地,第二引腳的一端、第三引腳的一端均設(shè)置有由表層延伸至內(nèi)層的盲過(guò)孔,導(dǎo)線的兩端分別從盲過(guò)孔中穿過(guò)。
優(yōu)選地,第一引腳的第一端與第二引腳之間的間隙小于第一預(yù)設(shè)數(shù)值。
優(yōu)選地,表層包括多個(gè)第一引腳、多個(gè)第二引腳和多個(gè)第三引腳;多個(gè)第一引腳的第二端并列排布且間隙小于第二預(yù)設(shè)數(shù)值;多個(gè)第三引腳并列排布間隙小于第三預(yù)設(shè)數(shù)值。
優(yōu)選地,限位件為限位螺栓。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種連接器組件,包括上述連接器,還包括:與連接器的第一端插接的第一插座以及與連接器的第二端通過(guò)盲插插接的第二插座。
優(yōu)選地,第一插座的印制電路板PCB的引腳與連接器的第一引腳的第二端或第三引腳連接。
優(yōu)選地,第二插座的PCB的引腳與連接器的第一引腳的第一端或第二引腳連接。
優(yōu)選地,第一插座的外殼上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu),連接器的第一端設(shè)置有用于對(duì)凸起結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位的凹槽。
本實(shí)用新型的上述方案有如下的有益效果:
本實(shí)用新型提供的連接器以及連接器組件,通過(guò)連接器實(shí)現(xiàn)第一插座與第二插座的可靠連接,保證信號(hào)的有效傳輸;連接器支持三個(gè)方向的浮動(dòng)容差,且連接器的第一PCB采用多層板的形式,通過(guò)引腳錯(cuò)位,內(nèi)部PCB層板之間穿孔走線,實(shí)現(xiàn)高密、小引腳距離排布,滿足高密度的引腳要求;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的通信設(shè)備的盲插連接器,無(wú)法同時(shí)滿足高密度與大容差的要求的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的連接器的爆炸示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的第一PCB的示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的第一PCB的第二引腳與第三引腳配合的示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的第一PCB的走線示意圖;
圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的連接器組件的爆炸示意圖;
圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的連接器組件的配合狀態(tài)剖視圖之一;
圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的連接器組件的配合狀態(tài)剖視圖之二。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1、連接器殼體;2、第一PCB;3、子板;4、表層;5、內(nèi)層;6、第一引腳;7、第二引腳;8、第三引腳;9、第一引腳的第一端;10、第一引腳的第二端;11、缺口;12、盲過(guò)孔;13、導(dǎo)線;14、連接器;15、第一插座;16、第二插座;17、凸起結(jié)構(gòu);18、凹槽;19、限位螺栓。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題,提供了一種連接器14及連接器組件。
如圖1-圖4所示(圖2中的立體坐標(biāo)系為虛擬,為了表示后文的容差設(shè)置),本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種連接器14,該連接器14包括:連接器殼體1以及設(shè)置在連接器殼體1內(nèi)的第一印制電路板PCB2,
第一PCB2包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的子板3,子板3包括表層4和內(nèi)層5,兩個(gè)子板3的內(nèi)層5相互貼合,即第一PCB2為四層板結(jié)構(gòu);其中,
表層4包括第一引腳6、第二引腳7和第三引腳8;第一引腳6的第一端9與第二引腳7間隔設(shè)置,作為與插座的PCB連接的引腳,優(yōu)選地,第一引腳6的第一端9與第二引腳7之間的間隙小于第一預(yù)設(shè)數(shù)值,其中,第一預(yù)設(shè)數(shù)值可設(shè)置為一個(gè)較小的數(shù)值,以提高第一引腳6的第一端9與第二引腳7之間的密度。
第一引腳6的第二端10與第三引腳8彼此錯(cuò)位設(shè)置,第一引腳6由第一PCB2的一端延伸到另一端;且各個(gè)第一引腳6的第二端10之間、各個(gè)第三引腳8之間的距離均可設(shè)置較小的數(shù)值,以提高引腳密度;其中,由于第一引腳6的第二端10與第三引腳8彼此錯(cuò)位設(shè)置,如果與其插接的插座的引腳剛好落在第一引腳6的第二端10的空隙之間,那么會(huì)與第三引腳8接觸,以保證如圖2中所示的Y向容差。
參見(jiàn)圖2至圖5,第二引腳7與第三引腳8通過(guò)設(shè)置在內(nèi)層5的導(dǎo)線13相連,導(dǎo)線13的兩端分別由內(nèi)層5穿出至表層4,導(dǎo)線13將第二引腳7與第三引腳8導(dǎo)通,形成一條通路;這樣在一個(gè)子板3上形成兩條通路,一條是位于表層4的第一引腳6,一條是第二引腳7與第三引腳8以及導(dǎo)線13構(gòu)成的,使得第一PCB2在發(fā)生如圖2中所示的X向移動(dòng)時(shí),仍保持接觸良好,滿足X向容差。
優(yōu)選地,第一PCB2的兩側(cè)均設(shè)置有缺口11,且兩個(gè)缺口11相對(duì)設(shè)置;連接器殼體1設(shè)置有與缺口11相配合的限位件,通過(guò)限位件與連接器殼體1固定,限位件插入至缺口11中并與缺口11形成一預(yù)設(shè)的配合間隙,使得第一PCB2與限位件之間形成如圖2所示的Z向容差。優(yōu)選地,限位件為限位螺栓19,便于拆卸。
優(yōu)選地,第二引腳7的一端、第三引腳8的一端均設(shè)置有由表層4延伸至內(nèi)層5的盲過(guò)孔12,其中,盲過(guò)孔12即從表層4穿至內(nèi)層5,而未穿至底層;導(dǎo)線13的兩端分別從盲過(guò)孔12中穿過(guò),以導(dǎo)通第二引腳7與第三引腳8。
優(yōu)選地,表層4包括多個(gè)第一引腳6、多個(gè)第二引腳7和多個(gè)第三引腳8;多個(gè)第一引腳6的第二端10并列排布且間隙小于第二預(yù)設(shè)數(shù)值;多個(gè)第三引腳8并列排布間隙小于第三預(yù)設(shè)數(shù)值。其中,多個(gè)第一引腳6、多個(gè)第二引腳7和多個(gè)第三引腳8間隔設(shè)置且并列排布,滿足連接器14插座引腳的高密度需求。
參見(jiàn)圖5,本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種連接器組件,包括上述連接器14,還包括:與連接器14的第一端插接的第一插座15以及與連接器14的第二端通過(guò)盲插插接的第二插座16。其中,連接器組件采用三段式結(jié)構(gòu),通過(guò)連接器14連接第一插座15以及第二插座16,第一插座15和第二插座16可分別與其他結(jié)構(gòu)結(jié)合。
優(yōu)選地,第一插座15的印制電路板PCB的引腳與連接器14的第一引腳6的第二端10或第三引腳8連接。優(yōu)選地,第一插座15的外殼上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)17,連接器14的第一端設(shè)置有用于對(duì)凸起結(jié)構(gòu)17進(jìn)行限位的凹槽18,通過(guò)凸起結(jié)構(gòu)17與凹槽18相互配合,將第一插座15與連接器14鎖緊,實(shí)現(xiàn)半擒縱。
優(yōu)選地,第二插座16的PCB的引腳與連接器14的第一引腳6的第一端9或第二引腳7連接,其中,第二插座16與連接器14之間通過(guò)盲插配合。
參見(jiàn)圖6以及圖7,圖6為正常狀態(tài)下三者的配合結(jié)構(gòu)的剖面圖,圖7為第一插座15的PCB與第二插座16的PCB之間產(chǎn)生位移時(shí)三者的配合結(jié)構(gòu)的剖面圖;在連接器14的第一PCB2產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,仍能保持第一插座15與第二插座16接通,保證信號(hào)的有效傳輸。
可選地,在裝配本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連接器組件時(shí),首先將第一插座15的PCB與殼體裝配成一個(gè)整體、第二插座16的PCB與殼體裝配成一個(gè)整體,將連接器14的第一PCB2與連接器殼體1通過(guò)限位螺栓19連接;然后將第一插座15與連接器14連接,并通過(guò)凸起結(jié)構(gòu)17與凹槽18相互配合鎖緊;最后將第二插座16與連接器14盲插,從而達(dá)到三段式的連接器組件的可靠連接,保證信號(hào)的有效傳輸。
本實(shí)用新型提供的連接器14以及連接器組件,通過(guò)連接器14實(shí)現(xiàn)第一插座15與第二插座16的可靠連接,保證信號(hào)的有效傳輸;連接器14支持三個(gè)方向的浮動(dòng)容差,且連接器14的第一PCB2采用多層板的形式,通過(guò)引腳錯(cuò)位,內(nèi)部PCB層板之間穿孔走線,實(shí)現(xiàn)高密、小引腳距離排布,滿足高密度的引腳要求;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的通信設(shè)備的盲插連接器,無(wú)法同時(shí)滿足高密度與大容差的要求的問(wèn)題。
以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。