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一種帶指示燈的開關(guān)的制作方法

文檔序號:11487325閱讀:202來源:國知局
一種帶指示燈的開關(guān)的制造方法與工藝

本實用新型涉及電器領(lǐng)域,尤其涉及一種帶指示燈的開關(guān)。



背景技術(shù):

目前,開關(guān)的指示燈設(shè)置在開關(guān)的安裝架或者壓板上時,因為指示燈沒有跟著蓋板聯(lián)動,在蓋板擺動到不同位置時,指示燈在蓋板上顯示的亮度不一致。為了使指示燈顯示的亮度一致,有以下兩種方式:1,將指示燈設(shè)置在蓋板上,因為指示燈跟著蓋板聯(lián)動,在蓋板擺動到不同位置時,指示燈在蓋板上顯示的亮度一致,但是將指示燈設(shè)置在蓋板上的拆裝不容易,尤其是開關(guān)安裝時需要露出安裝架上的安裝孔,而安裝孔往往設(shè)置在蓋板下方,所以開關(guān)安裝時需拆卸蓋板,而指示燈安裝在蓋板上不容易拆裝,也就對安裝開關(guān)造成麻煩。2,指示燈安裝在鈕子上時,鈕子避開安裝架上的安裝孔,解決了蓋板不容易拆裝的問題,但是鈕子是可以擺動的,與開關(guān)功能模塊的相對位置不是固定的,所以要設(shè)置一根連接指示燈和開關(guān)功能模塊的軟線纜,而這一軟線纜的柔性需要很好,不然軟線纜會阻礙開關(guān)開啟或關(guān)閉,因為這一限制增加了線纜的成本,鈕子的結(jié)構(gòu)也需要做較大的改變以適應(yīng)指示燈的位置,同時也增加鈕子的成本。

另外,常用的開關(guān)上設(shè)置的指示燈都直接設(shè)置在開關(guān)內(nèi),沒有設(shè)置遮光結(jié)構(gòu),無法抑制光源從蓋板側(cè)邊溢出。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊,拆裝方便,性能安全穩(wěn)定的帶指示燈的開關(guān)。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種帶指示燈的開關(guān),包括功能模塊2和安裝在功能模塊2上方的蓋板1,所述功能模塊2朝向蓋板1的一側(cè)安裝有指示燈4,所述指示燈4位于蓋板1和功能模塊2之間,還包括安裝在蓋板1上的用于將指示燈4的燈光傳導(dǎo)至蓋板1外的導(dǎo)光柱5,導(dǎo)光柱5位于指示燈4的上方,開關(guān)開啟和關(guān)閉時,指示燈4的燈光始終照射在導(dǎo)光柱5上。

進一步,所述導(dǎo)光柱5與指示燈4錯位設(shè)置,導(dǎo)光柱5位于指示燈4的一側(cè)上方,指示燈4水平安裝在功能模塊2內(nèi),指示燈4的燈頭朝向?qū)Ч庵?的側(cè)面,指示燈4的燈光始終照射在導(dǎo)光柱5的側(cè)面。

進一步,所述導(dǎo)光柱5位于指示燈4正上方,指示燈4垂直設(shè)置在功能模塊2內(nèi),朝向?qū)Ч庵?的底端,指示燈4的燈光始終垂直照射在導(dǎo)光柱5的下端。

進一步,所述導(dǎo)光柱5包括導(dǎo)光柱本體51和導(dǎo)光柱本體51朝向功能模塊2的一側(cè)凸出設(shè)置的受光板52,受光板52伸向指示燈4的一側(cè),指示燈4的燈頭朝向受光板52的側(cè)面。

進一步,所述導(dǎo)光柱5還包括導(dǎo)光柱本體51朝蓋板1的一側(cè)凸出設(shè)置的安裝柱51,蓋板1上設(shè)有與安裝柱51配合安裝的安裝孔11。

進一步,所述蓋板1的底部凸出設(shè)有L形的遮光筋板10,導(dǎo)光柱5安裝于遮光筋板10的內(nèi)側(cè)壁形成的容納凹槽內(nèi)。

進一步,所述遮光筋板10的內(nèi)側(cè)壁凸出設(shè)有用于固定導(dǎo)光柱5的第一卡接塊14,所述導(dǎo)光柱本體51的一端向一側(cè)凸出設(shè)有與第一卡接塊14配合安裝的第二卡接塊54。

進一步,所述受光板52的下端中部凹陷設(shè)有用于避讓指示燈4的避讓凹槽521。

進一步,所述指示燈4安裝于功能模塊2的角部,所述功能模塊2上朝向蓋板1一側(cè)凸出設(shè)有與遮光筋板10配合遮光的遮光部20;所述遮光部20的中部設(shè)有用于容納遮光筋板10的遮光槽21,遮光筋板10的一端伸入遮光槽21中,當(dāng)開啟或者關(guān)閉時,遮光筋板10運動到離遮光部20的最遠(yuǎn)位置時,遮光筋板10的一端仍伸于遮光槽21內(nèi)。

進一步,所述遮光部20包括功能模塊2的一側(cè)向蓋板1方向凸出形成的第一遮光部201、第一遮光部201的一端向功能模塊2的另一側(cè)延伸所形成的第二遮光部202,第一遮光部201垂直連接于第二遮光部202的一端;所述遮光筋板10包括與第一遮光部201平行配合遮光的第一筋板101、垂直連接在第一筋板101一端并與第二遮光部202平行配合遮光的第二筋板102;所述第二遮光部202的另一端朝向指示燈4垂直延伸設(shè)有第三遮光部203;所述第一遮光筋板101的另一端垂直設(shè)有第三遮光筋板103,第三遮光筋板103與第二筋板102處于第一遮光筋板101的同一側(cè),第三筋板103平行于第二筋板102,且長度小于第二筋板102。

本實用新型帶指示燈的開關(guān),在蓋板上安裝導(dǎo)光柱,指示燈的光線通過導(dǎo)光柱傳導(dǎo)至蓋板外,在開關(guān)開啟和關(guān)閉時,指示燈的燈光始終照射在導(dǎo)光柱上,導(dǎo)光柱在蓋板上的燈光亮度始終一致。導(dǎo)光柱設(shè)置受光板位于指示燈的外側(cè),始終接收指示燈的燈光。避讓凹槽給指示燈提供避讓空間。安裝柱與安裝孔配合安裝,導(dǎo)光柱的安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。固定柱安裝到蓋板的同時,第一卡接塊與第二卡接塊自然卡接到一起,將導(dǎo)光柱卡接在遮光筋板的內(nèi)側(cè),使導(dǎo)光柱與蓋板的安裝更加牢固。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的整體結(jié)構(gòu)剖視圖;

圖2是本實用新型另一種實施例整體結(jié)構(gòu)的立體圖;

圖3是本實用新型另一種實施例整體結(jié)構(gòu)的剖視圖;

圖4是本實用新型另一種實施例整體結(jié)構(gòu)的另一剖視圖;

圖5是本實用新型另一種實施例的開關(guān)的裝配分解圖;

圖6是本實用新型另一種實施例的上蓋的立體圖;

圖7是本實用新型另一種實施例的功能模塊的立體圖;

圖8是圖7中結(jié)構(gòu)a的局部放大示意圖;

圖9是本實用新型的導(dǎo)光柱的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是本實用新型的指示燈壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1至10給出的實施例,進一步說明本實用新型的一種帶指示燈的開關(guān)的具體實施方式。本實用新型的一種帶指示燈的開關(guān)不限于以下實施例的描述。

如圖1所示,本實用新型帶指示燈的開關(guān),包括功能模塊2,安裝在功能模塊2上方的蓋板1和鈕子3。功能模塊2的底部固定設(shè)有靜觸頭025,功能模塊2的中部設(shè)有U形的動觸頭024,動觸頭024位于靜觸頭的上方,鈕子3的一端通過復(fù)位彈簧安裝于蓋板1的下方,鈕子3的另一端與動觸頭024的底部相抵限位。開關(guān)開啟或關(guān)閉時,蓋板1沿鈕子3轉(zhuǎn)動,鈕子3的另一端帶動動觸頭024擺動,使得動觸頭024與靜觸頭025接觸和分離實現(xiàn)電路的通斷。

如圖1-7所示,功能模塊2的一側(cè)安裝有指示燈4,所述指示燈4位于蓋板1和功能模塊2之間。還包括用于遮擋指示燈4的光線的遮光結(jié)構(gòu),所述遮光結(jié)構(gòu)設(shè)于指示燈4的周圍。本實用新型帶指示燈的開關(guān),在指示燈的周圍增加遮光結(jié)構(gòu)用于遮擋指示燈的光線防止光線從指示燈的側(cè)邊漏出,可靠解決現(xiàn)有開關(guān)的漏光問題。

如圖1、6、7所示,所述遮光結(jié)構(gòu)包括功能模塊2上朝向蓋板1一側(cè)凸出設(shè)置的遮光部20和蓋板1的底部凸出設(shè)置的與遮光部20配合的遮光筋板10。遮光部20和遮光筋板10設(shè)于指示燈4的一側(cè)。具體地,所述遮光部20的中部設(shè)有遮光槽21,遮光筋板10的一端可伸入遮光槽21中。當(dāng)開啟或者關(guān)閉時,遮光筋板10運動到離遮光部20的最遠(yuǎn)位置時,遮光筋板10的一端仍伸于遮光槽21內(nèi);即遮光筋板10在隨蓋板1運動過程中,遮光筋板10和遮光部20始終有交叉重合的部分,以起到對指示燈的光線完全遮擋的作用。遮光筋板10的下端始終位于遮光槽21內(nèi)與遮光部20交叉重合,阻擋遮光槽21內(nèi)的指示燈燈光從側(cè)邊漏出。

如圖6、7所示,第一種遮光結(jié)構(gòu)的實施例。所述遮光結(jié)構(gòu)設(shè)于開關(guān)的角部,所述遮光部20整體呈現(xiàn)為功能模塊2外側(cè)一角的L形板狀,所述遮光筋板10為設(shè)置在蓋板1一角的與遮光部20互相配合的L形板狀。顯而易見,如圖1中的另一個實施例所示,當(dāng)指示燈的位置設(shè)置在開關(guān)的偏向中部時,所述遮光部20和遮光筋板10也可以設(shè)為相應(yīng)的環(huán)形板狀,例如圓環(huán)狀或者方框狀。

如圖6-8所示,具體地,所述遮光部20包括功能模塊2的一側(cè)向蓋板1方向凸出形成的第一遮光部201、第一遮光部201的一端向功能模塊2的另一側(cè)延伸所形成的第二遮光部202,第一遮光部201垂直連接于第二遮光部202的一端;所述遮光筋板10包括與第一遮光部201平行配合遮光的第一筋板101、垂直連接在第一筋板101一端并與第二遮光部202平行配合遮光的第二筋板102。所述第二遮光部202的另一端朝向指示燈4垂直延伸設(shè)有第三遮光部203;所述第一遮光筋板101的另一端垂直設(shè)有第三遮光筋板103,第三遮光筋板103與第二筋板102處于第一遮光筋板101的同一側(cè),第三筋板103平行于第二筋板102,且長度小于第二筋板102。指示燈設(shè)于開關(guān)的角部時,遮光部20和遮光筋板10設(shè)置為L形狀,用于遮擋靠近指示燈4的一端和靠近指示燈4的一側(cè)的光線,遮光部20和遮光筋板10的結(jié)構(gòu)簡單,易于加工,整個開關(guān)的安裝也完全不受遮光結(jié)構(gòu)的影響,簡單快捷。

如圖7所示,所述遮光槽21為L形槽,包括用于避讓第二筋板102的第二遮光槽212和用于避讓第一筋板101和第二筋板102的第一遮光槽211。遮光槽21的第二遮光槽212用于避讓第二筋板102,第一遮光槽211用于避讓第一筋板101和第二筋板102,遮光槽21設(shè)為與遮光筋板10相應(yīng)的L形,用于避讓遮光筋板10,結(jié)構(gòu)緊湊。顯然,遮光槽21也可以設(shè)置為其他形狀,如方形槽。

如圖8所示,本實用新型帶指示燈的開關(guān)還包括與指示燈4電連接的指示燈線路板8,功能模塊2上分別設(shè)有用于安裝指示燈4的第一安裝槽401和用于安裝指示燈線路板8的第二安裝槽402,第一安裝槽401位于第二安裝槽402的一端,第一安裝槽401與第二安裝槽402貫通設(shè)置,第一安裝槽401與遮光槽21貫通設(shè)置,指示燈4的燈頭朝向遮光槽21,燈光照射到遮光槽21。功能模塊2上分別設(shè)置指示燈4和指示燈線路板8的相應(yīng)的安裝槽,指示燈和指示燈線路板8的安裝結(jié)構(gòu)可靠。

如圖5、8、10所示,本實用新型帶指示燈的開關(guān)還包括用于固定指示燈4和指示燈線路板8的指示燈壓板6。所述指示燈壓板6包括與第一安裝槽401配合的第一壓板61和與第二安裝槽402配合的第二壓板62。所述第二安裝槽402的一邊凸出設(shè)有第二卡扣4021,所述第二壓板62的相應(yīng)側(cè)壁凹陷設(shè)有與第二卡扣4021配合的第二卡槽620;所述第一壓板61的側(cè)壁凸出設(shè)有第一卡扣610,第一安裝槽401的相應(yīng)側(cè)壁設(shè)有與第一卡扣610安裝配合的第一卡槽4011。指示燈壓板6使得指示燈的安裝穩(wěn)定可靠;第一壓板61與第一安裝槽401的配合安裝,將指示燈4壓設(shè)固定在第一安裝槽401內(nèi),提高了指示燈4的位置穩(wěn)定性;第二壓板62與第二安裝槽402的配合安裝,將指示燈線路板8壓設(shè)固定在第二安裝槽402內(nèi),提高了指示燈線路板8的位置穩(wěn)定性。所述第一卡扣610和第二卡扣4021的一面設(shè)為斜面,方便插入到卡槽中。所述第一壓板61的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有透光孔,指示燈4朝向透光孔水平安裝在第一安裝槽401內(nèi),指示燈4的燈光通過透光孔穿過照射到遮光槽。所述第一安裝槽401的兩邊相對延伸設(shè)有弧面安裝枕412,安裝枕412與指示燈4的燈頭緊密貼合,起到固定燈頭的作用。

如圖1所示,給出遮光結(jié)構(gòu)的另一個實施例。所述遮光結(jié)構(gòu)設(shè)置在指示燈4和導(dǎo)光柱5的四周,所述遮光部20為中空的環(huán)狀結(jié)構(gòu),遮光部20的下端與安裝凹槽205的側(cè)壁連接,防止指示燈安裝槽內(nèi)的指示燈4的燈光側(cè)漏,遮光筋板10為凸出設(shè)于蓋板1底部的環(huán)狀結(jié)構(gòu),遮光筋板10在蓋板1上形成遮光槽21,遮光部20的上端深入到遮光槽21內(nèi)與遮光筋板10交叉重合導(dǎo)光柱5安裝遮光槽21內(nèi)并且位于遮光部20形成的通孔內(nèi);當(dāng)開關(guān)開啟或者關(guān)閉時,遮光筋板10運動到離遮光部20的最遠(yuǎn)位置時,遮光部20的一端仍伸于遮光槽21內(nèi);即遮光筋板10在隨蓋板1運動過程中,遮光筋板10和遮光部20始終有交叉重合的部分,完全阻擋指示燈4照到導(dǎo)光柱5的燈光側(cè)漏。該實施例中,遮光部20的上端始終位于遮光槽21內(nèi)與遮光筋板10交叉重合,阻擋遮光槽21內(nèi)的導(dǎo)光柱5燈光從側(cè)邊漏出。

如圖3、4、5、6、9所示,本實用新型帶指示燈的開關(guān)還包括安裝在蓋板1上還與指示燈4相互配合的導(dǎo)光柱5,導(dǎo)光柱5與指示燈4錯位設(shè)置,導(dǎo)光柱5設(shè)置在指示燈4的一側(cè),指示燈4水平安裝在功能模塊2內(nèi),朝向?qū)Ч庵?的側(cè)面,指示燈4的燈光始終照射在導(dǎo)光柱5的側(cè)面。本實用新型帶指示燈的開關(guān),在蓋板上安裝導(dǎo)光柱,指示燈的光線通過導(dǎo)光柱傳導(dǎo)至蓋板外,在開關(guān)開啟和關(guān)閉時,指示燈的燈光始終照射在導(dǎo)光柱上,導(dǎo)光柱在蓋板上的燈光亮度始終一致。

如圖9所示,所述導(dǎo)光柱5包括導(dǎo)光柱本體51和導(dǎo)光柱本體51朝功能模塊2的一側(cè)凸出設(shè)置的受光板52,受光板52的中部凹陷設(shè)有避讓凹槽521。所述受光板52位于指示燈4的外側(cè),始終接收指示燈4的燈光。避讓凹槽521給指示燈提供避讓空間。所述導(dǎo)光柱5還包括導(dǎo)光柱本體51朝蓋板1的一側(cè)凸出設(shè)置的安裝柱51,蓋板1上設(shè)有與安裝柱51配合安裝的安裝孔11。安裝柱51與安裝孔11配合安裝,導(dǎo)光柱5的安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。安裝柱51為四根圓柱,安裝孔11為四個圓孔,安裝柱51和安裝孔11的形狀和數(shù)量可以根據(jù)實際情況作出調(diào)整。安裝柱51插入到安裝孔11中,使導(dǎo)光柱5固定安裝于蓋板1的底部。蓋板1的底部凸出設(shè)有U形遮光筋板10,導(dǎo)光柱5位于遮光筋板10形成的U形槽內(nèi),遮光筋板10的內(nèi)側(cè)壁凸出設(shè)有第一卡接塊14,所述導(dǎo)光柱本體51的一端凸出設(shè)有與第一卡接塊14配合安裝的第二卡接塊54;固定柱5安裝到蓋板1的同時,第一卡接塊14與第二卡接塊54自然卡接到一起,將導(dǎo)光柱5卡接在遮光筋板10的內(nèi)側(cè),使導(dǎo)光柱5與蓋板1的安裝更加牢固。顯然,第一卡接塊14與第二卡接塊54的位置和形狀也可以根據(jù)實際情況作出調(diào)整。所述第一卡接塊14與第二卡接塊54的接觸面為互相拼接的斜面,安裝更加方便。

如圖1所示,為本實用新型的另一種實施例。該實施例中,指示燈4也可以與導(dǎo)光柱5正對設(shè)置,指示燈4垂直設(shè)置在功能模塊2上,朝向?qū)Ч庵?的底端,指示燈4的燈光始終垂直照射在導(dǎo)光柱5的底端。指示燈4垂直安裝在功能模塊2一側(cè)的安裝凹槽205內(nèi),燈頭朝向槽口,導(dǎo)光柱5垂直安裝在蓋板1朝向安裝凹槽205的一側(cè),導(dǎo)光柱5的底端直接朝向安裝凹槽205的槽口與指示燈4正向相對,指示燈4的燈光直接照射在導(dǎo)光柱5的底端,導(dǎo)光柱5隨著蓋板1的運動而運動時,指示燈4的燈光始終照射在導(dǎo)光柱5的底端而將指示燈燈光顯示在蓋板1的表面,所以顯示在蓋板1的指示燈燈光的亮度一致。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。

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