本實用新型涉及一種斷路器觸頭組件裝配設(shè)備，特別涉及一種斷路器觸頭組件裝配設(shè)備的靜觸頭輸送裝置。

背景技術(shù)：

斷路器為一種當(dāng)電路出現(xiàn)故障時可切斷電路對其實施保護(hù)的組合開關(guān)。斷路器的電磁系統(tǒng)中具有可供電路連接或分?jǐn)嗟膭?、靜觸頭，動、靜觸頭在加工過程中需要對其上焊接導(dǎo)電性能較好的銀片。傳統(tǒng)的焊接方式為手工焊接，不僅效率低，而且焊接質(zhì)量難以保障。

經(jīng)過該領(lǐng)域技術(shù)人員不斷的研發(fā)，市場上出現(xiàn)一些可實施自動焊接的焊接裝置，此類焊接裝置具有夾具及與夾具對應(yīng)設(shè)置的焊接頭，在使用過程中，需要人工將工件放置于夾具中，然后實施焊接，雖然代理傳統(tǒng)的手工焊接，但其放料過程較為繁瑣，其加工效率仍然較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種提高加工效率、可自動持續(xù)送料、結(jié)構(gòu)簡單的斷路器觸頭組件裝配設(shè)備的靜觸頭輸送裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種斷路器觸頭組件裝配設(shè)備的靜觸頭輸送裝置，其特征在于：包括有機(jī)座、架設(shè)于機(jī)座上的安裝架、架設(shè)于安裝架上的轉(zhuǎn)料盤、可與轉(zhuǎn)料盤銜接的輸送軌道、與輸送軌道聯(lián)動的平振器及驅(qū)動轉(zhuǎn)料盤的驅(qū)動組件，所述的轉(zhuǎn)料盤上開設(shè)有供靜觸頭放置的放置卡槽，安裝架上設(shè)有靜觸頭輸入工位及靜觸頭輸出工位，機(jī)座上位于靜觸頭輸出工位處設(shè)有可將轉(zhuǎn)料盤放置卡槽內(nèi)的靜觸頭輸出的推動機(jī)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將靜觸頭輸送至焊接機(jī)構(gòu)處實施焊接時，可通過振動料盤將排列有序的靜觸頭輸送至輸送軌道上，進(jìn)入到輸送軌道中的靜觸頭通過平振器的振動使靜觸頭處于輸送軌道上移動，直至移動安裝架的靜觸頭輸入工位處并進(jìn)入到轉(zhuǎn)料盤的放置卡槽中，此時可通過驅(qū)動組件對轉(zhuǎn)料盤實施驅(qū)動，促使轉(zhuǎn)料盤旋轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)料盤上的放置卡槽旋轉(zhuǎn)至靜觸頭輸出工位處時，推動機(jī)構(gòu)將放置卡槽中的靜觸頭推出，轉(zhuǎn)料盤再次通過驅(qū)動組件驅(qū)動，使其上的放置卡槽回復(fù)至靜觸頭輸入工位處實施再一次的轉(zhuǎn)運(yùn)，依次循環(huán)，可持續(xù)實施送料，且送料過程無需人工操作，加快了輸送速度，提高了加工效率。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：驅(qū)動組件包括有架設(shè)于機(jī)座上的氣缸、與氣缸聯(lián)動的齒條及與轉(zhuǎn)料盤固設(shè)且與齒條嚙合的齒輪；所述的推動機(jī)構(gòu)包括有推動氣缸及與推動氣缸聯(lián)動的推動塊，推動塊的一側(cè)設(shè)有可延伸至轉(zhuǎn)料盤的放置卡槽內(nèi)并與該放置卡槽適配的推動件。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，而且運(yùn)行時的更為合理及緊湊。

本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：轉(zhuǎn)料盤為盤狀體，安裝架包括有主板及與主板層疊固定的輔板，主板與輔板之間具有供轉(zhuǎn)料盤安裝的安裝空間。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使轉(zhuǎn)料盤旋轉(zhuǎn)時更為平穩(wěn)，從而對靜觸頭的進(jìn)入及輸出過程更為順暢。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體示意圖一；

圖2為本實用新型實施例的立體示意圖二；

圖3為本實用新型實施例的局部分解示意圖；

圖4為本實用新型實施例中轉(zhuǎn)料盤的立體示意圖；

圖5為本實用新型實施例中推動機(jī)構(gòu)中推動塊的立體示意圖。

具體實施方式

如圖1—圖5所示的一種斷路器觸頭組件裝配設(shè)備的靜觸頭輸送裝置，包括有機(jī)座1、架設(shè)于機(jī)座1上的安裝架2、架設(shè)于安裝架2上的轉(zhuǎn)料盤3、可與轉(zhuǎn)料盤3銜接的輸送軌道4、與輸送軌道4聯(lián)動的平振器5及驅(qū)動轉(zhuǎn)料盤3的驅(qū)動組件6，轉(zhuǎn)料盤3上開設(shè)有供靜觸頭放置的放置卡槽31，安裝架2上設(shè)有靜觸頭輸入工位21及靜觸頭輸出工位22，機(jī)座1上位于靜觸頭輸出工位22處設(shè)有可將轉(zhuǎn)料盤3放置卡槽31內(nèi)的靜觸頭輸出的推動機(jī)構(gòu)7。上述方案中，當(dāng)需要將靜觸頭輸送至焊接機(jī)構(gòu)處實施焊接時，可通過振動料盤將排列有序的靜觸頭輸送至輸送軌道4上，進(jìn)入到輸送軌道4中的靜觸頭通過平振器5的振動使靜觸頭處于輸送軌道4上移動，直至移動安裝架2的靜觸頭輸入工位21處并進(jìn)入到轉(zhuǎn)料盤3的放置卡槽31中，此時可通過驅(qū)動組件6對轉(zhuǎn)料盤3實施驅(qū)動，促使轉(zhuǎn)料盤3旋轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)料盤3上的放置卡槽31旋轉(zhuǎn)至靜觸頭輸出工位22處時，推動機(jī)構(gòu)7將放置卡槽31中的靜觸頭推出，轉(zhuǎn)料盤3再次通過驅(qū)動組件6驅(qū)動，使其上的放置卡槽31回復(fù)至靜觸頭輸入工位21處實施再一次的轉(zhuǎn)運(yùn)，依次循環(huán)，可持續(xù)實施送料，且送料過程無需人工操作，加快了輸送速度，提高了加工效率。

在本實用新型實施例中，驅(qū)動組件6包括有架設(shè)于機(jī)座1上的氣缸61、與氣缸61聯(lián)動的齒條62及與轉(zhuǎn)料盤3固設(shè)且與齒條62嚙合的齒輪63；推動機(jī)構(gòu)7包括有推動氣缸71及與推動氣缸71聯(lián)動的推動塊72，推動塊72的一側(cè)設(shè)有可延伸至轉(zhuǎn)料盤3的放置卡槽31內(nèi)并與該放置卡槽31適配的推動件73。當(dāng)然，需要說明的是，驅(qū)動組件6也可為電機(jī)以及與電機(jī)聯(lián)動的齒輪組，也是可行的。轉(zhuǎn)料盤3上的放置卡槽31以及推動件73的形狀可根據(jù)靜觸頭的形狀實施設(shè)定。

本實用新型實施例中的轉(zhuǎn)料盤3為盤狀體，安裝架2包括有主板23及與主板23層疊固定的輔板24，主板23與輔板24之間具有供轉(zhuǎn)料盤3安裝的安裝空間25。當(dāng)然，轉(zhuǎn)料盤3也可為矩形或三角狀設(shè)置，都是可行的。主板23與輔板24之間可通過緊固件連接，也可為一體加工成型。