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機(jī)動(dòng)車輛用連接器以及該連接器的安裝方法與流程

文檔序號(hào):12181028閱讀:576來(lái)源:國(guó)知局
機(jī)動(dòng)車輛用連接器以及該連接器的安裝方法與流程

本發(fā)明涉及機(jī)動(dòng)車輛用連接器的領(lǐng)域。

更具體地本發(fā)明涉及機(jī)動(dòng)車輛用連接器,其具有:殼體,該殼體包括至少一個(gè)棘爪;以及用于檢測(cè)該棘爪的位置的設(shè)備。術(shù)語(yǔ)“殼體”在此以通用方式使用。它也可表示例如容納觸頭的殼體和觸頭支架模塊二者。

棘爪位置檢測(cè)設(shè)備相對(duì)于殼體移動(dòng)。更具體的,它可在運(yùn)輸位置和使用位置之間在關(guān)閉方向(以及在相反方向上)上移動(dòng)。更具體的,檢測(cè)設(shè)備可在運(yùn)輸位置打開(kāi),以能夠容納其后的觸頭以及與這些觸頭連接的線纜。接通連接器以后,通過(guò)使用于檢測(cè)棘爪位置的元件朝著關(guān)閉位置移位而再一次將其關(guān)閉。

棘爪能在如下兩個(gè)位置之間撓曲:

·縮回位置,其中,在檢測(cè)設(shè)備從運(yùn)輸位置到使用位置的移位過(guò)程中,檢測(cè)元件不與棘爪相互作用;以及

·突出位置,其中,在檢測(cè)設(shè)備從運(yùn)輸位置到使用位置的移位過(guò)程中,檢測(cè)元件與棘爪相互作用。

當(dāng)觸頭或觸頭支架模塊不正確地定位在其殼體中時(shí),對(duì)應(yīng)于該觸頭或該觸頭支架模塊的棘爪保持在突出位置中。因此,能夠阻擋棘爪位置檢測(cè)設(shè)備的移位。



背景技術(shù):

在現(xiàn)有技術(shù)的連接器中,為了防止棘爪受到在突出位置中太高的應(yīng)力水平而導(dǎo)致其破裂,和/或在力的作用下使檢測(cè)設(shè)備朝其使用位置移位時(shí)為了防止棘爪縮回,有時(shí)候設(shè)置限制棘爪撓曲的外壁和/或一末端,該末端覆蓋棘爪端部或使棘爪端部延伸超過(guò)其與該檢測(cè)設(shè)備相互作用的區(qū)域。然而,這類裝置并不總是能與由接器占據(jù)的很小空間兼容。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一個(gè)目的是至少部分地彌補(bǔ)包括棘爪位置檢測(cè)設(shè)備的現(xiàn)有技術(shù)連接器的缺點(diǎn)。

為此,一種連接器設(shè)置有棘爪位置檢測(cè)設(shè)備,其中,通過(guò)在檢測(cè)設(shè)備的至少兩個(gè)表面之間的處于其突出位置的棘爪阻擋該檢測(cè)設(shè)備。例如,這兩個(gè)表面不同地定向。因此,棘爪和檢測(cè)設(shè)備互鎖,而不需要增加額外的設(shè)備或元件。

例如,通過(guò)使所述棘爪在位于檢測(cè)元件上的第一阻擋表面和同樣在檢測(cè)設(shè)備上、沿其平行于關(guān)閉方向的維度觀察相對(duì)于檢測(cè)元件橫向地定位的第二阻擋表面之間受到剪切力,檢測(cè)設(shè)備阻擋處于突出位置的棘爪。該第二阻擋表面可能與棘爪的偏轉(zhuǎn)平面成直角,從而形成行程結(jié)束止擋。本文獻(xiàn)中的術(shù)語(yǔ)“橫向”用于表示一個(gè)在所考慮元件的側(cè)面上并且基本在平行于關(guān)閉方向的直線上定位的位置。替換地,因此施加在棘爪上的剪切力對(duì)稱(例如,為了避免繞其縱向方向的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力),通過(guò)使所述棘爪在位于檢測(cè)元件上的第一阻擋表面和在檢測(cè)設(shè)備上、分別在檢測(cè)元件的每一側(cè)上、沿其平行于關(guān)閉方向的維度觀察相對(duì)于檢測(cè)元件橫向地定位的兩個(gè)阻擋表面之間受到剪切力,檢測(cè)設(shè)備阻擋處于突出位置的棘爪。

連接器還包括彼此獨(dú)立或與一個(gè)或幾個(gè)其他進(jìn)行組合考慮的一個(gè)或其他的下述特征:

-在檢測(cè)設(shè)備相對(duì)于殼體從運(yùn)輸位置到使用位置在關(guān)閉方向上的相對(duì)移動(dòng)過(guò)程中,在相對(duì)于檢測(cè)元件橫向定位的檢測(cè)設(shè)備的至少一個(gè)阻擋表面與棘爪相互作用之前,檢測(cè)元件與棘爪相互作用;有利地,相對(duì)于檢測(cè)元件橫向定位的檢測(cè)設(shè)備的阻擋表面可覆蓋一個(gè)位于棘爪端部(例如,在其一側(cè)上)的齒,而不必與其相互作用,從而避免一旦檢測(cè)設(shè)備與其相互作用,棘爪的過(guò)量偏轉(zhuǎn);

-棘爪包括一個(gè)用于與檢測(cè)元件相互作用的斜切表面,以及一個(gè)相對(duì)于斜切表面橫向定位以與檢測(cè)設(shè)備的區(qū)域相互作用的止擋部,所述區(qū)域與檢測(cè)元件本身分離;

-棘爪可通過(guò)插入到殼體內(nèi)的觸頭支架模塊移動(dòng)到突出位置;

-棘爪可通過(guò)插入到殼體內(nèi)的觸頭移動(dòng)到突出位置;在這種情況下,特別地,多個(gè)檢測(cè)元件可定位在一行上,所述行本身插入在兩行觸頭和兩行棘爪之間,并且至少一個(gè)檢測(cè)元件包括用于與兩個(gè)棘爪相互作用的兩個(gè)表面,每個(gè)棘爪都相應(yīng)地定位在位于該行檢測(cè)元件的每一側(cè)上的一行棘爪中;

-當(dāng)因此在突出位置中阻擋棘爪時(shí),棘爪至少部分地被容納在檢測(cè)設(shè)備的空腔中。

本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種這種連接器的安裝方法。它涉及一種具有殼體的機(jī)動(dòng)車輛連接器的安裝方法,所述殼體包括至少一個(gè)棘爪和一個(gè)檢測(cè)設(shè)備,棘爪在如下兩個(gè)位置之間彎曲:

·縮回位置,其中,在檢測(cè)設(shè)備從運(yùn)輸位置到使用位置的移動(dòng)過(guò)程中,檢測(cè)元件不與棘爪相互作用,以及

·突出位置,其中,在檢測(cè)設(shè)備從運(yùn)輸位置到使用位置的移動(dòng)過(guò)程中,檢測(cè)元件與棘爪相互作用。

并且檢測(cè)設(shè)備包括棘爪位置檢測(cè)元件,其中,棘爪位置檢測(cè)設(shè)備在運(yùn)輸位置和使用位置之間在關(guān)閉方向上移動(dòng),并且當(dāng)所述棘爪處于突出位置時(shí),由在檢測(cè)設(shè)備的至少兩個(gè)表面之間的棘爪阻擋檢測(cè)設(shè)備。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀詳細(xì)的描述和附圖,本發(fā)明的進(jìn)一步特征和優(yōu)勢(shì)將變得明顯,其中:

圖1以分解圖示意性示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的連接器;

圖2以放大立體圖示意性示出了圖1連接器的一部分,其具有插入殼體內(nèi)的兩個(gè)觸頭支架模塊并且為了更加清楚沒(méi)有示出棘爪位置檢測(cè)設(shè)備;

圖3A和3B分別示意性示出了圖1的連接器安裝后棘爪位置檢測(cè)設(shè)備分別處于運(yùn)輸位置和使用位置;

圖4以局部立體圖示意性示出了棘爪位置檢測(cè)設(shè)備的一部分(與其檢測(cè)元件一起);

圖5是棘爪位置檢測(cè)設(shè)備還沒(méi)有安裝在殼體上時(shí)從檢測(cè)元件的上方看到的示意性立體圖;

圖6是棘爪位置檢測(cè)設(shè)備還沒(méi)有安裝在殼體上時(shí)從檢測(cè)元件的下方看到的示意性立體圖;

圖7是棘爪位置檢測(cè)設(shè)備安裝在殼體上時(shí)從檢測(cè)元件的上方看到的示意性立體圖;

圖8是棘爪位置檢測(cè)設(shè)備安裝在殼體上時(shí)從檢測(cè)元件的下方看到的示意性立體圖;

圖9是示意性示出棘爪的一部分的縱向剖視立體圖;

圖10示意性示出了與相應(yīng)棘爪相互作用的棘爪位置檢測(cè)設(shè)備的一部分的縱向剖面圖;

圖11是從與相應(yīng)棘爪相互作用的棘爪位置檢測(cè)設(shè)備的上方看到的示意性縱向剖面圖;

圖12是從根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施方式的連接器的前方(從與配對(duì)連接器連接的面)看到的示意圖;

圖13是穿過(guò)圖12的實(shí)施方式的觸頭容納空腔、殼體的一部分和棘爪位置檢測(cè)設(shè)備的示意性縱向剖視立體圖,棘爪位置檢測(cè)設(shè)備處于運(yùn)輸位置;

圖14是穿過(guò)觸頭容納空腔、圖13的連接器的部分的示意性縱向剖面圖,、棘爪位置檢測(cè)設(shè)備處于使用位置;

圖15是基本從與前表面相反的一側(cè)看到的圖12至圖14的棘爪位置檢測(cè)設(shè)備的一部分的示意性立體圖;

圖16以立體圖示意性地示出圖15的棘爪位置檢測(cè)設(shè)備的放大部分;

圖17以類似于圖14的方式示出根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施方式的連接器的變型,其僅具有兩排觸頭,棘爪位置檢測(cè)設(shè)備處于運(yùn)輸位置;

圖18示意性示出穿過(guò)觸頭容納空腔、圖13和圖14的連接器的一部分的剖面圖,三個(gè)觸頭反轉(zhuǎn)插入它們各自的空腔;

圖19是上方看到的從圖13和圖14的連接器的一部分的示意性立體剖視圖,棘爪位置檢測(cè)設(shè)備被不恰當(dāng)?shù)夭迦胂鄳?yīng)空腔中的觸頭抬升的兩個(gè)棘爪阻擋;以及

圖20A和圖20B分別從側(cè)面和前方示意性示出棘爪和插入(在圖20A中為部分插入,在圖20B中為完全插入)在空腔中的觸頭。

在這些附圖中,相同的附圖標(biāo)記用于代表相同或相似的構(gòu)件。

具體實(shí)施方式

接下來(lái)通過(guò)兩個(gè)實(shí)施方式示出本發(fā)明。圖1至圖11示出了第一示例性實(shí)施方式的連接器1。

根據(jù)第一示例,連接器1包括殼體2、檢測(cè)設(shè)備3和兩個(gè)觸頭支架模塊4(參見(jiàn)圖1)。用于輔助將連接器1連接至配對(duì)連接器的橫夾可以有利地以已知的方式補(bǔ)充在此示出的實(shí)施例,盡管附圖中并未示出。兩個(gè)觸頭支架模塊沿插入方向I穿過(guò)插入殼體2的后表面5而插入殼體2中。一旦正確插入殼體2,使用主鎖定裝置將這兩個(gè)觸頭支架模塊4容納并保持在殼體2中(參見(jiàn)圖2)。主鎖定裝置包括每個(gè)觸頭支架模塊4上的以止擋部7終止的至少一個(gè)斜坡6(在此公開(kāi)的示例中,每個(gè)觸頭支架模塊4在彼此相反且平行于插入方向I的兩個(gè)表面上包括兩個(gè)斜坡6和兩個(gè)止擋部7)。在此描述的示例中,每個(gè)觸頭支架模塊4總共包括四個(gè)斜坡6和四個(gè)止擋部7。此外,主鎖定裝置包括由與殼體2相同的材料制作而成的至少一個(gè)棘爪8。在此示出的實(shí)施方式中,每個(gè)棘爪8基本由柔性突片形成,該突片在穿過(guò)相反棘爪的對(duì)稱平面中平行于插入方向I在自由端部9與連接至殼體2的部分之間延伸。自由端部9包括兩個(gè)齒10,每個(gè)齒垂直于上述對(duì)稱平面橫向延伸(也參見(jiàn)圖7)。

如果設(shè)計(jì)為容納兩個(gè)觸頭支架模塊4,則殼體2包括例如四個(gè)棘爪8。由此,每個(gè)觸頭支架模塊4通過(guò)兩個(gè)棘爪8保持在殼體2中,當(dāng)觸頭支架模塊4插入殼體2時(shí),每個(gè)棘爪分別與兩個(gè)斜坡6接觸,并在觸頭支架模塊4插入殼體2以后與兩個(gè)止擋部7接觸,從而將觸頭支架模塊4在殼體2中維持在鎖定位置。

在觸頭支架模塊4插入殼體2期間,斜坡6提升相應(yīng)的齒10以抬升棘爪8的自由端部9,直至每個(gè)齒10縮回到由此插入的觸頭支架模塊4的相應(yīng)止擋部7的后面,并且直至每個(gè)棘爪8的齒和每個(gè)觸頭支架模塊4的止擋部7配合以將觸頭支架模塊4維持在殼體2內(nèi)(參見(jiàn)圖2和圖7)。

檢測(cè)設(shè)備3通過(guò)殼體2的前表面11插入殼體2(參見(jiàn)圖1)。檢測(cè)設(shè)備3在運(yùn)輸位置(圖3A)和使用位置(圖3B)之間在與插入方向I相反的關(guān)閉方向F上移動(dòng)并滑入殼體2內(nèi)。檢測(cè)設(shè)備3以穩(wěn)定的方式以合適的方式保持在每個(gè)位置中。檢測(cè)設(shè)備3還包括用于每個(gè)棘爪8的檢測(cè)棘爪位置的檢測(cè)元件12(參見(jiàn)圖4至圖8)。

如果觸頭支架模塊4不正確地插入殼體2內(nèi),棘爪8的齒10保持在斜坡6上。該齒10不縮回觸頭支架模塊4的相應(yīng)止擋部7的后面。觸頭支架模塊4由此不正確地保持在殼體2內(nèi),但是操作連接器1的操作者試圖將檢測(cè)設(shè)備3從其運(yùn)輸位置移動(dòng)至使用位置時(shí)將被警告。更加具體地,保持在斜坡6上且由此伸出的齒10與用于檢測(cè)棘爪8的位置的檢測(cè)元件12相互作用并阻擋該移動(dòng)。

更加具體地,檢測(cè)設(shè)備3包括數(shù)種類型的阻擋表面:行程結(jié)束止擋13、空腔14和空腔16的邊緣15(圖4和圖6)。這些阻擋表面產(chǎn)生于檢測(cè)設(shè)備3的其中兩個(gè)橫向壁上。檢測(cè)設(shè)備3包括例如用于每個(gè)棘爪8的一對(duì)行程結(jié)束止擋13。所述行程結(jié)束止擋13位于與棘爪8的偏轉(zhuǎn)平面垂直的平面上。在沿著平行于關(guān)閉方向F的維度觀看時(shí),一對(duì)行程結(jié)束止擋13中的每一個(gè)行程結(jié)束止擋分別位于檢測(cè)元件12的任一側(cè)。用于檢測(cè)棘爪8的位置的檢測(cè)元件12由此在兩個(gè)行程結(jié)束止擋13之間在關(guān)閉方向F上延伸。

檢測(cè)構(gòu)件12允許當(dāng)觸頭支架模塊4沿方向I不正確地夾在殼體2上時(shí),棘爪8的自由端部9被提升,使得其容納在檢測(cè)設(shè)備3的壁中為此而設(shè)置的空腔16中。于是如下順序進(jìn)行阻擋;

首先通過(guò)在空腔16的保持棘爪8的自由端部9的內(nèi)表面與保持齒10的止擋表面10a的斜切部14之間的漸進(jìn)式剪切,在由檢測(cè)設(shè)備3的壁厚表示的減小空間內(nèi);

接著通過(guò)在檢測(cè)設(shè)備3的行程結(jié)束止擋13與用于保持觸頭支架模塊4的齒10的止擋部17之間在方向F上的抵接(也參見(jiàn)圖9)。

因此,當(dāng)棘爪8與檢測(cè)元件12相互作用時(shí),棘爪8因此被提升并通過(guò)阻擋表面13、14和15在檢測(cè)元件12的任一側(cè)上對(duì)稱地阻擋。

結(jié)合圖4到圖11,以更詳細(xì)的方式描述了檢測(cè)元件3和棘爪8的相互作用。

如圖4特別地看出,檢測(cè)元件12為斜切齒的形式。除表面12b以外,該斜切齒還包括相對(duì)于關(guān)閉方向F傾斜的表面12a,該表面12a從該斜切齒的自由端部延伸并朝連接器1的外側(cè)取向,表面12b相對(duì)于關(guān)閉方向F傾斜,從該斜切齒的自由端部延伸并朝連接器1的內(nèi)側(cè)取向。當(dāng)檢測(cè)設(shè)備3從其運(yùn)輸位置朝其關(guān)閉位置移位時(shí),朝連接器1的外側(cè)取向的表面12a因此傾向于朝連接器1的外側(cè)分離棘爪8,相應(yīng)的觸頭支架模塊4不正確地鎖定在殼體2中(參見(jiàn)圖10和11)。

如圖可以看出,特別地在圖5到圖8中,當(dāng)應(yīng)該鎖定的觸頭支架模塊4不正確地被鎖定時(shí),適當(dāng)?shù)囟ㄎ粰z測(cè)元件12以檢測(cè)相應(yīng)的棘爪8。例如,特別地如圖6所示,檢測(cè)元件12相對(duì)于兩個(gè)斜切部14來(lái)說(shuō)定位在后面(相對(duì)于關(guān)閉方向F),所述兩個(gè)斜切部都相應(yīng)地位于檢測(cè)設(shè)備3的壁內(nèi)側(cè)(即,在朝殼體2轉(zhuǎn)向的其表面上)。因此,在檢測(cè)設(shè)備3相對(duì)于殼體2從運(yùn)輸位置到使用位置在關(guān)閉方向F上相對(duì)移位的過(guò)程中,當(dāng)觸頭支架模塊4在方向1上不正確地被夾住時(shí)檢測(cè)元件12與棘爪8相互作用并且在相對(duì)于檢測(cè)元件12橫向定位的斜切部14與棘爪8的齒10相互作用之前,將棘爪8的自由端部9推入到空腔16內(nèi)。然而,當(dāng)檢測(cè)元件12開(kāi)始與棘爪8的自由端部9相互作用時(shí),齒10在方向F上被斜切部14覆蓋,以避免棘爪8的更大偏轉(zhuǎn)。

這些保持斜切部14位于行程結(jié)束止擋13的任一側(cè)(從檢測(cè)元件12開(kāi)始,特別地參見(jiàn)圖6)。這些斜切部14用于帶回齒10并將齒10保持在連接器1內(nèi)側(cè)的方向上,所述齒10位于棘爪8的任一側(cè)上,即使由檢測(cè)元件12提升所述棘爪(圖7、圖10和圖11)。斜切部14因此也形成阻擋表面。

在檢測(cè)設(shè)備3從其運(yùn)輸位置到其使用位置的移位過(guò)程中,如果棘爪8的齒10由于觸頭支架模塊4的不完全插入而保持在斜坡6上,則棘爪8被提升。棘爪8的自由端部9包括斜切表面18(參見(jiàn)圖9),其被設(shè)計(jì)為一方面接收用于拆除觸頭支架模塊4以分離棘爪8的工具,另一方面允許在觸頭支架模塊4被不正確地夾住時(shí)檢測(cè)元件12插在棘爪8下方。在該最后的這種情況下,斜切表面18因此與檢測(cè)元件12相互作用并且越過(guò)表面12a(圖4)。然而,位于棘爪8的自由端部9下方(更靠近殼體2)的齒10已經(jīng)處于斜切部14下方,并且保持插入在檢測(cè)設(shè)備3的壁下方。齒10均包括相對(duì)于斜切表面18橫向定位的止擋部17(參見(jiàn)圖9),以與檢測(cè)設(shè)備3的從檢測(cè)元件12分離的行程結(jié)束止擋13相互作用。因此,棘爪8在一方面其自由端部9與另一方面位于棘爪8任一側(cè)上的齒10之間受到剪切,所述自由端部9傾向于通過(guò)檢測(cè)元件12和空腔16的殼體內(nèi)側(cè)表面朝連接器1的外側(cè)分離,所述齒10相反被帶入在連接器1的內(nèi)側(cè),由于止擋表面10a通過(guò)在檢測(cè)元件3的壁中產(chǎn)生的斜切部14而被保持在檢測(cè)元件3內(nèi)側(cè)。

此外,如果觸頭支架模塊4不正確地插入在殼體2內(nèi),由于位于棘爪8任一側(cè)上的齒10均包括基本垂直于關(guān)閉方向F并基本平行于位于檢測(cè)設(shè)備3上的阻擋表面13的止擋表面17(參見(jiàn)圖9),止擋表面17與止擋表面13相互作用,從而完全阻擋檢測(cè)設(shè)備3從其運(yùn)輸位置到其使用位置的移位(圖10和圖11)。

通過(guò)這些布置,棘爪8因此在其縱向上受到比棘爪8受到很高的撓曲應(yīng)力時(shí)脆弱的與殼體2接頭的接頭區(qū)域中更大的應(yīng)力。

此外,如果觸頭支架模塊4正確地插入且正確地容納在殼體2中,棘爪8縮回并且檢測(cè)設(shè)備3可從其運(yùn)輸位置移位到其使用位置,而不被棘爪8所阻擋。棘爪8因此插入在檢測(cè)設(shè)備3的壁下方,這因此防止棘爪8分離或被分離以及因此不經(jīng)意地釋放觸頭支架模塊4。檢測(cè)設(shè)備3因此提供了輔助鎖定裝置。

當(dāng)在觸頭支架模塊4插入之前鎖定檢測(cè)設(shè)備3時(shí),其內(nèi)壁防止棘爪8打開(kāi)。因此,操作者需要重新打開(kāi)檢測(cè)設(shè)備3以插入觸頭支架模塊4,這保證了正確地使用檢測(cè)功能,即使在實(shí)施安裝連接器的方法中存在誤差也是如此。

關(guān)于圖12到圖20B描述本發(fā)明的第二實(shí)施方式。

可在一種包括殼體20和檢測(cè)設(shè)備50的電連接器100中實(shí)施該第二實(shí)施方式。不同于先前的實(shí)施方式,連接器100的觸頭21并未基本容納在觸頭支架模塊中,相反在殼體20和與用于容納觸頭21的空腔22互補(bǔ)的檢測(cè)設(shè)備50之間。

在特別地在圖12中示出的示例中,在使用位置中,檢測(cè)設(shè)備50與空腔22以及在連接器100的前表面24上形成的其空腔22的開(kāi)口23互補(bǔ)。用于引入一種允許提升棘爪28和釋放觸頭21的工具(在圖12中未示出)的開(kāi)口25也出現(xiàn)在前表面24上,從而例如糾正在所述觸頭之一位置中的倒置。

如圖13和圖14所示,殼體20包括用于在殼體20中保持觸頭21的棘爪28。觸頭21在插入方向I上插入到在連接器100中形成的空腔22內(nèi)。更具體地,如這些附圖所示,每個(gè)空腔22包括位于殼體20上的多個(gè)內(nèi)表面(例如,觸頭21的前止擋的一部分,其靠置的底座以及棘爪28的表面)以及位于檢測(cè)設(shè)備50上的其他內(nèi)表面(例如,觸頭21的前止擋的又一部分,與底座相反的壁,它們的幾何尺寸能夠與觸頭21的上表面形狀互補(bǔ)以提供定位裝置并且確保觸頭在其空腔中正確取向)。每個(gè)棘爪28基本由平行于插入方向I在自由端部29和連接到殼體20的一部分之間延伸的柔性凸片形成。以已知的方式,每個(gè)棘爪28例如在其自由端部29的區(qū)域中包括齒30,所述齒30包括斜坡31和止擋部32。棘爪28還包括具有朝相應(yīng)空腔22外側(cè)取向的表面的斜切部33(參見(jiàn)圖19)。斜切部33相對(duì)于末端34橫向地布置。當(dāng)在其空腔22中插入所述觸頭時(shí),這可以分離棘爪28,當(dāng)觸頭21正確地容納在空腔22內(nèi)時(shí)所述棘爪彈性地返回到靜止位置,并且如果牽引力傾向于將其從所述空腔移除(圖13),一方面觸頭21的止擋部26和棘爪28的止擋部32以及另一方面觸頭21的肋27和棘爪28的止擋部32配合以將觸頭21保持在其空腔22內(nèi),斜坡31與觸頭21相互作用。每個(gè)棘爪28因此有助于觸頭21在其空腔22內(nèi)的主鎖定。

當(dāng)每個(gè)觸頭21正確地容納在其空腔22中并且由棘爪28鎖定時(shí),檢測(cè)設(shè)備50可在關(guān)閉方向F上從其運(yùn)輸位置(圖13)移動(dòng)到其使用位置(圖14)。如圖14中可以看出的,在關(guān)閉位置中,檢測(cè)設(shè)備50覆蓋棘爪28,并阻擋其與觸頭21接合。檢測(cè)設(shè)備50因此形成輔助鎖定裝置。

在本文獻(xiàn)中所謂的“檢測(cè)”設(shè)備50有時(shí)也稱為“確保觸頭位置的設(shè)備”(或“終端位置保證”TPA或“主鎖定保持”P(pán)LR)。

如圖15和圖16所示,檢測(cè)設(shè)備50包括檢測(cè)元件52和阻擋表面57。每個(gè)檢測(cè)元件52為斜切齒60的形式。該斜切齒60包括相對(duì)于關(guān)閉方向F傾斜的延伸遠(yuǎn)到自由端部并朝空腔22的外側(cè)取向的表面61(也參見(jiàn)圖13和14)。當(dāng)檢測(cè)設(shè)備50從其運(yùn)輸位置朝其關(guān)閉位置移位且觸頭21不正確地插入到其空腔22內(nèi)時(shí),該表面61與棘爪28的斜坡38相互作用并傾向于朝相應(yīng)空腔22的外側(cè)分離棘爪28(參見(jiàn)圖17)。在每個(gè)斜切齒60的側(cè)面上,檢測(cè)設(shè)備52包括相對(duì)于關(guān)閉方向F傾斜并朝向空腔22的內(nèi)側(cè)取向的阻擋表面57(圖16)。當(dāng)檢測(cè)設(shè)備50從其運(yùn)輸位置朝其關(guān)閉位置移動(dòng)并且空腔22中的觸頭21被不正確地鎖定在殼體20中時(shí),該阻擋表面57因此傾向于朝相應(yīng)空腔22的內(nèi)側(cè)保持棘爪28(也參見(jiàn)圖19)。

如在圖13到圖17中可以特別地看出,檢測(cè)元件52(在關(guān)閉方向F中)相對(duì)于鄰近的阻擋表面57被定位到后部,并且自由端部29的末端相對(duì)于棘爪28上的齒30處于前進(jìn)位置。更具體地,因此,在方向F上,在表面61開(kāi)始在棘爪28的自由端部29處與斜坡38相互作用時(shí),斜切部33已經(jīng)被相應(yīng)的阻擋表面57覆蓋。這可以防止棘爪28在其連接到殼體20的底座處受到太高的彎曲應(yīng)力水平。

如果觸頭21不正確地容納在其空腔22中(例如,如果如圖17所示不完全地插入,或者如果如圖18所示前后相反地插入),棘爪28的齒30由該觸頭21保持提升,并且當(dāng)從其運(yùn)輸位置移動(dòng)到其使用位置時(shí)阻擋檢測(cè)設(shè)備50。具體地,棘爪28一方面通過(guò)表面61受到傾向于將其從空腔22分離的應(yīng)力(圖17)。另一方面,由于檢測(cè)設(shè)備50的阻擋表面57與棘爪28的斜切部33相互作用,其被阻擋(圖19)。棘爪28因此在其自由端部29和斜切部33之間受到剪切,所述自由端部?jī)A向于朝空腔22的外側(cè)分離,所述斜切部33相對(duì)于棘爪的自由端部29被定位到側(cè)面并且傾向于由阻擋表面57朝空腔22往回推動(dòng)??赏ㄟ^(guò)檢測(cè)元件52與空腔22的橫向壁的配合進(jìn)一步改進(jìn)與該剪切力有關(guān)的行為。

檢測(cè)棘爪位置的設(shè)備50可包括位于一行53上的多個(gè)檢測(cè)元件52,所述行本身插設(shè)在兩行觸頭和兩行棘爪之間(參見(jiàn)圖15)。在該行53上,每個(gè)檢測(cè)元件52包括用于與兩個(gè)棘爪28相互作用的兩個(gè)表面61,每個(gè)都相應(yīng)地定位在一行棘爪28上,所述一行棘爪28位于檢測(cè)元件52的行53的任一側(cè)上。在每個(gè)檢測(cè)元件52的側(cè)面上定位有用于與兩個(gè)棘爪相互作用的兩個(gè)阻擋表面57,每個(gè)都相應(yīng)地位于一行棘爪28上,所述一行棘爪28位于檢測(cè)元件52的行53的任一側(cè)上。根據(jù)一種未示出的變型,槽縫可以可選地形成在行53的中心縱向地帶的區(qū)域中(位于在這種情況下因此更分離的阻擋表面57之間)。配對(duì)連接器觸頭的保護(hù)壁被設(shè)計(jì)成插入到該槽縫內(nèi)(這些壁稱為“斗式頂(scoop roof)”,由于它們保護(hù)配對(duì)連接器的陽(yáng)觸頭免于可能的變形)。

如圖18、圖20A和圖20B所示,觸頭21有利地包括定位肋27。為了避免棘爪28在其插入到空腔22中繞其縱軸扭轉(zhuǎn)的變形,棘爪28包括在平行于其下表面36的其整個(gè)長(zhǎng)度上基本延伸的承載表面35。因此,在棘爪28插入在空腔22的過(guò)程中,下表面36靠置在觸頭的上壁并且承載表面35靠置在肋27上。承載表面35和下表面36的輪廓被優(yōu)化并適配,從而在插入觸頭21時(shí)僅產(chǎn)生一個(gè)力峰值。更具體地,避免了(將響應(yīng)于兩個(gè)力峰值的)雙擊感覺(jué),以避免發(fā)生不正確地夾持觸頭。

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