本實(shí)用新型涉及將電纜的一端與配線基板電連接的電纜用連接器。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行電子設(shè)備內(nèi)部中的電氣安裝零部件相互間的電連接時(shí)，電纜用連接器被提供于實(shí)際應(yīng)用。電纜用連接器用于借助例如扁平電纜(FFC)或撓性配線板(FPC；flexible printed circuit)將電氣安裝件與印刷配線基板電連接。對(duì)于電纜用連接器而言，例如，也如專(zhuān)利文獻(xiàn)1所示那樣，提出了如下電纜用連接器，該電纜用連接器為了可靠且容易地進(jìn)行撓性配線板相對(duì)于連接器主體部的裝卸操作而具備鎖定/解除鎖定機(jī)構(gòu)。鎖定/解除鎖定機(jī)構(gòu)利用板簧以及撓性配線板的背板的臺(tái)階部這兩者和止擋構(gòu)件形成，該止擋構(gòu)件將撓性配線板的連接端部選擇性地保持于連接器主體部，該板簧分別設(shè)于止擋構(gòu)件的操作部的兩端。該止擋構(gòu)件可沿著與該撓性配線板的端子部大致垂直的方向移動(dòng)地設(shè)于連接器主體部。各板簧用于對(duì)止擋構(gòu)件的操作部向使該止擋構(gòu)件的操作部返回到其初始位置的方向施力。

在該結(jié)構(gòu)中，在作業(yè)者將撓性配線板的連接端子部與連接器主體部連接時(shí)，撓性配線板的連接端子部的頂端經(jīng)由連接器主體部的開(kāi)口部插入連接器主體部?jī)?nèi)。接著，在撓性配線板的連接端子部進(jìn)一步插入時(shí)，止擋構(gòu)件的操作部下降。接下來(lái)，在撓性配線板的連接端子部進(jìn)一步插入時(shí)，連接端子部的頂端與連接器主體部的終端部抵接，且止擋構(gòu)件的卡定部的端面與連接端子部的臺(tái)階部的端面滑動(dòng)接觸并被卡合。

另一方面，在將撓性配線板的連接端子部從連接器主體部拆卸時(shí)，克服一對(duì)板簧的彈性力地按壓操作部，并且拔出撓性配線板的連接端子部，從而將撓性配線板的連接端子部從連接器主體部取下。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特許第3768170號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型要解決的問(wèn)題

在專(zhuān)利文獻(xiàn)1所示那樣的、兩端由板簧支承的止擋構(gòu)件的操作部被壓下的情況下，在操作部的按壓位置位于操作部的比中央位置向一方向偏倚了的位置且在該位置處操作部被按壓時(shí)，止擋構(gòu)件以傾斜的姿勢(shì)被壓下，有可能僅止擋構(gòu)件的一個(gè)卡定部的端面相對(duì)于連接端子部的臺(tái)階部的端面成為解除鎖定的狀態(tài)，止擋構(gòu)件的另一個(gè)卡定部的端面保持相對(duì)于連接端子部的臺(tái)階部的端面鎖定的狀態(tài)。

另外，板簧設(shè)于止擋構(gòu)件的兩端，因此，進(jìn)一步減小撓性配線板的連接端子部中的接觸焊盤(pán)的排列方向即寬度方向上的尺寸也存在極限，也難以應(yīng)對(duì)電纜用連接器的小型化的期望。此外，在電纜用連接器中，近年，期望能夠應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)傳輸速度比較高的信號(hào)、例如10Gbps～12Gbps的數(shù)據(jù)傳輸速度的信號(hào)的電纜用連接器。

考慮以上的問(wèn)題點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于將電纜的一端與配線基板電連接的電纜用連接器，其中，能夠可靠地進(jìn)行電纜的裝卸操作，而且，能夠謀求能夠應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)傳輸速度比較高的信號(hào)的電纜用連接器的小型化。

用于解決問(wèn)題的方案

為了達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型的電纜用連接器，其特征在于，該電纜用連接器具有至少一個(gè)接觸端子，該接觸端子用于與在一端具有被卡合部和端子部的電纜中的該端子部電連接，該電纜用連接器具備：電纜收納部，其用于對(duì)電纜的一端相對(duì)于接觸端子的相對(duì)位置進(jìn)行定位，并且收納電纜的一端；止擋構(gòu)件，其能夠沿著與所插入的電纜中的形成有端子部的的面垂直的方向移動(dòng)地配置于電纜收納部，該止擋構(gòu)件具有：操作部；一對(duì)卡定部，其與操作部一體地形成，且分開(kāi)地形成于操作部的兩端，相對(duì)于被插入到電纜收納部?jī)?nèi)的電纜的被卡合部的端面成為卡合或非卡合的狀態(tài)；開(kāi)口部，其供電纜的一端通過(guò)卡定部相互之間；施力構(gòu)件單元，其一體地形成于操作部的正下方的位置，向使操作部自電纜收納部分開(kāi)的方向?qū)υ摬僮鞑渴┝Γ谕ㄟ^(guò)止擋構(gòu)件的操作部克服施力構(gòu)件單元的作用力而被按壓，止擋構(gòu)件的一對(duì)卡定部沿著與電纜中的形成有端子部的面垂直的方向相對(duì)于電纜的被卡合部的端面分開(kāi)的情況下，一對(duì)卡定部相對(duì)于被插入到電纜收納部?jī)?nèi)的電纜的被卡合部的端面成為非卡合狀態(tài)。

另外，也可以是，電纜的一端的被卡合部是形成于電纜的連接端部的缺口部的周緣。也可以是，電纜的連接端部在一表面具有接地板，電纜收納部的多個(gè)接觸端子中的接地線用端子與接地板電連接。也可以是，電纜是撓性配線板。

而且，也可以是，由電纜的一端的被卡合部、止擋構(gòu)件、施力構(gòu)件單元形成用于進(jìn)行電纜的端子部相對(duì)于電纜收納部的接觸端子的選擇性的連接的鎖定/解除鎖定機(jī)構(gòu)。也可以是，止擋構(gòu)件的施力構(gòu)件單元支承于形成電纜收納部的上部的頂板部，也可以是，止擋構(gòu)件的一對(duì)卡定部通過(guò)與在形成電纜收納部的側(cè)部的側(cè)壁部?jī)?nèi)形成的槽的內(nèi)表面抵接而被限制位置。

實(shí)用新型的效果

根據(jù)本實(shí)用新型的電纜用連接器，止擋構(gòu)件具有施力構(gòu)件單元，該施力構(gòu)件單元一體地形成于止擋構(gòu)件的操作部的正下方的位置，向使操作部自電纜收納部分開(kāi)的方向?qū)Σ僮鞑渴┝?，因此，在止擋?gòu)件的操作部克服施力構(gòu)件單元的作用力而被按壓的情況下，止擋構(gòu)件的操作部的姿勢(shì)不會(huì)傾斜，因此，能夠可靠地進(jìn)行電纜的裝卸操作，而且，在電纜收納部中的多個(gè)接觸端子中的接地線用端子與電纜的接地板電連接的情況下，也能夠應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)傳輸速度比較高的信號(hào)。另外，在止擋構(gòu)件的一對(duì)卡定部通過(guò)與在形成電纜收納部的側(cè)部的側(cè)壁部?jī)?nèi)形成的槽的內(nèi)表面抵接而被限制位置的情況下，能夠謀求電纜用連接器的小型化。

附圖說(shuō)明

圖1是表示本實(shí)用新型的電纜用連接器的第1實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖2是圖1所示的例子的俯視圖。

圖3是從背面?zhèn)缺硎緢D1所示的例子的外觀的立體圖。

圖4是以連接有電纜的狀態(tài)表示圖1所示的例子的主視圖。

圖5是沿著圖4中的V-V線表示的剖視圖。

圖6是以連接有電纜的狀態(tài)表示比較例的主視圖。

圖7是沿著圖6中的VII-VII線表示的剖視圖。

圖8是提供于說(shuō)明在圖1所示的例子中進(jìn)行電纜的裝卸操作的立體圖。

圖9A是提供于圖1所示的例子的動(dòng)作說(shuō)明的主視圖。

圖9B是提供于圖1所示的例子的動(dòng)作說(shuō)明的主視圖。

圖10A是提供于圖1所示的例子的動(dòng)作說(shuō)明的后視圖。

圖10B是提供于圖1所示的例子的動(dòng)作說(shuō)明的后視圖。

圖11A是表示圖1所示的例子所使用的接觸端子的立體圖。

圖11B是圖11A所示的接觸端子的側(cè)視圖。

圖12A是表示在本實(shí)用新型的電纜用連接器的第1實(shí)施例和第2實(shí)施例中所使用的止擋構(gòu)件的外觀的立體圖，圖12B是圖12A所示的例子的主視圖。

圖13是本實(shí)用新型的電纜用連接器的第2實(shí)施例的俯視圖。

圖14是圖13所示的例子的主視圖。

圖15是圖13所示的例子的后視圖。

圖16A是局部地放大地表示圖14所示的主視圖中的一部分的放大圖。

圖16B是局部地放大地表示圖15所示的后視圖中的一部分的立體圖。

圖17是將本實(shí)用新型的電纜用連接器的第2實(shí)施例和所連接的電纜一起表示的立體圖。

圖18是沿著圖17中的XVIII-XVIII線表示的剖視圖。

圖19A是放大地表示圖17所示的電纜的連接端部的一表面的一部分的立體圖，圖19B是放大地表示圖17所示的電纜的連接端部的另一表面的一部分的立體圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10、電纜用連接器；12、32、撓性配線板；14、背板；16、止擋構(gòu)件；16LFa、16LFb、彈性移位部；16Fa、16Fb、爪部；18、連接器主體部；18A、電纜收納部；18B、止擋件支承部；22ai、接觸端子。

具體實(shí)施方式

圖8將本實(shí)用新型的電纜用連接器的第1實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)和其所使用的電纜一起表示。

在圖8中，能夠與電纜用連接器10電連接的電纜12的一端沿著圖8所示的箭頭F所示的方向插入電纜用連接器10，另外，沿著箭頭R所示的方向從電纜用連接器10卸下。電纜例如為撓性配線板12。撓性配線板12例如被稱(chēng)為具有厚度0.3mm的YFLEX(注冊(cè)商標(biāo))，且被設(shè)為被保護(hù)層覆蓋的多個(gè)導(dǎo)電層形成于絕緣性基材上的結(jié)構(gòu)。絕緣性基材由例如玻璃環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰亞胺(PI)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)或者(PEI)成形。另外，導(dǎo)電層由例如銅合金的層形成。保護(hù)層由例如熱硬化型的抗蝕劑層或者聚酰亞胺膜形成。

如圖5和圖8所示，在撓性配線板12的可被連接的一端的一表面12B設(shè)有背板14。板狀的背板14利用例如聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)制作成預(yù)定的厚度。在背板14的頂端的兩側(cè)部分別鄰接地形成有作為被卡合部的缺口部14a和14b。缺口部14a和14b相連地形成。在各缺口部14b的周緣形成有供隨后論述的止擋構(gòu)件16的卡定部的端面卡定的內(nèi)周面14be。

如圖5所示，在撓性配線板12的一端的另一表面12A形成有電極組12E。構(gòu)成電極組12E的各電極(以下也稱(chēng)為接觸焊盤(pán))以例如約0.5mm的相互間隔形成。電極組12E與撓性配線板12的內(nèi)部的導(dǎo)電層電連接。

如圖1所示，電纜用連接器10包括如下構(gòu)件作為主要的要素，即，電纜用連接器10包括：連接器主體部18，其固定于預(yù)定的配線基板PCB(參照?qǐng)D4)上，具有可選擇性地收納撓性配線板12的連接端部的電纜收納部18A；止擋構(gòu)件16，其沿著圖1中的正交坐標(biāo)的Z坐標(biāo)軸可升降移動(dòng)地配置于連接器主體部18，構(gòu)成隨后論述的鎖定/解除鎖定機(jī)構(gòu)的一部分；多個(gè)接觸端子22ai(i＝1～n，n是正的整數(shù))，其配置于電纜收納部18A內(nèi)，用于將撓性配線板12的電極組12E和配線基板PCB的導(dǎo)體層電連接(參照?qǐng)D11A)。

連接器主體部18由例如樹(shù)脂材料成形，在一個(gè)端部形成有供撓性配線板12的電極組12E和背板14通過(guò)的細(xì)長(zhǎng)的電纜裝卸用開(kāi)口部18CS。在細(xì)長(zhǎng)的電纜裝卸用開(kāi)口部18CS的下方的周緣，以與構(gòu)成上述的電極組12E的接觸焊盤(pán)相對(duì)應(yīng)的預(yù)定的間隔形成有供多個(gè)接觸端子22ai分別插入的狹縫18Si(i＝1～n，n是正的整數(shù))。如圖5所示，狹縫18Si延伸到形成電纜收納部18A的背面的背面部18AW的內(nèi)表面。鄰接的狹縫18Si相互間被隔壁18Wi(i＝1～n，n是正的整數(shù))分隔開(kāi)。

連接器主體部18中的細(xì)長(zhǎng)的電纜裝卸用開(kāi)口部18CS的沿著Y坐標(biāo)軸的端部被側(cè)壁部18RW和18LW封閉。在側(cè)壁部18RW和18LW設(shè)有可軟釬焊固定于配線基板PCB的固定配件20。另外，如圖3所示，在側(cè)壁部18RW和18LW分別形成有供隨后論述的止擋構(gòu)件16的卡定片插入的凹部18R。如圖10A所示，沿著X坐標(biāo)軸方向延伸的凹部18R的一端在背面部18AW開(kāi)口，凹部18R的另一端沿著X坐標(biāo)軸延伸到電纜裝卸用開(kāi)口部18CS附近的內(nèi)側(cè)的前壁。凹部18R的另一端的周緣與電纜裝卸用開(kāi)口部18CS周邊的壁部一體地形成。在凹部18R內(nèi)形成有槽18G。

如圖1所示，側(cè)壁部18RW和18LW的上端由頂板部18T連結(jié)。在頂板部18T的與側(cè)壁部18RW和18LW連結(jié)的部分分別形成有覆蓋隨后論述的止擋構(gòu)件16的兩端處的上表面的一部分的伸出壁18Ta和18Tb。伸出壁18Ta和18Tb分別延伸到電纜裝卸用開(kāi)口部18CS的周緣的正上方，且向彼此相對(duì)并靠近的方向沿著Y坐標(biāo)軸擴(kuò)展。如圖2所示，在伸出壁18Ta和18Tb分別形成有貫通孔18H。在頂板部18T的比伸出壁18Ta和18Tb靠下方的位置，以預(yù)定的間隔在兩個(gè)部位形成有分別用于載置止擋構(gòu)件16的板簧16LFa和16LFb的止擋件支承部18B(參照?qǐng)D10A和圖10B)。止擋件支承部18B與頂板部18T一體地形成于頂板部18T的與平坦部18Tc的兩端鄰接的位置。在平坦部18Tc與各止擋件支承部18B之間形成有臺(tái)階部。止擋件支承部18B形成于比平坦部18Tc的表面低的位置的表面。如圖10A和圖10B所示，在伸出壁18Ta和18Tb這兩者與止擋件支承部18B之間形成有供止擋構(gòu)件16插入的預(yù)定的間隙。

如圖3和圖5所示，在連接器主體部18的背面部18AW，各接觸端子22ai的軟釬焊固定端子部22S朝向外部突出。各接觸端子22ai分別與信號(hào)用線和接地用線連接，以例如沿著圖1中的Y坐標(biāo)軸從最左端依次與接地線(G)、信號(hào)線(S)、信號(hào)線(S)、接地線(G)、接地線(G)、信號(hào)線(S)、信號(hào)線(S)、接地線(G)…連接的方式排列。

如圖11A和圖11B所示，各接觸端子22ai包括如下部分，即，各接觸端子22ai包括：軟釬焊固定端子部22S，其可利用軟釬焊固定與作為配線基板PCB的導(dǎo)電層的電極極板電連接；可動(dòng)觸點(diǎn)部22M，其具有可與撓性配線板12的電極組12E電連接的觸點(diǎn)部22C；基部22m，其將可動(dòng)觸點(diǎn)部22M和軟釬焊固定端子部22S連結(jié)。基部22m壓入與連接器主體部18的狹縫18Si連通的槽。

具有彈性的可動(dòng)觸點(diǎn)部22A中的觸點(diǎn)部22C具有呈大致V字狀的截面的槽22CG(也稱(chēng)為鋸齒形構(gòu)造)。具有預(yù)定的深度的槽22CG沿著觸點(diǎn)部22C的彎曲部形成為預(yù)定的長(zhǎng)度。在因該槽22CG的周緣(邊緣部)引起的集中載荷的作用下，與上述的接觸焊盤(pán)之間的接觸變得可靠，并且附著到觸點(diǎn)部22C的異物也容易去除。由此，如圖4和圖5所示，所插入的撓性配線板12的電極組12E和背板14由可動(dòng)觸點(diǎn)部22M的觸點(diǎn)部22C和形成電纜收納部18A的上部的內(nèi)壁夾持。

此時(shí)，如圖4和圖5所示，撓性配線板12的連接端部的頂端與背面部18AW的內(nèi)表面抵接。另外，撓性配線板12的構(gòu)成電極組12E的接觸焊盤(pán)延伸到連接端部的頂端。接觸焊盤(pán)中的從觸點(diǎn)部22C所抵接的位置到與背面部18AW的內(nèi)表面抵接的連接端部的頂端的接觸焊盤(pán)的端附近的距離(短截線(日文：スタブ)長(zhǎng)度)SD1設(shè)定成比圖6和圖7所示的比較例中所對(duì)應(yīng)的短截線長(zhǎng)度SD2短約0.5mm左右。另外，接觸端子22ai中的沿著可動(dòng)觸點(diǎn)部的長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度設(shè)定得比隨后論述的接觸端子22′ai的所對(duì)應(yīng)的可動(dòng)觸點(diǎn)部的長(zhǎng)度小，并且觸點(diǎn)部22C的彈性移位量設(shè)定得比接觸端子22′ai的觸點(diǎn)部的彈性移位量小。

在圖6和圖7中，對(duì)與圖4和圖5中的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示，省略其重復(fù)說(shuō)明。

接觸端子22′ai包括如下部分地構(gòu)成，即，接觸端子22′ai包括：軟釬焊固定端子部，其可利用軟釬焊固定與作為配線基板PCB的導(dǎo)電層的電極極板電連接；可動(dòng)觸點(diǎn)部，其具有可與撓性配線板12的電極組12E電連接的觸點(diǎn)部；基部，其將可動(dòng)觸點(diǎn)部和軟釬焊固定端子部連結(jié)。具有彈性的可動(dòng)觸點(diǎn)部中的觸點(diǎn)部具有呈大致V字狀的截面的槽。接觸端子22′ai的沿著可動(dòng)觸點(diǎn)部的長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度設(shè)定得比接觸端子22ai的所對(duì)應(yīng)的可動(dòng)觸點(diǎn)部的長(zhǎng)度大。

其結(jié)果，本申請(qǐng)實(shí)用新型的發(fā)明人確認(rèn)了如下內(nèi)容：在圖4和圖5所示的例子中，在模擬裝置中，在數(shù)據(jù)傳輸速度比較高的信號(hào)區(qū)域中，插入損失和反射損失的特性比比較例的插入損失和反射損失的特性良好。

止擋構(gòu)件16如上述那樣配置于伸出壁18Ta和18Tb這兩者與止擋件支承部18B之間，如圖12A和12B所示，包括如下部分地構(gòu)成，即，止擋構(gòu)件16包括：中央的操作部16T，其由薄板金屬材料利用沖壓加工成形成大致門(mén)形，可選擇性地進(jìn)行按壓操作；板簧單元，其與操作部16T一體地形成于處于操作部16T的正下方的下表面；卡定部16RS和16LS，其形成于操作部16T的沿著撓性配線板12的裝卸方向的兩端。

在操作部16T的上表面上的沿著撓性配線板12的裝卸方向的兩端，分別彼此平行地形成有多個(gè)突起部16Da和16Db。在突起部16Da與操作部16T的中央部之間形成有開(kāi)口部16a，在突起部16Db與操作部16T的中央部之間形成有開(kāi)口部16b。

在開(kāi)口部16a和16b的正下方的位置，作為施力構(gòu)件單元的板簧單元的彈性移位部16LFa和16LFb相對(duì)。由此，如圖10B所示，在操作部16T被朝向下方按壓的情況下，彈性移位部16LFa和16LFb分別插入開(kāi)口部16a和16b內(nèi)。此外，板簧單元并不限于該例子，也可以是，構(gòu)成為，例如，在與操作部16T分體地形成之后，該分體的板簧單元利用電阻焊接等固定于操作部16T的正下方。

在卡定部16RS和16LS的側(cè)面，鎖定片16La、16Lb分別朝向外方突出。鎖定片16La、16Lb的一端卡定于形成于上述的伸出壁18Ta和18Tb的貫通孔18H的正下方附近的臺(tái)階部(未圖示)。由此，可防止止擋構(gòu)件16從連接器主體部18脫落。

卡定部16RS和16LS的下端在與操作部16T大致平行地朝向內(nèi)方彎折了預(yù)定的長(zhǎng)度之后，朝向操作部16T的下表面彎曲。在該彎曲的部分形成有爪部16Fa、16Fb。如圖10A所示，在操作部16T未被按壓的情況下，爪部16Fa、16Fb與形成槽18G的上表面抵接。由此，操作部16T的上表面與伸出壁18Ta和18Tb這兩者的內(nèi)表面之間形成有預(yù)定的間隙。

在爪部16Fa、16Fb的頂端與操作部16T的下表面之間形成有供撓性配線板12的電極組12E和背板14通過(guò)的空間16c。

在爪部16Fa、16Fb的與電纜裝卸用開(kāi)口部18CS相對(duì)的部分形成有具有預(yù)定的斜度的斜面部16S。斜面部16S的形狀形成為右斜向上狀態(tài)，以便在撓性配線板12的電極組12E和背板14沿著圖8所示的箭頭F所示的方向插入時(shí)使背板14的頂端順利地移動(dòng)。另外，在爪部16Fa、16Fb上，可卡定于上述的背板14的缺口部14b的內(nèi)周面14be的端面16e分別形成于與背面部相對(duì)的部分。

由此，將撓性配線板12的電極組12E和背板14相對(duì)于連接器主體部18選擇性地保持的鎖定/解除鎖定機(jī)構(gòu)由背板14的缺口部14b、止擋構(gòu)件16以及板簧單元形成。

在該結(jié)構(gòu)中，在將撓性配線板12的電極組12E和背板14與連接器主體部18連接時(shí)，如圖8所示，在撓性配線板12的電極組12E和背板14相對(duì)于電纜裝卸用開(kāi)口部18CS相對(duì)配置之后，沿著箭頭F所示的方向經(jīng)由電纜裝卸用開(kāi)口部18CS插入電纜收納部18A內(nèi)。

接著，在撓性配線板12的電極組12E和背板14進(jìn)一步插入時(shí)，背板14的頂端部按壓爪部16Fa、16Fb的斜面部16S，因此，止擋構(gòu)件16的操作部16T克服板簧單元的作用力而自動(dòng)地下降。

接下來(lái)，在撓性配線板12的電極組12E和背板14進(jìn)一步插入時(shí)，如圖5所示，連接端子部的頂端12E與背面部18AW的內(nèi)表面抵接，且爪部16Fa、16Fb的端面16e朝向上方與背板14的缺口部14b的內(nèi)周面14be滑動(dòng)接觸并被卡定于背板14的缺口部14b的內(nèi)周面14be。

因而，如圖5所示，撓性配線板12的電極組12E和背板14與連接器主體部18的接觸端子22ai可靠地電連接。

另一方面，在將撓性配線板12的電極組12E和背板14從連接器主體部18拆卸時(shí)，如圖9B和圖10B所示，操作部16T克服板簧單元的彈性移位部16LFa和16LFb的彈性力而沿著Z坐標(biāo)軸被朝向下方按壓，并撓性配線板12的電極組12E和背板14克服接觸端子22ai的彈性力被向圖8的箭頭R的方向拔出，從而撓性配線板12的電極組12E和背板14被從連接器主體部18卸下。因而，止擋構(gòu)件16的操作部16T的姿勢(shì)不傾斜地下降，因此，卡定部16RS和16LS相對(duì)于背板14可靠地成為解除鎖定的狀態(tài)。另外，在止擋構(gòu)件16的操作部16T的正下方設(shè)有板簧單元，因此，能夠?qū)⑦B接器主體部18的沿著撓性配線板12的電極組12E的接觸焊盤(pán)的排列方向的寬度尺寸設(shè)定得更小。

圖17將本實(shí)用新型的電纜用連接器的第2實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)和其所使用的電纜一起表示。此外，在圖17中，對(duì)于與圖8所示的例子的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示，省略其重復(fù)說(shuō)明。

在圖17中，電纜32的可與電纜用連接器10′電連接的一端沿著圖17所示的箭頭F所示的方向插入電纜用連接器10′，另外，沿著箭頭R所示的方向從電纜用連接器10′卸下。電纜為例如具有所謂的屏蔽FFC構(gòu)造的撓性配線板32。撓性配線板32例如被稱(chēng)為具有厚度0.3mm的YFLEX(注冊(cè)商標(biāo))，且被設(shè)為被保護(hù)層覆蓋的多個(gè)導(dǎo)電層形成于絕緣性基材上的結(jié)構(gòu)。絕緣性基材由例如玻璃環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰亞胺(PI)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)或者(PEI)成形。另外，導(dǎo)電層由例如銅合金的層形成。保護(hù)層由例如熱硬化型的抗蝕劑層、或者聚酰亞胺膜形成。

如圖19B所示，在撓性配線板32的可連接的一端的一表面32B的連接端部34的中央部設(shè)有接地板36。板狀的接地板36由例如薄板金屬材料制作成預(yù)定的厚度。在連接端部34中的兩側(cè)部分別形成有作為被卡合部的缺口部34a，該一對(duì)缺口部34a以相對(duì)的方式形成。在各缺口部34a的周緣形成有供止擋構(gòu)件16的卡定部的端面卡定的內(nèi)周面34ae。

如圖19A所示，在撓性配線板32的一端的另一表面32A的連接端部34形成有電極組34E。構(gòu)成電極組34E的各電極(以下也稱(chēng)為接觸焊盤(pán))以例如約0.5mm的相互間隔沿著圖17中的Y坐標(biāo)軸形成。電極組34E與撓性配線板32的內(nèi)部的導(dǎo)電層電連接。

如圖13和圖14所示，電纜用連接器10′包括如下部分作為主要的要素，即，電纜用連接器10′包括：連接器主體部18，其固定于預(yù)定的配線基板PCB上，具有可選擇性地收納撓性配線板32的連接端部的電纜收納部18A；止擋構(gòu)件16，其可沿著圖17中的正交坐標(biāo)的Z坐標(biāo)軸升降移動(dòng)地配置于連接器主體部18，構(gòu)成隨后論述的鎖定/解除鎖定機(jī)構(gòu)的一部分；多個(gè)接觸端子22ai(i＝1～n，n是正的整數(shù))(參照?qǐng)D11A)，其配置于電纜收納部18A內(nèi)，將撓性配線板32的電極組34E和配線基板PCB的導(dǎo)體層電連接，該電纜用連接器10′還包括接地線用端子24gi(i＝1～2)(參照?qǐng)D18)。

如圖15所示，在連接器主體部18的背面部18AW，各接觸端子22ai的軟釬焊固定端子部22S和接地線用端子24gi的固定端子部24S朝向外部突出。如圖16B中局部地放大地表示那樣，兩根接地線用端子24gi分別鄰接地位于接觸端子22ai的排列的兩端。

各接觸端子22ai分別與信號(hào)用線和接地用線連接，例如，以沿著圖17中的Y坐標(biāo)軸從最左端依次與接地線(G)、信號(hào)線(S)、信號(hào)線(S)、接地線(G)、接地線(G)、信號(hào)線(S)、信號(hào)線(S)、接地線(G)…連接的方式排列。此外，各接觸端子22ai并不限于該例子，也可以是，例如分別與信號(hào)用線和接地用線連接，例如，以沿著圖17中的Y坐標(biāo)軸從最左端依次與信號(hào)線(S)、信號(hào)線(S)、接地線(G)、信號(hào)線(S)、信號(hào)線(S)、接地線(G)…連接的方式排列。

如圖18所示，接地線用端子24gi包括如下部分，即，接地線用端子24gi包括：軟釬焊固定端子部24S，其可利用軟釬焊固定與作為配線基板PCB的導(dǎo)電層的電極極板電連接；可動(dòng)觸點(diǎn)部24M，其具有隔著狹縫18SG(參照?qǐng)D16A)與撓性配線板32的接地板36電連接的觸點(diǎn)部24C；基部24m，其將可動(dòng)觸點(diǎn)部24M和軟釬焊固定端子部24S連結(jié)?；?4m壓入與連接器主體部18的狹縫連通的槽。

由此，由可動(dòng)觸點(diǎn)部24M的觸點(diǎn)部24C和形成電纜收納部18A的下部的內(nèi)壁夾持所插入的撓性配線板32的電極組34E和接地板36。

此時(shí)，如圖18所示，撓性配線板32的連接端部34的頂端與背面部18AW的內(nèi)表面抵接。

在該結(jié)構(gòu)中，在使撓性配線板32的電極組34E和接地板36與連接器主體部18連接時(shí)，在撓性配線板32的電極組34E和接地板36相對(duì)于電纜裝卸用開(kāi)口部18CS相對(duì)配置之后，沿著箭頭F所示的方向經(jīng)由電纜裝卸用開(kāi)口部18CS插入電纜收納部18A內(nèi)。

接著，在撓性配線板32的電極組34E和接地板36進(jìn)一步插入時(shí)，連接端部34的頂端部按壓爪部16Fa、16Fb的斜面部16S，因此，止擋構(gòu)件16的操作部16T克服板簧單元的作用力而自動(dòng)地下降。

接下來(lái)，在撓性配線板32的電極組34E和接地板36進(jìn)一步插入時(shí)，連接端部34的頂端與背面部18AW的內(nèi)表面抵接，且爪部16Fa、16Fb的端面16e朝向上方與連接端部34的缺口部34a的內(nèi)周面34ae滑動(dòng)接觸，并卡定于連接端部34的缺口部34a的內(nèi)周面34ae。

因而，如圖18所示，撓性配線板32的電極組34E和接地板36分別與連接器主體部18的接觸端子22ai和接地線用端子24gi可靠地電連接。

另一方面，在將撓性配線板32的電極組34E和接地板36從連接器主體部18拆卸時(shí)，操作部16T克服板簧單元的彈性移位部16LFa和16LFb的彈性力而被按壓，撓性配線板32的電極組34E和接地板36克服接觸端子22ai和接地線用端子24gi的彈性力而被向圖17中的箭頭R所示的方向拔出，從而撓性配線板32的電極組34E和接地板36被從連接器主體部18卸下。因而，止擋構(gòu)件16的操作部16T的姿勢(shì)不傾斜地下降，因此，卡定部16RS和16LS相對(duì)于連接端部34可靠地成為解除鎖定的狀態(tài)。另外，在止擋構(gòu)件16的操作部16T的正下方設(shè)有板簧單元，因此，能夠?qū)⑦B接器主體部18的沿著撓性配線板32的電極組34E的接觸焊盤(pán)的排列方向的寬度尺寸設(shè)定得更小。

此外，在上述的例中，在所安裝的撓性配線板12、32的電極組的下方側(cè)以配置有觸點(diǎn)部的方式設(shè)置接觸端子22ai，但并不限于該例子，當(dāng)然也可以是，在所安裝的撓性配線板12、32的電極組以相對(duì)于電纜收納部朝上的方式插入的基礎(chǔ)上，以觸點(diǎn)部與電極組接觸的方式設(shè)置接觸端子。另外，如上述那樣，在本實(shí)用新型的電纜用連接器的一個(gè)例子中，連接器主體部適用于電纜的連接端部和電纜收納部以與配線基板PCB的表面大致平行的方式配置的例子，但并不限于該例子，也可以適用于例如電纜的連接端部和電纜收納部與配線基板PCB的表面大致垂直的立式的連接器主體部。