本實(shí)用新型涉及一種連接體，尤其是一種能增加爬電距離的連接體，屬于太陽(yáng)能連接器的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能交流連接器主要應(yīng)用于光伏逆變器，電能要輸出使用就必須有相關(guān)部件作為傳輸載體，光伏系統(tǒng)用交流連接器是介于逆變器和負(fù)載裝置之間起傳輸電流、安全保護(hù)作用的連接器件。太陽(yáng)能連接器需要外部保護(hù)殼來防止灰塵及水氣等外在物質(zhì)對(duì)太陽(yáng)能連接器的破壞，但目前的太陽(yáng)能連接器爬電距離較短，容易導(dǎo)致太陽(yáng)能連接器的損壞，使得太陽(yáng)能連接器使用中的穩(wěn)定性及可靠性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能增加爬電距離的連接體，其結(jié)構(gòu)緊湊，能增加爬電距離，提高太陽(yáng)能連接器的穩(wěn)定性以及可靠性。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述能增加爬電距離的連接體，包括塑殼以及安裝于所述塑殼頭端的鎖帽；所述塑殼內(nèi)設(shè)有若干允許插針插入的插針插孔，插針通過插入插針插孔后安裝于塑殼內(nèi)；

在所述塑殼的尾端端部還設(shè)有若干用于增加爬電距離的塑殼端塊，所述相鄰的塑殼端塊分布在插針的兩側(cè)，在所述塑殼端塊上還設(shè)有線端隔板。

在所述塑殼的尾端設(shè)有外殼，外殼的一端與塑殼的尾端緊固連接，殼體的另一端內(nèi)設(shè)有密封塞以及抗拉器，所述密封塞以及抗拉器通過螺帽鎖緊在外殼內(nèi)。

在所述插針上設(shè)有插針倒刺，塑殼內(nèi)設(shè)置與插針倒刺適配的線端塑殼限位面。

在所述塑殼上凸設(shè)有塑殼環(huán)，在所述塑殼環(huán)的外圈邊緣設(shè)置若干塑殼限位槽以及塑殼限位筋，所述塑殼限位槽、塑殼限位筋在塑殼環(huán)上呈間隔分布；

在鎖帽內(nèi)的下部設(shè)有若干與塑殼限位槽、塑殼限位筋適配的鎖帽限位筋，鎖帽限位筋凸設(shè)于鎖帽內(nèi)壁上；

當(dāng)且僅當(dāng)鎖帽限位筋與塑殼環(huán)上的塑殼限位槽完全對(duì)準(zhǔn)時(shí)，才能將鎖帽安裝于塑殼的頭端；

在鎖帽安裝于塑殼上后，當(dāng)且僅當(dāng)鎖帽的鎖帽限位筋與塑殼環(huán)上的塑殼限位槽對(duì)準(zhǔn)時(shí)，才能將安裝于塑殼頭端的鎖帽從塑殼上拉開分離。

所述鎖帽內(nèi)的上部凸設(shè)有對(duì)稱分布的鎖帽固定塊。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：在塑殼的尾端設(shè)有若干塑殼端塊，塑殼端塊位于插針的兩側(cè)，在塑殼端塊上還設(shè)有線端隔板，從而能增加電氣間隙和爬電距離，同時(shí)，也能避免在利用插針進(jìn)行電連接時(shí)產(chǎn)生的短路情況；塑殼上設(shè)置塑殼環(huán)，塑殼環(huán)上設(shè)置塑殼限位槽以及塑殼限位筋，鎖帽內(nèi)設(shè)置鎖帽限位筋，當(dāng)且僅當(dāng)鎖帽限位筋與塑殼環(huán)上的塑殼限位槽完全對(duì)準(zhǔn)時(shí)，能將鎖帽安裝于塑殼的頭端；在鎖帽安裝于塑殼上后，當(dāng)且僅當(dāng)鎖帽的鎖帽限位筋與塑殼環(huán)上的塑殼限位槽對(duì)準(zhǔn)時(shí)，才能將安裝于塑殼頭端的鎖帽從塑殼上拉開分離，能實(shí)現(xiàn)鎖帽與連接體的快速拆裝，提高鎖帽的安裝與更換效率，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型塑殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型塑殼的尾端示意圖。

圖4為本實(shí)用新型外殼的爆炸圖。

圖5為本實(shí)用新型鎖帽安裝于塑殼頭端的示意圖。

圖6為本實(shí)用新型鎖帽的立體圖。

圖7為本實(shí)用新型鎖帽的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-外殼、2-鎖帽、3-螺帽、4-塑殼環(huán)、5-插針插孔、6-鎖帽固定塊、7-密封塞、8-抗拉器、9-塑殼、10-應(yīng)力釋放孔、11-塑殼限位槽、12-塑殼限位筋、13-塑殼螺紋、14-塑殼端塊、15-鎖帽限位筋、16-插針以及17-線端隔板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示：為了能增加爬電距離，提高太陽(yáng)能連接器的穩(wěn)定性以及可靠性，本實(shí)用新型包括塑殼9以及安裝于所述塑殼9頭端的鎖帽2；所述塑9內(nèi)設(shè)有若干允許插針16插入的插針插孔5，插針16通過插入插針插孔5后安裝于塑殼9內(nèi)；

在所述塑殼9的尾端端部還設(shè)有若干用于增加爬電距離的塑殼端塊14，所述相鄰的塑殼端塊14分布在插針16的兩側(cè)，在所述塑殼端塊14上還設(shè)有線端隔板17。

具體地，塑殼9內(nèi)插針16的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，具體為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。插針16呈桿狀或柱狀。在所述插針16上設(shè)有插針倒刺，所述插針倒刺位于插針16的中部區(qū)域，在插針16的端部還可安裝有插針連接螺釘，在插針倒刺與插針連接螺釘間設(shè)有插針止轉(zhuǎn)面，所述插針止轉(zhuǎn)面與插針連接螺釘位于插針16的同一側(cè)，插針止轉(zhuǎn)面呈平面狀。

塑殼9內(nèi)插針插孔的數(shù)量與插針16的數(shù)量相一致，通過插針插孔能實(shí)現(xiàn)插針16的安裝與定位。插針16通過插針插孔16插入塑殼9內(nèi)時(shí)，插針16的插針連接螺釘位于塑殼9的尾端，通過線端隔板17能對(duì)插針16進(jìn)行有效隔離，避免在利用插針16進(jìn)行電連接時(shí)產(chǎn)生的短路情況。塑殼9內(nèi)設(shè)置與插針倒刺適配的線端塑殼限位面，通過線端塑殼限位面與插針倒刺的配合，能避免插針16從塑殼9內(nèi)脫落。此外，塑殼9內(nèi)還設(shè)有線端塑殼止轉(zhuǎn)限位面，通過線端塑殼止轉(zhuǎn)限位面與插針止轉(zhuǎn)面的配合，避免插針16在塑殼9內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，塑殼端塊14位于塑殼9的端部，塑殼端塊14位于插針16的兩側(cè)，即塑殼端塊14在塑殼9上呈扇形，塑殼端塊14在塑殼9上的高度不低于插針16插入塑殼9內(nèi)后端部的距離。線端隔板17分別支撐在相應(yīng)的塑殼端塊14上，即所有線端隔板17的一端相互連接成一體，線端隔板17的另一端支撐在塑殼端塊14上。通過塑殼端塊14能增加插針16之間的電氣間隙以及爬電距離，提供整個(gè)連接體的可靠性和安全性。

具體實(shí)施時(shí)，在所述塑殼9的頭端端部表面設(shè)有若干應(yīng)力釋放孔10，應(yīng)力釋放孔10的孔徑遠(yuǎn)小于插針插孔5的孔徑，通過應(yīng)力釋放孔10能減少塑殼9上的應(yīng)力，應(yīng)力釋放孔10的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，具體為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知。通過應(yīng)力釋放孔10還能降低塑殼9的重量。

如圖4所示，在所述塑殼9的尾端設(shè)有外殼1，外殼1的一端與塑殼9的尾端緊固連接，殼體1的另一端內(nèi)設(shè)有密封塞7以及抗拉器8，所述密封塞7以及抗拉器8通過螺帽3鎖緊在外殼1內(nèi)。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，本實(shí)用新型實(shí)施例中，在塑殼9的尾端設(shè)有塑殼螺紋13，外殼1通過線端塑殼螺紋13與塑殼9緊固連接，外殼1呈柱狀，密封塞7以及抗拉器8通過螺帽3鎖緊在外殼體1內(nèi)，螺帽3位于外殼體1的端部。密封塞7以及抗拉器8的具體作用，以及與外殼1間配合對(duì)光伏系統(tǒng)的連接作用均為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。

如圖2、圖5、圖6和圖7所示，在所述塑殼9上凸設(shè)有塑殼環(huán)4，在所述塑殼環(huán)4的外圈邊緣設(shè)置若干塑殼限位槽11以及塑殼限位筋12，所述塑殼限位槽11、塑殼限位筋12在塑殼環(huán)4上呈間隔分布；

在鎖帽2內(nèi)的下部設(shè)有若干與塑殼限位槽11、塑殼限位筋12適配的鎖帽限位筋15，鎖帽限位筋15凸設(shè)于鎖帽2內(nèi)壁上；

當(dāng)且僅當(dāng)鎖帽限位筋15與塑殼環(huán)4上的塑殼限位槽11完全對(duì)準(zhǔn)時(shí)，才能將鎖帽2安裝于塑殼9的頭端；

在鎖帽2安裝于塑殼9上后，當(dāng)且僅當(dāng)鎖帽2的鎖帽限位筋15與塑殼環(huán)4上的塑殼限位槽11對(duì)準(zhǔn)時(shí)，才能將安裝于塑殼9頭端的鎖帽2從塑殼9上拉開分離。所述鎖帽2內(nèi)的上部凸設(shè)有對(duì)稱分布的鎖帽固定塊6。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，鎖帽2安裝于塑殼9的頭端，外殼1安裝于塑殼9的尾端，塑殼環(huán)4在塑殼9上位于頭端與尾端的中間，塑殼環(huán)4凸設(shè)于塑殼9上，即塑殼環(huán)4的外徑大于塑殼9其余位置的外徑，塑殼9呈柱狀或類柱狀結(jié)構(gòu)。鎖帽2呈兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)。塑殼限位槽11凹設(shè)于塑殼環(huán)4上，塑殼限位槽11與塑殼限位筋12呈間隔分布，通過在塑殼環(huán)4的外圈邊緣設(shè)置內(nèi)凹的塑殼限位槽11來形成對(duì)應(yīng)的塑殼限位筋12，塑殼限位槽11、塑殼限位筋12在塑殼環(huán)4上沿塑殼環(huán)4的中心呈圓形分布。

鎖帽限位筋15凸設(shè)于鎖帽2的內(nèi)壁上，具體實(shí)施時(shí)，塑殼限位槽11的大小不完全相同，從而得到大小不完全相同的塑殼限位筋12。為了能與塑殼限位筋12以及塑殼限位槽11對(duì)準(zhǔn)，鎖帽2上的鎖帽限位筋15的大小也不完全相同，鎖帽限位筋15能與塑殼限位槽11適配，是指鎖帽限位筋15的形狀、尺寸能與塑殼限位槽11的形狀、尺寸完全對(duì)應(yīng)或吻合；當(dāng)鎖帽限位筋15與塑殼限位槽11適配時(shí)，鎖帽2能在塑殼環(huán)4上進(jìn)行軸向的移動(dòng)，即能將鎖帽2上的鎖帽限位筋15運(yùn)動(dòng)至塑殼環(huán)4的下方，或?qū)㈡i帽2的鎖帽限位筋15拉至塑殼環(huán)4的上方。

由于塑殼限位槽11的大小不完全相同，而鎖帽限位筋15能與塑殼限位槽11適配，因此，當(dāng)且僅當(dāng)鎖帽限位筋15與塑殼限位槽11完全對(duì)準(zhǔn)后，才能將鎖帽2安裝于塑殼9的頭端，否則，由于塑殼限位筋12或塑殼限位槽11對(duì)鎖帽限位筋15的阻擋，導(dǎo)致鎖帽2無(wú)法安裝于塑殼9上。當(dāng)鎖帽限位筋15與塑殼限位槽11完全對(duì)準(zhǔn)，且將鎖帽2安裝于塑殼9的頭端上時(shí)，鎖帽2的鎖帽限位筋15位于塑殼環(huán)4的下方，此時(shí)，可以將鎖帽2相對(duì)塑殼9轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鎖帽限位筋15與塑殼限位槽11錯(cuò)開，即鎖帽限位筋15與塑殼限位槽11處于非完全對(duì)準(zhǔn)狀態(tài)，從而利用塑殼環(huán)4對(duì)鎖帽限位筋15的配合，使得鎖帽2無(wú)法從塑殼9的頭端拉出，同時(shí)，利用鎖帽2與塑殼9的外徑大小以及外殼1間的配合，能實(shí)現(xiàn)鎖帽2的位置固定，即鎖帽2在塑殼9上只能轉(zhuǎn)動(dòng)，而無(wú)法實(shí)現(xiàn)從塑殼9的頭端拉出。

具體實(shí)施時(shí)，當(dāng)需要更換鎖帽2時(shí)，只需要將鎖帽限位筋15與塑殼限位槽11再次完全對(duì)準(zhǔn)，當(dāng)且僅當(dāng)鎖帽2的鎖帽限位筋15與塑殼環(huán)4上的塑殼限位槽11對(duì)準(zhǔn)后，由于塑殼環(huán)4不能再次阻擋鎖帽限位筋15，能實(shí)現(xiàn)將鎖帽2從塑殼9的頭端拉出。此外，為了快速實(shí)現(xiàn)鎖帽限位筋15與塑殼限位槽11的快速對(duì)準(zhǔn)，可以在鎖帽2以及塑殼9上分別設(shè)置用于對(duì)準(zhǔn)指示的指示箭頭，只有對(duì)應(yīng)的指示箭頭完全對(duì)應(yīng)時(shí)，才能達(dá)到鎖帽限位筋15與塑殼限位槽11的完全對(duì)準(zhǔn)，指示箭頭的具體位置以及具體指示狀態(tài)均可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇設(shè)定，具體為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。

綜上，鎖帽2可以直接安裝于塑殼9的頭端，在更換鎖帽2時(shí)，也可以直接從塑殼9的頭端拉出，利用鎖帽限位筋15與塑殼限位槽11的配合，能確保鎖帽2與塑殼9間接的穩(wěn)定性與可靠性，達(dá)到鎖帽2與塑殼9快速拆裝的目的。

具體實(shí)施時(shí)，所述鎖帽2內(nèi)的上部凸設(shè)有對(duì)稱分布的鎖帽固定塊6。為了構(gòu)成一個(gè)完成的太陽(yáng)能交流連接器，一般的連接體需要包括相互配合的兩個(gè)連接體，鎖帽2可以設(shè)置在任一連接體上，可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，具體為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。鎖帽2設(shè)置在一個(gè)連接體上后，可以利用鎖帽固定塊6與另一連接體卡接，實(shí)現(xiàn)兩連接體的緊固連接。

本實(shí)用新型在塑殼9的尾端設(shè)有若干塑殼端塊14，塑殼端塊14位于插針16的兩側(cè)，在塑殼端塊14上還設(shè)有線端隔板17，從而能增加電氣間隙和爬電距離，同時(shí)，也能避免在利用插針16進(jìn)行電連接時(shí)產(chǎn)生的短路情況；塑殼9上設(shè)置塑殼環(huán)4，塑殼環(huán)4上設(shè)置塑殼限位槽11以及塑殼限位筋12，鎖帽2內(nèi)設(shè)置鎖帽限位筋15，當(dāng)且僅當(dāng)鎖帽限位筋15與塑殼環(huán)4上的塑殼限位槽11完全對(duì)準(zhǔn)時(shí)，能將鎖帽2安裝于塑殼9的頭端；在鎖帽2安裝于塑殼9上后，當(dāng)且僅當(dāng)鎖帽2的鎖帽限位筋15與塑殼環(huán)4上的塑殼限位槽11對(duì)準(zhǔn)時(shí)，才能將安裝于塑殼9頭端的鎖帽2從塑殼9上拉開分離，能實(shí)現(xiàn)鎖帽2與連接體的快速拆裝，提高鎖帽2的安裝與更換效率，安全可靠。