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一種具有復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)的鎳氫電池的制作方法

文檔序號(hào):11562013閱讀:536來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及鎳氫電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種具有復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)的鎳氫電池。



背景技術(shù):

鎳氫電池具有環(huán)保、壽命好、工藝成熟等優(yōu)點(diǎn),它的使用量越來(lái)越大。鎳氫電池的密封性能非常重要,目前電池的密封是通過(guò)PA-66材質(zhì)的密封圈進(jìn)行密封,電池鋼殼的車坑位(即電池殼體內(nèi)凸起位置)處涂覆瀝青,密封圈與電池頂蓋的結(jié)合處也同樣涂覆瀝青,通過(guò)封口機(jī)將密封圈進(jìn)行壓縮,從而達(dá)到電池的密封效果。然而瀝青在干燥后內(nèi)部會(huì)形成毛細(xì)孔,從而使得電池的密封效果不好,長(zhǎng)時(shí)間后電池內(nèi)部的電解液會(huì)從瀝青的毛細(xì)孔滲透到電池外部,由此造成電解液污染,使得電池失效。而且涂覆瀝青使得電池生產(chǎn)工藝變得比較復(fù)雜,使得生產(chǎn)效率不高。因此,如何設(shè)計(jì)一種新型的電池結(jié)構(gòu)從而代替瀝青的作用,使得電池的密封性能與生產(chǎn)效率提高是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種具有復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)的鎳氫電池。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:

一種具有復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)的鎳氫電池,包括:電池殼體、電芯、電池蓋與連接導(dǎo)片,所述電芯與所述電池蓋安裝在所述電池殼體內(nèi),所述電池蓋通過(guò)所述連接導(dǎo)片與所述電芯連接,所述電池殼體內(nèi)部設(shè)有安裝間隔凸塊,所述安裝間隔凸塊上設(shè)有多個(gè)安裝定位柱;

所述電池蓋包括蓋體連接塊與蓋體傳導(dǎo)塊,所述蓋體連接塊安裝在所述安裝定位柱上并與所述連接導(dǎo)片連接,所述蓋體傳導(dǎo)塊穿設(shè)于所述電池殼體的頂部,所述蓋體連接塊包裹安裝有復(fù)合密封圈;

所述復(fù)合密封圈包括密封圈塊與密封膠層,所述密封膠層包裹在所述密封圈塊的外部。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述密封膠層為硅酮膠水層。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述密封圈塊為密封橡膠塊。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述安裝間隔凸塊與所述連接導(dǎo)片之間設(shè)有防短路間隔塊。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述防短路間隔塊為絕緣膠塊。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述電池殼體為圓柱體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型通過(guò)在密封圈塊外部設(shè)置密封膠層,從而增強(qiáng)密封效果,解決原因技術(shù)中瀝青產(chǎn)生毛細(xì)孔導(dǎo)致電池液流出的問(wèn)題。通過(guò)采用硅酮膠水層作為密封膠層,杜絕毛細(xì)孔的產(chǎn)生,防止電池液外流。同時(shí),采用復(fù)合密封圈后,減少了在涂覆瀝青層的工藝操作,大大提高了電池的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的具有復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)的鎳氫電池的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示,為本實(shí)用新型一實(shí)施例的具有復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)的鎳氫電池10的結(jié)構(gòu)圖。

一種具有復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)的鎳氫電池10,包括:電池殼體100、電芯200、電池蓋300與連接導(dǎo)片400,電芯200與電池蓋300安裝在電池殼體100內(nèi),電池蓋300通過(guò)連接導(dǎo)片400與電芯200連接,電池殼體100內(nèi)部設(shè)有安裝間隔凸塊110,安裝間隔凸塊110上設(shè)有多個(gè)安裝定位柱111。在本實(shí)施例中,電池殼體100為圓柱體結(jié)構(gòu)。

要說(shuō)明的是,安裝間隔凸塊110即電池殼體100內(nèi)部的車坑位,通過(guò)設(shè)置安裝間隔凸塊110,從而將電池殼體100內(nèi)部分成兩部分,使得電池蓋300等零部件不會(huì)滑落至電池殼體100的底部。

進(jìn)一步的,電池蓋300包括蓋體連接塊310與蓋體傳導(dǎo)塊320,蓋體連接塊310安裝在安裝定位柱111上并與連接導(dǎo)片400連接,蓋體傳導(dǎo)塊320穿設(shè)于電池殼體100的頂部,蓋體連接塊310包裹安裝有復(fù)合密封圈500。

要說(shuō)明的是,蓋體連接塊310安裝在安裝定位柱111上,使得安裝更加方便快速,安裝精度更高。

復(fù)合密封圈500包括密封圈塊510與密封膠層520,密封膠層520包裹在密封圈塊510的外部。在本實(shí)施例中,密封圈塊510為密封橡膠塊,密封膠層520為硅酮膠水層。

要說(shuō)明的是,通過(guò)在密封圈塊510的外部設(shè)置一層密封膠層520,從而增強(qiáng)密封效果,解決原因技術(shù)中瀝青產(chǎn)生毛細(xì)孔導(dǎo)致電池液流出的問(wèn)題。通過(guò)采用硅酮膠水層作為密封膠層520,杜絕毛細(xì)孔的產(chǎn)生,防止電池液外流。同時(shí),采用復(fù)合密封圈500后,減少了在涂覆瀝青層的工藝操作,大大提高了電池的生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的,安裝間隔凸塊110與連接導(dǎo)片400之間設(shè)有防短路間隔塊600,防短路間隔塊600為絕緣膠塊。

要說(shuō)明的是,通過(guò)設(shè)置防短路間隔塊600,避免了連接導(dǎo)片400與安裝間隔凸塊110發(fā)生接觸導(dǎo)致短路,消除了電池內(nèi)部發(fā)生短路的安全隱患。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型通過(guò)在密封圈塊510外部設(shè)置密封膠層520,從而增強(qiáng)密封效果,解決原因技術(shù)中瀝青產(chǎn)生毛細(xì)孔導(dǎo)致電池液流出的問(wèn)題。通過(guò)采用硅酮膠水層作為密封膠層520,杜絕毛細(xì)孔的產(chǎn)生,防止電池液外流。同時(shí),采用復(fù)合密封圈500后,減少了在涂覆瀝青層的工藝操作,大大提高了電池的生產(chǎn)效率。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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