本實(shí)用新型涉及一種連接器的安裝結(jié)構(gòu)，特別是一種連接器及連接器組件。

背景技術(shù)：

用于連接器上的殼體作為機(jī)械結(jié)構(gòu)，用于支撐連接器的電子器件(譬如：連接端子)，并將電子器件保持在相應(yīng)的位置，以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的電連接。因而，相應(yīng)的殼體是實(shí)現(xiàn)連接器電連接的重要基礎(chǔ)。而在某些特殊的應(yīng)用場(chǎng)合，譬如同時(shí)安裝較多數(shù)量的電子器件，或者安裝到位的阻力較大時(shí)，就需要提供較大的安裝力，才能夠?qū)⑾鄳?yīng)的電子器件安裝至相應(yīng)的殼體上。此種情況下，如何便利地實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的組裝則成為了需要考慮的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的之一是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種便利于安裝諸如連接端子的電子器件、且穩(wěn)定保持一體的連接器及連接器。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種連接器，其特征在于，包括：

安裝殼體，所述安裝殼體包括殼本體及支撐柱；所述支撐柱突出設(shè)置在所述殼本體上；所述支撐柱上設(shè)置有保持部，所述保持部沿所述支撐柱的徑向突出設(shè)置；及

拉桿，所述拉桿具有限位孔；所述限位孔為通孔；

所述安裝殼體上的所述支撐柱可穿設(shè)所述限位孔地設(shè)置，使得所述拉桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝殼體上；

所述保持部和所述殼本體可分別與所述拉桿沿所述支撐柱的軸向阻擋配合地設(shè)置，并在所述拉桿相對(duì)所述安裝殼體在預(yù)鎖位置和鎖止位置間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，防止所述拉桿與所述安裝殼體分離地設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述拉桿包括一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臂及連接臂；

所述連接臂分別與所述一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臂連接，且可帶動(dòng)所述一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置；

所述限位孔設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述限位孔的孔壁開設(shè)有一個(gè)或多個(gè)安裝缺口；

所述安裝缺口與所述限位孔連通設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述安裝缺口沿同一個(gè)圓周分布設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述支撐柱上設(shè)置有多個(gè)保持部；

所述安裝缺口具有與所述保持部相同的數(shù)量；且

所述保持部可轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述安裝缺口一一對(duì)應(yīng)地正對(duì)設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)所述拉桿相對(duì)所述安裝殼體在預(yù)鎖位置和鎖止位置間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述安裝缺口與所述保持部錯(cuò)位設(shè)置時(shí)，所述保持部可與所述拉桿沿所述支撐柱的軸向阻擋配合地設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述殼本體上突出設(shè)置有預(yù)鎖止擋件；

所述預(yù)鎖止擋件可與所述拉桿在預(yù)鎖位置阻擋配合，以阻止所述拉桿脫離所述預(yù)鎖位置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝缺口為多個(gè)；

所述預(yù)鎖止擋件設(shè)置在自所述保持部與一個(gè)所述安裝缺口正對(duì)的位置到達(dá)該保持部與下一個(gè)所述安裝缺口正對(duì)的位置之前的路徑上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述拉桿具有鎖止配合部；

所述鎖止配合部與所述預(yù)鎖止擋件可阻擋配合，以將所述拉桿相對(duì)于所述安裝殼體保持在預(yù)鎖位置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述鎖止配合部為限位凹陷；

所述預(yù)鎖止擋件可容置在所述限位凹陷內(nèi)，以彼此阻擋配合。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述鎖止配合部包括至少兩個(gè)止擋壁；

其中兩個(gè)所述止擋壁間隔設(shè)置；

所述預(yù)鎖止擋件可容置在所述兩個(gè)止擋壁之間的間隔，以彼此阻擋配合。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述鎖止配合部上的所述兩個(gè)止擋壁分別垂直于所述拉桿的內(nèi)側(cè)壁。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述預(yù)鎖止擋件包括一對(duì)鎖止面；

當(dāng)所述拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)鎖位置時(shí)，所述一對(duì)鎖止面分別與所述鎖止配合部上的所述兩個(gè)止擋壁阻擋配合，將所述拉桿保持在預(yù)鎖位置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述拉桿包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂包括彈性形變結(jié)構(gòu)；

所述限位孔設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂上；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂可靠近及遠(yuǎn)離所述殼本體地設(shè)置；

在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂形變至遠(yuǎn)離所述殼本體時(shí)，所述鎖止配合部與所述預(yù)鎖止擋件分離而解除預(yù)鎖地設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，還包括：對(duì)配殼體，所述對(duì)配殼體與所述安裝殼體組裝一體；

所述對(duì)配殼體延伸至所述拉桿與所述安裝殼體之間，以驅(qū)動(dòng)部分所述拉桿遠(yuǎn)離所述安裝殼體，并使得所述鎖止配合部與所述預(yù)鎖止擋件分離地設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述拉桿包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂；所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂與所述對(duì)配殼體的外側(cè)壁相對(duì)設(shè)置；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的內(nèi)側(cè)壁上突出設(shè)置有抵接部；

所述對(duì)配殼體的外側(cè)壁上突出設(shè)置有解鎖結(jié)構(gòu)；

所述抵接部抵接在所述解鎖結(jié)構(gòu)上，并使得所述鎖止配合部與所述預(yù)鎖止擋件分離設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述拉桿包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂；所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂與所述對(duì)配殼體的外側(cè)壁相對(duì)設(shè)置；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂上設(shè)置有引導(dǎo)槽；所述引導(dǎo)槽為通槽；

所述對(duì)配殼體的外側(cè)壁上突出設(shè)置有限位柱；所述限位柱插設(shè)至所述引導(dǎo)槽內(nèi)；

所述限位柱上設(shè)置有阻擋部；

所述阻擋部沿所述限位柱的徑向突出設(shè)置，并可與所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂沿所述限位柱的軸向阻擋配合地設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，還包括：

鎖止止擋件，所述鎖止止擋件設(shè)置在所述殼本體上；

所述鎖止止擋件可與所述拉桿在預(yù)設(shè)鎖止位置阻擋配合，以阻止所述拉桿脫離所述鎖止位置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝缺口為多個(gè)；

所述鎖止止擋件設(shè)置在自所述保持部與一個(gè)所述安裝缺口正對(duì)的位置到達(dá)該保持部與上一個(gè)所述安裝缺口正對(duì)的位置之前的路徑上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述殼本體上設(shè)置有預(yù)鎖止擋件；

所述預(yù)鎖止擋件設(shè)置在自所述保持部與一個(gè)所述安裝缺口正對(duì)的位置到達(dá)該保持部與下一個(gè)所述安裝缺口正對(duì)的位置之前的路徑上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，還包括：

上蓋，所述上蓋可拆卸地設(shè)置在所述安裝殼體上；

所述鎖止止擋件設(shè)置在所述對(duì)配殼體的頂端。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述上蓋的頂端設(shè)置有止退部；

所述止退部可與所述連接臂阻擋配合，以阻止所述拉桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述止退部與所述鎖止止擋件沿所述連接臂的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑依次間隔設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述止退部為凸臺(tái)或卡扣；

所述連接臂設(shè)置為可正向轉(zhuǎn)動(dòng)至越過所述止退部。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，還包括：連接端子，所述連接端子固定插接在所述殼本體內(nèi)。

一種連接器組件，其特征在于，包括前述的連接器，及對(duì)配連接器；當(dāng)所述拉桿從預(yù)鎖位置轉(zhuǎn)動(dòng)至鎖止位置時(shí)，所述拉桿驅(qū)動(dòng)所述安裝殼體，并使得所述連接器可與所述對(duì)配連接器插接配合地設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型連接器采用拉桿，從而便利于借助杠桿原理實(shí)現(xiàn)省力地組裝操作。通過保持部的設(shè)置，從而與拉桿軸向阻擋配合，避免了拉桿自所述安裝殼體的脫離，進(jìn)而保持了所述連接器穩(wěn)定地組裝一體。優(yōu)選地，通過預(yù)鎖止擋件與拉桿阻擋配合，進(jìn)一步增強(qiáng)了所述連接器保持一體的穩(wěn)定性能。優(yōu)選地，通過鎖止止擋件與拉桿阻擋配合，進(jìn)一步增強(qiáng)了所述連接器保持一體的穩(wěn)定性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種連接器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的安裝殼體在示出其頂端時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的安裝殼體在示出其底端時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中的拉桿在一個(gè)視角時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的拉桿在另一個(gè)視角時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖4的拉桿的轉(zhuǎn)動(dòng)臂的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6的轉(zhuǎn)動(dòng)臂上的安裝缺口與支撐柱的保持部重合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖6的轉(zhuǎn)動(dòng)臂上的安裝缺口的一種變形實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖6的轉(zhuǎn)動(dòng)臂的安裝缺口的另一種變形實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖1的拉桿的安裝缺口與安裝殼體的保持部正對(duì)、重合而組裝成連接器時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為圖10的連接器中的拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)鎖位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為圖11的連接器在安裝殼體的頂端設(shè)置有上蓋時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為圖12中的上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為圖12的連接器自一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)臂向另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)臂的投影示意圖。

圖15為圖14的連接器的右視圖。

圖16為圖14的連接器中的拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)至與上蓋終鎖阻擋配合的示意圖。

圖17為圖12的連接器與對(duì)配連接器組裝成連接器組件的立體分解示意圖。

圖18為圖17的對(duì)配連接器的對(duì)配殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖19為圖17的連接器組件的右視圖。圖中，連接器插接至對(duì)配連接器上，且對(duì)配殼體的解鎖結(jié)構(gòu)未與拉桿的抵接部解鎖接觸。

圖20為圖19中的解鎖結(jié)構(gòu)與抵接部抵接，使得拉桿的鎖止配合部與安裝殼體的預(yù)鎖止擋件分離而實(shí)現(xiàn)解鎖。

圖21為圖20的拉桿自預(yù)鎖位置轉(zhuǎn)動(dòng)，且未到達(dá)終鎖位置時(shí)的示意圖。

圖22為圖21的拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)至與上蓋終鎖配合的示意圖。

圖23為圖22的連接器組件示出了上蓋頂端的示意圖。圖中，拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)至與上蓋終鎖阻擋配合。

圖24為圖23的連接器組件沿E-E線的剖視圖。

圖25為圖23的連接器組件沿F-F線的剖視圖。

圖26為圖25的連接器組件在M處的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述：

實(shí)施例一：

請(qǐng)參閱圖1，其為本實(shí)用新型提供的一種連接器101。所述連接器101包括安裝殼體10及拉桿30。所述拉桿30與所述安裝殼體10預(yù)鎖配合，以預(yù)組裝一體，以便利于運(yùn)輸。所述拉桿30相對(duì)于所述安裝殼體10解鎖時(shí)，所述拉桿30相對(duì)于所述安裝殼體10可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)省力地安裝相應(yīng)的電子部件，譬如連接端子(圖中未示出)。

請(qǐng)一并參閱圖2及圖3，所述安裝殼體10包括殼本體11及預(yù)鎖止擋件13。所述殼本體11的具體形狀根據(jù)應(yīng)用需要而選擇。所述殼本體11可以承載相應(yīng)電子元器件。在本實(shí)施例中，所述殼本體11大致為矩形立方體。所述殼本體11具有一對(duì)外側(cè)壁112。

所述預(yù)鎖止擋件13用于與所述拉桿30預(yù)鎖配合，使得所述拉桿30不能繼續(xù)向前或向后轉(zhuǎn)動(dòng)。所述預(yù)鎖止擋件13突出設(shè)置在所述外側(cè)壁112上。所述預(yù)鎖止擋件13的數(shù)量及分布只要能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的鎖止配合即可。在本實(shí)施例中，四個(gè)所述預(yù)鎖止擋件13分別設(shè)置在一對(duì)所述外側(cè)壁112上，并且分布在呈一個(gè)矩形。該四個(gè)所述預(yù)鎖止擋件13分別設(shè)置在所述外側(cè)壁112的兩端部。所述預(yù)鎖止擋件13的具體形狀只要能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)鎖配合，即阻擋配合即可。譬如，所述預(yù)鎖止擋件13可以任意凹陷結(jié)構(gòu)或任意突出結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述預(yù)鎖止擋件13為凸臺(tái)。為了增強(qiáng)預(yù)鎖阻擋性能，所述預(yù)鎖止擋件13具有一對(duì)上下設(shè)置的止擋面131。

在本實(shí)施例中，所述預(yù)鎖止擋件13作為前進(jìn)止擋件的一種實(shí)施方式。所述前進(jìn)止擋件還可以采用其他結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述拉桿10在前進(jìn)方向上的阻擋。所述前進(jìn)止擋件的具體形狀及結(jié)構(gòu)只要能夠與所述拉桿30阻擋配合，以阻止下述安裝缺口314轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述保持部155正對(duì)設(shè)置即可。譬如，所述前進(jìn)止擋件可以僅為凸臺(tái)、凸柱、橫桿等結(jié)構(gòu)。在安裝缺口314為多個(gè)時(shí)，所述前進(jìn)止擋件設(shè)置在自所述保持部155與一個(gè)安裝缺口314正對(duì)的位置到達(dá)該保持部155與下一個(gè)安裝缺口314正對(duì)的位置之前的路徑上。

為了進(jìn)一步便利組裝及提升通用性能，所述前進(jìn)止擋件可拆卸地設(shè)置在所述殼本體11上。也即是，根據(jù)是否需要阻擋限位、調(diào)整阻擋限位的具體位置(對(duì)應(yīng)為轉(zhuǎn)動(dòng)角度大小)的考慮，相應(yīng)地拆卸或安裝所述前進(jìn)止擋件，或?qū)⑺銮斑M(jìn)止擋件安裝至所述殼本體11上的不同位置。

為了便利于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝殼體10還包括支撐柱151。所述支撐柱151用作所述拉桿30在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的支撐及限位結(jié)構(gòu)。所述支撐柱151突出設(shè)置在所述殼本體11上。具體地，所述支撐柱151突出設(shè)置在所述外側(cè)壁112上。兩個(gè)所述支撐柱151分別設(shè)置在一對(duì)所述外側(cè)壁112上。為了充分利用空間，所述支撐柱151大致設(shè)置在所述安裝殼體10的長(zhǎng)度方向上的中部。所述支撐柱151的具體結(jié)構(gòu)只要能夠供所述拉桿30實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)即可。在本實(shí)施例中，為了減少轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力，所述支撐柱151大致為圓柱狀。所述支撐柱151突出設(shè)置在所述外側(cè)壁112上。

為了增強(qiáng)對(duì)所述拉桿30的軸向限位保持性能，所述支撐柱151上設(shè)置有保持部155。所述保持部155沿所述支撐柱151的徑向突出設(shè)置在該支撐柱151的上，以避免所述拉桿30自所述支撐柱151上滑脫，而將所述拉桿30保持在所述支撐柱151上。更具體地，所述保持部155突出設(shè)置在所述支撐柱151的外周壁上。所述保持部155的數(shù)量根據(jù)應(yīng)用需要而選擇。設(shè)置在每一個(gè)所述支撐柱151上的所述保持部155的數(shù)量可以僅為一個(gè)、或兩個(gè)，或更多個(gè)。在本實(shí)施例中，為了兼顧轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍及保持較強(qiáng)的保持力，所述保持部155為三個(gè)。為了受力均衡及便利于組裝，三個(gè)所述保持部115之間等間距分布設(shè)置。所述支撐柱151與所述保持部155可以構(gòu)造成限位軸。

為了提升相應(yīng)部分的密封防水性能，所述安裝殼體10還包括密封部17。所述密封部17設(shè)置在所述殼本體11的底端。所述密封部17的具體形狀及結(jié)構(gòu)根據(jù)相應(yīng)的應(yīng)用需要而選擇。在本實(shí)施例中，所述密封部17大致為具有弧形倒角的矩形塊。所述密封部17具有密封外周面172。所述密封外周面172用于實(shí)現(xiàn)密封防水。在本實(shí)施例中，所述密封外周面172大致呈具有弧形倒角的矩形環(huán)的外側(cè)表面。所述安裝殼體10將可實(shí)現(xiàn)預(yù)鎖的所述預(yù)鎖止擋件13設(shè)置在所述殼本體11上，從而給所述密封部17的設(shè)計(jì)預(yù)留了較大空間，便利于設(shè)計(jì)出光滑、平整的所述密封外周面172，提升了密封防水性能。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)所述密封外周面172的密封防水性能，所述連接器101還包括密封圈(圖中未示出)。所述密封圈套設(shè)在所述密封部17上，并與所述密封外周面172密封接觸。所述密封圈的具體形狀及構(gòu)造只要能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)相應(yīng)密封外周面172的密封即可。所述密封圈可以為抵接在外周面上的橡膠圈。

請(qǐng)一并參閱圖4及圖5，所述拉桿30用作杠桿(英文名稱：lever)，以提供較大的力，從而能夠一次性安裝較多或者安裝需要較大安裝力的連接端子。所述拉桿30設(shè)置在所述殼本體10上。所述拉桿30設(shè)置有鎖止配合部32。所述鎖止配合部32與所述預(yù)鎖止擋件13阻擋配合，從而將所述拉桿30相對(duì)于所述安裝殼體10保持在預(yù)鎖位置。所述鎖止配合部32的具體結(jié)構(gòu)只要能夠與所述預(yù)鎖止擋件13在預(yù)鎖位置阻擋配合即可。所述鎖止配合部32可以為用于容置凸臺(tái)狀的所預(yù)鎖止擋件13的限位凹陷。在本實(shí)施例中，所述鎖止配合部32包括至少兩個(gè)止擋壁321。其中兩個(gè)所述止擋壁321設(shè)置在所述拉桿30的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上，并且彼此間隔設(shè)置。當(dāng)所述拉桿30容置在兩個(gè)所述止擋壁321之間時(shí)，該兩個(gè)所述止擋壁321阻止所述拉桿30逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)及順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述鎖止配合部32的具體設(shè)置位置及分布只要能夠滿足與對(duì)應(yīng)的所述預(yù)鎖止擋件13阻擋配合即可。在本實(shí)施例中，所述鎖止配合部32設(shè)置在下述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31的內(nèi)側(cè)壁311上。

所述拉桿30只要設(shè)置有所述鎖止配合部32以與對(duì)應(yīng)所述預(yù)鎖止擋件13在預(yù)鎖位置預(yù)鎖阻擋配合即可。在本實(shí)施例中，為了便利于轉(zhuǎn)動(dòng)及提升穩(wěn)定性能，所述拉桿30包括一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臂31及連接臂33。所述連接臂33分別與所述一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臂33連接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31設(shè)置在所述殼本體11上。所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31設(shè)置在所述外側(cè)壁112上。

為了便利于實(shí)現(xiàn)所述拉桿30的預(yù)鎖及解鎖狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂3包括彈性形變結(jié)構(gòu)315。在本實(shí)施例中，所述彈性形變結(jié)構(gòu)315為支撐所述鎖止配合部32的彈性臂。也即是，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31在一定幅度范圍內(nèi)能夠發(fā)生彈性形變。具體地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31的彈性形變的范圍只要能夠受到外力時(shí)使得所述鎖止配合部32與所述預(yù)鎖止擋件13分離而解鎖即可。相應(yīng)地，所述彈性臂31在自由狀態(tài)時(shí)，所述鎖止配合部32與所述預(yù)鎖止擋件13預(yù)鎖阻擋配合。在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31可彈性形變至靠近、遠(yuǎn)離所述外側(cè)壁112地設(shè)置。相應(yīng)地，一對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31可靠近、遠(yuǎn)離地設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述拉桿30為注塑件。相應(yīng)地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31為注塑件，從而提供相應(yīng)的彈性形變能力。當(dāng)然，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31也可以采用金屬，甚至木材、竹子纖維等材料制造。

在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31設(shè)置有限位孔312。所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31通過所述限位孔312套設(shè)在所述支撐柱151上。所述限位孔312的具體形狀只要能夠使得所述支撐柱151能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)即可。在本實(shí)施例中，所述限位孔312為圓孔。

為了便利于所述保持部155組裝到位，所述限位孔312的孔壁上設(shè)置有安裝缺口314。所述安裝缺口314與所述限位孔312連通。所述安裝缺口314的具體形狀及結(jié)構(gòu)只要能夠容納所述保持部155通過即可。在本實(shí)施例中，所述安裝缺口314的形狀與所述保持部155相同，且具有基本相當(dāng)?shù)某叽纭?/p>

為了能夠方便、快捷地使得所述拉桿30解除預(yù)鎖以便利于與下述對(duì)配殼體50組裝配合，所述拉桿30還包括抵接部35。所述抵接部35突出設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31的內(nèi)側(cè)壁311上。所述抵接部35用于與下述對(duì)配殼體50抵接配合，從而使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂30形變，進(jìn)而使得所述鎖止配合部32與所述安裝殼體10的所述預(yù)鎖止擋件13分離而解除預(yù)鎖狀態(tài)。所述抵接部35可以為任意突出結(jié)構(gòu)，譬如凸臺(tái)或凸肋。

為了增強(qiáng)所述拉桿30與對(duì)配連接器102穩(wěn)固保持一體的性能，所述拉桿30上設(shè)置有引導(dǎo)槽38。在本實(shí)施例中，所述引導(dǎo)槽38設(shè)置在一對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31。在本實(shí)施例種，所述引導(dǎo)槽38為通槽。所述引導(dǎo)槽38為匹配拉桿30的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的弧形槽。所述引導(dǎo)槽38用于與下述對(duì)配殼體50的限位柱57及阻擋部58配合。

所述連接臂33用于連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31，并可提供驅(qū)動(dòng)所述拉桿30轉(zhuǎn)動(dòng)的外力的著力點(diǎn)。在本實(shí)施例中，所述連接臂33的兩端分別與一對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31的端部連接。所述連接臂33大致呈板狀。所述連接臂33延伸至與一對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31垂直。也即是，在本實(shí)施例中，所述拉桿30大致呈U字型。

所述拉桿30在轉(zhuǎn)動(dòng)至終鎖位置時(shí)，可以以任意形式及任意部位與對(duì)應(yīng)的所述安裝殼體10阻擋配合，從而停止繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述連接臂33可以與下述上蓋60的頂端阻擋配合。在本實(shí)施例中，所述連接臂33的底端突出設(shè)置有止擋配合部332。所述止擋配合部332可與下述上蓋60的鎖止止擋件62阻擋配合，從而阻止所述拉桿30在到達(dá)終鎖位置時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述止擋配合部332可以為任意突出結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述止擋配合部332大致呈矩形凸塊狀。兩個(gè)所述止擋配合部332間隔設(shè)置，從而能夠提供穩(wěn)定、均衡的阻擋。為了提升所述拉桿30沿所述支撐柱151的軸向上的限位保持性能，所述阻擋配合部332可轉(zhuǎn)動(dòng)至容置在下述兩個(gè)限位凸肋64之間。

為了增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、精簡(jiǎn)制造工藝，在本實(shí)施例中，所述拉桿30為一體件。更具體地，所述拉桿30為注塑件。

圖6示出了所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂33的所述限位孔312及所述安裝缺口314。在本實(shí)施例中，三個(gè)所述安裝缺口314設(shè)置在所述限位孔312的孔壁上，并與所述限位孔312連通。相應(yīng)地，相鄰兩個(gè)所述安裝缺口314之間的夾角為α。所述限位孔312為圓孔。為了便利于組裝及提供對(duì)所述支撐柱151均衡的保持力，三個(gè)所述安裝缺口314均勻、等間距設(shè)置。因而，任意相鄰兩個(gè)所述安裝缺口314之間的夾角均為120°。圖7及下圖10示出了所述支撐柱151延伸至所述限位孔312內(nèi)，且三個(gè)所述保持部155與三個(gè)所述安裝缺口314一一對(duì)應(yīng)正對(duì)設(shè)置。相應(yīng)地，在所述支撐柱151轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)圓周(360°角)的范圍內(nèi)，所述保持部155三次與所述安裝缺口314一一對(duì)應(yīng)正對(duì)。

作為圖6的變形，圖8示出了所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂33上設(shè)置有兩個(gè)所述安裝缺口314。為了便利于組裝，兩個(gè)所述安裝缺口314均勻、等間距設(shè)置。因此，兩個(gè)所述安裝缺口314之間的夾角為180°。相應(yīng)地，在所述支撐柱151轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)圓周(360°角)的范圍內(nèi)，所述保持部155兩次與所述安裝缺口314一一對(duì)應(yīng)正對(duì)。

作為圖6的另一個(gè)變形，圖9示出了所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂33上設(shè)置有四個(gè)所述安裝缺口314。為了便利于組裝，兩個(gè)所述安裝缺口314均勻、等間距設(shè)置。因此，兩個(gè)所述安裝缺口314之間的夾角α2為90°。相應(yīng)地，在所述支撐柱151轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)圓周(360°角)的范圍內(nèi)，所述保持部155四次與所述安裝缺口314一一對(duì)應(yīng)正對(duì)設(shè)置。

相應(yīng)地，在所述安裝缺口314僅為一個(gè)時(shí)，相應(yīng)地，在所述支撐柱151轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)圓周(360°角)的范圍內(nèi)，所述保持部155一次與所述安裝缺口314一一對(duì)應(yīng)正對(duì)。

圖10示出了拉桿30安裝至安裝殼體10的示意圖。圖10示出了所述拉桿30安裝至所述安裝殼體10上的一種實(shí)施方式。在本實(shí)施中，所述安裝殼體10的所述支撐柱151延伸至所述拉桿30的所述限位孔312內(nèi)。同時(shí)，所述拉桿30的所述安裝缺口314與所述安裝殼體10的所述保持部155對(duì)應(yīng)正對(duì)設(shè)置，從而將所述拉桿30預(yù)組裝在所述安裝殼體10上。此時(shí)，所述拉桿30的一個(gè)基準(zhǔn)平面318與所述安裝殼體10的頂端的夾角為β1。也即是，所述拉桿30與水平方向的夾角為β1。

圖11則示出了拉桿30轉(zhuǎn)動(dòng)與安裝殼體10預(yù)鎖保持，從而便利于出貨、運(yùn)輸?shù)取D11示出了所述拉桿30相對(duì)于所述安裝殼體10保持在預(yù)鎖位置。如圖中示出將所述拉桿30順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述拉桿30的鎖止配合部32與所述安裝殼體10的所述預(yù)鎖止擋件13阻擋配合，從而將所述拉桿30保持在預(yù)鎖位置。同時(shí)，所述安裝缺口314與所述保持部155錯(cuò)位設(shè)置，從而彼此沿所述支撐柱151的軸向阻擋配合，阻擋所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31自所述安裝殼體10的兩側(cè)壁分離。此時(shí)，所述拉桿30的一個(gè)基準(zhǔn)平面318與所述安裝殼體10的頂端的夾角為β2。為了提升對(duì)所述拉桿30的軸向保持性能以避免自所述安裝殼體10脫離，所述拉桿30自圖17的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至圖11的位置的過程中，所述安裝缺口314與所述保持部155始終錯(cuò)位設(shè)置而保持軸向阻擋配合。圖11中的虛線L1與虛線L2之間的夾角為α，即為相鄰兩個(gè)所述安裝缺口314之間的夾角。所述拉桿30的基準(zhǔn)平面318順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至所述虛線L1的位置時(shí)，所述拉桿30的所述安裝缺口314與所述安裝殼體10的所述保持部155一一對(duì)應(yīng)正對(duì)設(shè)置。由此可知，圖11示出的所述拉桿30所處的預(yù)鎖位置還沒有到達(dá)所述安裝缺口314與所述保持部155一一對(duì)應(yīng)正對(duì)的位置。此時(shí)，所述拉桿30逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。圖11中示出了所述拉桿30轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述安裝殼體10的頂端夾角為β1時(shí)的狀態(tài)。即，所述拉桿30的所述安裝缺口314與所述安裝殼體10的所述保持部155對(duì)應(yīng)正對(duì)設(shè)置的位置。

由此可以得出，所述安裝缺口314及對(duì)應(yīng)的所述保持部155數(shù)量越多時(shí)，所述保持部155對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31的保持力越大，穩(wěn)定性越強(qiáng)。所述安裝缺口314及對(duì)應(yīng)的所述保持部155數(shù)量越少時(shí)，在所述支撐柱151逆時(shí)針或順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)圓周(360°角)的范圍內(nèi)，所述保持部155與所述安裝缺口314發(fā)生正對(duì)的次數(shù)越少，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31脫離所述支撐柱151的風(fēng)險(xiǎn)越小。相應(yīng)地，只要所述拉桿30在相鄰兩次的所述保持部155與所述安裝缺口314正對(duì)時(shí)的位置(對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍小于α)之間轉(zhuǎn)動(dòng)，則所述保持部155與所述安裝缺口314始終錯(cuò)位設(shè)置而始終保持軸向阻擋配合。

所述連接器101還包括連接端子(圖中未示出)。所述連接端子的具體規(guī)格、種類及數(shù)量只要符合相應(yīng)的電連接需要即可。所述連接端子設(shè)置在所述安裝殼體10上。在本實(shí)施例中，所述連接端子插設(shè)在所述安裝殼體10。所述安裝殼體10上設(shè)置有供容納所述連接端子的插接孔。為了便利于實(shí)現(xiàn)電連接，在本實(shí)施例中，所述連接端子的頂端連接有導(dǎo)線(圖中未示出)。下述上蓋60用于約束導(dǎo)線的同一甩線延伸方向。也即是，所述上蓋60為導(dǎo)線蓋。在本實(shí)施例中，所述連接端子插設(shè)至所述安裝殼體10的底部，用于與對(duì)配連接器102電連接。相對(duì)應(yīng)地，與所述連接端子連接的導(dǎo)線從所述安裝殼體10的頂部引出。

實(shí)施例二：

請(qǐng)參閱圖12，作為實(shí)施例一的一個(gè)變形，本實(shí)用新型還提供又一種連接器103。所述連接器103包括如實(shí)施例一記載的所述連接器101及上蓋60。

請(qǐng)一并參閱圖13，所述上蓋60的頂端60a設(shè)置有鎖止止擋件62。所述鎖止止擋件62可以為任意與止擋配合部332阻擋配合的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述鎖止止擋件62大致呈凸臺(tái)狀。兩個(gè)所述鎖止止擋件62沿所述支撐柱151的軸向間隔設(shè)置，并分別與對(duì)應(yīng)的所述止擋配合部332阻擋配合。具體地，所述鎖止止擋件62設(shè)置在下述一對(duì)限位凸肋64之間。更具體地，所述鎖止止擋件62分別與對(duì)應(yīng)的限位凸肋64連接。所述上蓋60設(shè)置在所述安裝殼體10的頂端10b上，并且圍成相應(yīng)的容置導(dǎo)線及連接端子的容置腔(圖中未標(biāo)號(hào))。

在本實(shí)施例中，所述鎖止止擋件62作為后退止擋件的一種實(shí)施方式。所述后退止擋件的具體形狀及結(jié)構(gòu)只要能夠與所述拉桿30阻擋配合，以阻擋所述安裝缺口314轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述保持部155正對(duì)設(shè)置即可。譬如，所述后退止擋件可以僅為凸臺(tái)、凸柱、橫桿等可實(shí)現(xiàn)阻擋的結(jié)構(gòu)。在安裝缺口314為多個(gè)時(shí)，所述后退止擋件設(shè)置在自所述保持部155與一個(gè)安裝缺口314正對(duì)的位置到達(dá)該保持部155與上一個(gè)安裝缺口314正對(duì)的位置之前的路徑上。

為了進(jìn)一步便利組裝及提升通用性能，所述后退止擋件可拆卸地設(shè)置在所述殼本體11上。在本實(shí)施例中，所述后退止擋件通過所述上蓋60整體可拆卸地設(shè)置在所述殼本體11上，而實(shí)現(xiàn)可拆卸地設(shè)置。也即是，根據(jù)是否需要阻擋限位、調(diào)整阻擋限位的具體位置(對(duì)應(yīng)為轉(zhuǎn)動(dòng)角度大小)的考慮，相應(yīng)地拆卸或安裝所述后退止擋件，或?qū)⑺龊笸酥箵跫惭b至所述殼本體11上的不同位置。

為了在沿所述支撐柱151的軸向上對(duì)所述拉桿30的限位保持性能，所述上蓋60的頂端60a設(shè)置有一對(duì)限位凸肋64。所述一對(duì)限位凸肋64沿所述支撐柱151的軸向間隔設(shè)置，并保持對(duì)止擋配合部332的軸向限位。

通過在所述上蓋60提供相應(yīng)的止擋，為所述拉桿轉(zhuǎn)30動(dòng)至終鎖位置(此時(shí)，連接端子安裝到位，即所述拉桿30相對(duì)于所述上蓋60的頂端60a到達(dá)某一預(yù)設(shè)位置)提供反饋，并阻止所述拉桿30轉(zhuǎn)動(dòng)幅度過大，以避免諸如所述拉桿30脫離所述安裝殼體10等問題。

為了進(jìn)一步在終鎖位置穩(wěn)固地保持所述拉桿30，所述上蓋60的頂端60a上設(shè)置有止退部68。所述止退部68設(shè)置成與所述拉桿30在終鎖位置可阻擋配合，以阻止拉桿30往回轉(zhuǎn)動(dòng)。也即是，所述止退部68阻止拉桿30如圖中順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至初始位置。所述止退部68可以為卡扣，即止退卡扣。具體地，在本實(shí)施例中，所述止退部68與所述連接臂33可阻擋配合。

圖14及圖15示出了所述拉桿30與所述安裝本體10預(yù)鎖配合位置時(shí)，所述上蓋60可以便利地安裝至所述安裝本體10的頂蓋。圖15中，所述拉桿30的轉(zhuǎn)動(dòng)臂31和/或所述抵接部35與所述殼本體10的側(cè)壁間隔設(shè)置，從而可以容置下述對(duì)配殼體50。圖16為圖14中的所述拉桿30可以轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述上蓋60終鎖阻擋配合。也即是，所述上蓋60可在某一預(yù)設(shè)的終鎖位置阻止所述拉桿30繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例三：

請(qǐng)參閱圖17，本實(shí)用新型還提供又一種連接器組件104。所述連接器組件104包括如實(shí)施例二記載的所述連接器102及對(duì)配連接器102。

所述對(duì)配連接器102包括對(duì)配殼體50。所述對(duì)配殼體50與所述安裝殼體10可拆卸地對(duì)配組裝一體。

請(qǐng)一并參閱圖18，所述對(duì)配殼體50用于設(shè)置相應(yīng)的電子器件，譬如連接端子(圖中未示出)。所述對(duì)配殼體50可以以滿足相應(yīng)組裝需要的任意方式與所述安裝殼體10對(duì)配組裝。在本實(shí)施例中，所述對(duì)配殼體50用于支撐所述安裝殼體10。具體地，速所述對(duì)配殼體50具有容腔52。所述安裝殼體10的底端10a容置在所述容腔52內(nèi)。

所述對(duì)配殼體50的外側(cè)壁51上突出設(shè)置有解鎖結(jié)構(gòu)55。所述解鎖結(jié)構(gòu)55與所述拉桿30的所述抵接部35抵接配合，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)臂31發(fā)生形變而解除預(yù)鎖(在下述圖15得以示出)。所述解鎖結(jié)構(gòu)55可以為任意突出結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述解鎖結(jié)構(gòu)55為凸臺(tái)狀。

所述對(duì)配殼體50的外側(cè)壁51上突出設(shè)置有限位柱57。所述限位柱57插設(shè)至拉桿30的引導(dǎo)槽38內(nèi)，以限定所述引導(dǎo)槽38的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑。為了增強(qiáng)對(duì)拉30的保持穩(wěn)固性能，所述限位柱57設(shè)置有阻擋部58。所述阻擋部58沿所述限位柱57的徑向延伸設(shè)置，并可與所述拉桿30的轉(zhuǎn)動(dòng)臂31阻擋配合。

所述對(duì)配連接器102還包括對(duì)配連接端子(圖中未示出)。所述連接器101與所述對(duì)配連接器102對(duì)配組裝一體，并處于終鎖狀態(tài)時(shí)，所述對(duì)配連接端子可以與所述連接端子一一對(duì)應(yīng)電連接。所述對(duì)配連接端子設(shè)置在所述對(duì)配殼體50。在本實(shí)施例中，所述對(duì)配連接端子設(shè)置在所述對(duì)配殼體50圍成的容腔(圖中未標(biāo)號(hào))內(nèi)。

所述連接器組件104的各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)已經(jīng)在前述內(nèi)容中進(jìn)行了描述。下面具體說明各個(gè)部件的組裝及在各個(gè)相應(yīng)位置時(shí)的相應(yīng)關(guān)系：

圖19至圖21示出了所述安裝殼體10安裝至所述對(duì)配殼體50上，并使得所述拉桿30解除與所述安裝殼體10的預(yù)鎖，從而使得所述拉桿30相對(duì)于所述安裝殼體10可逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述拉桿30的所述抵接部35與所述對(duì)配殼體50的所述解鎖結(jié)構(gòu)55抵接配合，使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂31如圖15的向左右兩側(cè)擴(kuò)張，最終使得所述拉桿30的所述鎖止配合部32與所述安裝殼體10的所述預(yù)鎖止擋件13分離。圖21示出了所述拉桿30自預(yù)鎖位置轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，并為到達(dá)終鎖位置。

圖22至圖26示出了所述上蓋60與所述拉桿30阻擋配合，而使得所述拉桿30保持在終鎖位置。此時(shí)，所述拉桿30解除與所述安裝殼體10的預(yù)鎖，并轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述安裝殼體10的頂端之間的夾角為β3。同時(shí)，所述安裝缺口314與所述保持部155錯(cuò)位設(shè)置。為了提升對(duì)所述拉桿30的軸向保持性能以避免自所述安裝殼體10脫離，所述拉桿30自圖19的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至圖20的位置的過程中，所述安裝缺口314與所述保持部155始終錯(cuò)位設(shè)置而保持軸向阻擋配合。圖中示出的所述拉桿30所處的終鎖位置還沒有到達(dá)所述安裝缺口314與所述保持部155一一對(duì)應(yīng)正對(duì)的位置。特別地，在圖26中，所述拉桿30達(dá)到終鎖位置時(shí)，所述連接臂33在轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上分別受到所述上蓋60的鎖止止擋件62和所述止退部68阻擋配合，從而穩(wěn)定地保持在所述終鎖鎖止位置。

所述拉桿30在轉(zhuǎn)動(dòng)至終鎖位置時(shí)，將所述連接端子與安裝到位至與對(duì)配端子電連接地設(shè)置。具體地，所述拉桿60驅(qū)使所述安裝殼體10下壓至插設(shè)在所述對(duì)配殼體50。所述安裝殼體10與所述對(duì)配殼體50組裝到位時(shí)，所述連接端子與所述對(duì)配端子接觸電連接。

如無特殊說明，在本實(shí)用新型中所提及的“預(yù)鎖”位置還沒到達(dá)“所述安裝缺口314與下一個(gè)所述保持部155正對(duì)設(shè)置”的位置。相應(yīng)地，“終鎖”位置還沒到達(dá)“所述安裝缺口314與上一個(gè)所述保持部155正對(duì)設(shè)置”的位置?？梢岳斫獾氖牵隼瓧U30與所述安裝殼體10為相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。相應(yīng)地，所述拉桿30上的所述安裝缺口314與所述安裝殼體10上的所述保持部155也為相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，如無特殊說明，在本實(shí)用新型中出現(xiàn)的“鎖止位置”即“終鎖位置”。

如無特殊說明，在本實(shí)用新型中出現(xiàn)的“前進(jìn)方向”、“正向轉(zhuǎn)動(dòng)方向”則為如圖示中的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向?！昂笸朔较颉?、“逆向轉(zhuǎn)動(dòng)方向”、“反轉(zhuǎn)方向”則為如圖示中的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向。另外，如無特殊說明，在本實(shí)用新型中出現(xiàn)的“插接方向”、“縱向”即為如圖10示出的上下方向。相應(yīng)地，“橫向”即為如圖15的左右方向。另外，在本實(shí)用新型中出現(xiàn)的“上”與“下”、“底”與“頂”、“左”與“右”、“前”與“后”、“一端”與“另一端”、“內(nèi)”與“外”等均為相對(duì)概念，僅用于結(jié)合附圖以便利于說明各個(gè)部件的相對(duì)位置，并不限定其具體應(yīng)用場(chǎng)合及權(quán)利保護(hù)范圍。在具體應(yīng)用場(chǎng)合發(fā)生變化時(shí)，其具體的位置關(guān)系也可能發(fā)生相應(yīng)的變化。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并不用于局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，任何在本實(shí)用新型精神內(nèi)的修改、等同替換或改進(jìn)等，都涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。