本實(shí)用新型涉及子機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品的封裝技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種電子機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品的封裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在電子機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,外殼、蓋板的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)選擇是極其重要的,現(xiàn)有技術(shù)中通常使用散熱性好,但絕緣效果不佳(需通過(guò)輔助絕緣材料)的導(dǎo)電性材料,或使用絕緣性好但散熱性能一般易變形的非導(dǎo)電性材料,從而導(dǎo)致電源PCBA中產(chǎn)品引腳對(duì)金屬蓋板的耐壓大大降低,現(xiàn)有技術(shù)盡管采取使用絕緣材料克服電源模塊耐壓?jiǎn)栴},但是其封裝工藝復(fù)雜、實(shí)際操作困難以及不良品數(shù)量高;產(chǎn)品引腳長(zhǎng)短不一,導(dǎo)致客戶(hù)在強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)等過(guò)程引起中產(chǎn)品引腳斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中為了規(guī)避產(chǎn)品引腳與外殼、蓋板之間的絕緣問(wèn)題,需要用輔助隔離柱,從而增加工序和成本,降低了工作效率。由于輔助隔離柱不耐高溫焊接,原有技術(shù)不能保證產(chǎn)品引腳與導(dǎo)電性材料外殼蓋板之間的量產(chǎn)絕緣耐電壓?jiǎn)栴},從而降低了產(chǎn)品的可靠性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品的封裝結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種電子機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品的封裝結(jié)構(gòu),包括蓋板和外殼,所述蓋板通過(guò)導(dǎo)電性金屬材料制成的散熱金屬蓋板;所述蓋板黑色陽(yáng)極氧化,所述蓋板底端設(shè)置有多個(gè)引腳,引腳由非導(dǎo)電性材料熱熔與蓋板進(jìn)行混合注塑成型;所述外殼由散熱性能良好的金屬蓋材料制成,外殼表面進(jìn)行黑色陽(yáng)極氧化。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述熱熔溫度范圍在為200℃-300℃之間。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述外殼對(duì)應(yīng)蓋板設(shè)置有定位柱。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述蓋板和外殼的表面黑色陽(yáng)極氧化要求是表面不露白,沒(méi)有凹坑。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述定位柱由陶瓷材料制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供一種電子機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品的封裝結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)新穎;有效的解決了產(chǎn)品引腳和外殼、蓋板之間的絕緣問(wèn)題和產(chǎn)品引腳原先因使用輔助材料而產(chǎn)生的長(zhǎng)短不一,而且不影響模塊的散熱;減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高了生產(chǎn)效率,有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本;避免了客戶(hù)端因產(chǎn)品引腳長(zhǎng)短不一,導(dǎo)致客戶(hù)在振動(dòng)、沖擊試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)品引腳斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。外殼中由于定位柱,電源PCBA可以在其內(nèi)任意晃動(dòng),從而導(dǎo)致電源PCBA金屬外殼的耐壓大大降低;而現(xiàn)在客戶(hù)端要求通常需要兩者特性結(jié)合的材料來(lái)確保產(chǎn)品使用穩(wěn)定性,抗振動(dòng)性、抗高電壓特性,本實(shí)用新型很好的解決了這一問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1為電子機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品的封裝結(jié)構(gòu)的蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為電子機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品的封裝結(jié)構(gòu)的外殼結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-蓋板、2-引腳、3-外殼、4-定位柱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1-2,一種電子機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品的封裝結(jié)構(gòu),包括蓋板1和外殼3,所述蓋板1通過(guò)導(dǎo)電性金屬材料制成的散熱金屬蓋板;所述蓋板黑色陽(yáng)極氧化,表面不露白,沒(méi)有凹坑;所述蓋板1底端設(shè)置有多個(gè)引腳2,引腳2由非導(dǎo)電性材料熱熔與蓋板進(jìn)行混合注塑成型;熱熔溫度為200℃-300℃之間;所述外殼由散熱性能良好的金屬蓋材料制成,外殼表面進(jìn)行黑色陽(yáng)極氧化;外殼3對(duì)應(yīng)蓋板1設(shè)置有定位柱4。
本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型提供一種電子機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品的封裝結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)新穎;有效的解決了產(chǎn)品引腳和外殼、蓋板之間的絕緣問(wèn)題和產(chǎn)品引腳原先因使用輔助材料而產(chǎn)生的長(zhǎng)短不一,而且不影響模塊的散熱;減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高了生產(chǎn)效率,有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本;避免了客戶(hù)端因產(chǎn)品引腳長(zhǎng)短不一,導(dǎo)致客戶(hù)在振動(dòng)、沖擊試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)品引腳斷裂的風(fēng)險(xiǎn);外殼中由于定位柱,電源PCBA可以在其內(nèi)任意晃動(dòng),從而導(dǎo)致電源PCBA金屬外殼的耐壓大大降低;而現(xiàn)在客戶(hù)端要求通常需要兩者特性結(jié)合的材料來(lái)確保產(chǎn)品使用穩(wěn)定性,抗振動(dòng)性、抗高電壓特性,本實(shí)用新型很好的解決了這一問(wèn)題。
上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。