本實(shí)用新型涉及電源開關(guān)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大電流的插拔結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

眾所周知，開關(guān)在動(dòng)、靜觸點(diǎn)材料、結(jié)構(gòu)屬性一定時(shí)，其最大額定電流就與接觸電阻大小有關(guān)，希望接觸電阻越小越好；接觸電阻則與接觸形式、接觸壓力、接觸表面光潔度等因素有關(guān)。接觸電阻與接觸壓力呈反向關(guān)系，接觸壓力對收縮電阻值和表面膜電阻值的影響最大。

現(xiàn)有市場上刀閘觸點(diǎn)壓力，主要使用靜觸點(diǎn)的卡銷本身，在彈性限度之內(nèi)的形變，以增加其壓力。對于大電流刀閘，往往需要增加其靜觸點(diǎn)厚度、減小其夾簧彎曲弧長或額外鉚焊夾簧。這就使得材料成本、加工成本上升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出了一種大電流的插拔結(jié)構(gòu)，使用楔形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，利用動(dòng)觸點(diǎn)的行程推進(jìn)，使動(dòng)靜觸點(diǎn)結(jié)合壓力足夠大，從而可減少接觸點(diǎn)的電阻。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種大電流的插拔結(jié)構(gòu)，包括：動(dòng)觸點(diǎn)插片、楔形座、靜觸點(diǎn)叉簧和固定座，所述動(dòng)觸點(diǎn)插片固定在楔形座上，所述楔形座下端對稱設(shè)置有兩個(gè)凸塊，所述凸塊內(nèi)壁向上逐漸收縮，所述兩個(gè)凸塊相對的內(nèi)側(cè)形成向上逐漸收縮的錐形腔，動(dòng)觸點(diǎn)插片貫穿所述錐形腔的中心，所述靜觸點(diǎn)叉簧固定在固定座上，所述靜觸點(diǎn)叉簧包括空腔彎折部、彈性夾持部和折耳部，所述空腔彎折部位于靜觸點(diǎn)叉簧的下端并與固定座連接，彈性夾持部位于空腔彎折部上方，折耳部位于彈性夾持部頂端，動(dòng)觸點(diǎn)插片可插入靜觸點(diǎn)叉簧中的彈性夾持部，折耳部與凸塊內(nèi)壁接觸。

在上述技術(shù)方案中，使用本插拔結(jié)構(gòu)，將動(dòng)觸點(diǎn)插片插入靜觸點(diǎn)叉簧中的彈性夾持部時(shí)，楔形座隨著動(dòng)觸點(diǎn)插片一起向下運(yùn)動(dòng)，靜觸點(diǎn)叉簧中的折耳部與楔形座的凸塊內(nèi)壁接觸，由于凸塊內(nèi)壁向上逐漸收縮，隨著楔形座向下運(yùn)動(dòng)的距離越大，凸塊內(nèi)壁將折耳部向內(nèi)壓縮的更緊，進(jìn)而帶動(dòng)彈性夾持部對動(dòng)觸點(diǎn)插片夾持的更緊，從而減少動(dòng)觸點(diǎn)插片與靜觸點(diǎn)叉簧之間的電阻，便于電流通過。同時(shí)，由于楔形座與靜觸點(diǎn)叉簧之間為錐面接觸，因此當(dāng)楔形座向上拔出時(shí)，靜觸點(diǎn)叉簧不會(huì)對楔形座的拔出造成阻力，方便楔形座和動(dòng)觸點(diǎn)插片的拔出。

優(yōu)選的，所述動(dòng)觸點(diǎn)插片和靜觸點(diǎn)叉簧均為銅材質(zhì)，銅材質(zhì)的電阻低，而且彎折時(shí)的彈性及剛度均較好，尤其適合制作本插拔結(jié)構(gòu)中的動(dòng)觸點(diǎn)插片和靜觸點(diǎn)叉簧。

優(yōu)選的，所述楔形座為塑料或者橡膠材質(zhì)，塑料材質(zhì)價(jià)格低易加工，剛性好，橡膠材質(zhì)的絕緣性能高。

本實(shí)用新型提供的一種大電流的插拔結(jié)構(gòu)的有益效果在于：本大電流的插拔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、制作容易、結(jié)構(gòu)簡單，通過楔形座上的錐形腔可以使得彈性夾持部對動(dòng)觸點(diǎn)插片夾持的更緊，從而減少動(dòng)觸點(diǎn)插片與靜觸點(diǎn)叉簧之間的電阻，同時(shí)也不影響動(dòng)觸點(diǎn)插片的拔出。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ。

圖中：10、動(dòng)觸點(diǎn)插片；20、楔形座；21、錐形腔；22、凸塊；30、靜觸點(diǎn)叉簧；31、空腔彎折部；32、彈性夾持部；33、折耳部；40、固定座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：一種大電流的插拔結(jié)構(gòu)。

參照圖1和圖2所示，一種大電流的插拔結(jié)構(gòu)，包括：動(dòng)觸點(diǎn)插片10、楔形座20、靜觸點(diǎn)叉簧30和固定座40，所述動(dòng)觸點(diǎn)插片10固定在楔形座20上，所述楔形座20下端對稱設(shè)置有兩個(gè)凸塊22，所述凸塊22內(nèi)壁向上逐漸收縮，所述兩個(gè)凸塊22相對的內(nèi)側(cè)形成向上逐漸收縮的錐形腔21，動(dòng)觸點(diǎn)插片10貫穿所述錐形腔21的中心，所述靜觸點(diǎn)叉簧30固定在固定座40上，所述靜觸點(diǎn)叉簧30包括空腔彎折部31、彈性夾持部32和折耳部33，所述空腔彎折部31位于靜觸點(diǎn)叉簧30的下端并與固定座40連接，彈性夾持部32位于空腔彎折部31上方，折耳部33位于彈性夾持部32頂端，動(dòng)觸點(diǎn)插片10可插入靜觸點(diǎn)叉簧30中的彈性夾持部32，折耳部33與凸塊22內(nèi)壁接觸。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用本插拔結(jié)構(gòu)，將動(dòng)觸點(diǎn)插片10插入靜觸點(diǎn)叉簧30中的彈性夾持部32時(shí)，楔形座20隨著動(dòng)觸點(diǎn)插片10一起向下運(yùn)動(dòng)，靜觸點(diǎn)叉簧30中的折耳部33與楔形座20的凸塊22內(nèi)壁接觸，由于凸塊22內(nèi)壁向上逐漸收縮，隨著楔形座20向下運(yùn)動(dòng)的距離越大，凸塊22內(nèi)壁將折耳部33向內(nèi)壓縮的更緊，進(jìn)而帶動(dòng)彈性夾持部32對動(dòng)觸點(diǎn)插片10夾持的更緊，從而減少動(dòng)觸點(diǎn)插片10與靜觸點(diǎn)叉簧30之間的電阻，便于電流通過。同時(shí)，由于楔形座20與靜觸點(diǎn)叉簧30之間為錐面接觸，因此當(dāng)楔形座20向上拔出時(shí)，靜觸點(diǎn)叉簧30不會(huì)對楔形座20的拔出造成阻力，方便楔形座20和動(dòng)觸點(diǎn)插片10的拔出。

本實(shí)施例中，所述動(dòng)觸點(diǎn)插片10和靜觸點(diǎn)叉簧30均為銅材質(zhì)，銅材質(zhì)的電阻低，而且彎折時(shí)的彈性及剛度均較好，尤其適合制作本插拔結(jié)構(gòu)中的動(dòng)觸點(diǎn)插片10和靜觸點(diǎn)叉簧30。

本實(shí)施例中，所述楔形座20為塑料材質(zhì)，塑料材質(zhì)價(jià)格低易加工，剛性好，絕緣性能高。

以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，但本實(shí)用新型不應(yīng)局限于該實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實(shí)用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。