本實用新型涉及探針連接器技術領域,更具體地涉及一種針管底部鉆彈簧孔式探針連接器。
背景技術:
隨著科技的進步和技術的發(fā)展,諸如數碼相機、數碼攝像機、手提電腦、手機及PAD等便攜式數字產品得到了迅猛的發(fā)展和廣泛的應用。此類便攜式數字產品所采用的電源一般都是可反復充電的電池,而電池與用電設備之間一般通過探針連接器連接。
請參見圖1和圖2,常用的探針連接器一般包括針軸10、內管20和彈簧30,彈簧30裝配在內管20的腔體22內,針軸10鉚接于內管20并與彈簧30接觸。使用時,針軸10直接與電源接觸,作為電力傳導之用;一般手機探針連接器要求探針連接器的阻值較低,探針連接器的阻值除了與使用的材質有關外,還與針軸10與內管20的接觸面積有直接關系,阻值的大小跟針軸10與內管20的接觸面積成反比,即接觸面積越大阻值越小。因此,為了增大針軸10與內管20的接觸面積,將針軸10與彈簧30接觸的端面做成斜面,針軸10在彈簧30的作用下會發(fā)生偏心運動,增大針軸10與內管20的接觸面積,即減小針軸10與內管20之間的阻值,使得探針連接器具有更好的電性連接。
但是現(xiàn)有的連接器,位于內管的腔體內的彈簧在壓縮過程中,容易與內管的內壁發(fā)生摩擦而產生噪聲。因此,還存在待改進的空間。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種針管底部鉆彈簧孔式探針連接器,具有減少彈簧在工作過程中與內管的內壁發(fā)生摩擦而產生噪聲的優(yōu)點。
本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的: 一種針管底部鉆彈簧孔式探針連接器,包括內管和彈簧,自所述內管的一端向內開設有管口、與所述管口連通的腔體、以及與所述腔體連通且外徑小于所述腔體的外徑的彈簧孔,所述彈簧置于所述腔體內,并有部分所述彈簧嵌于所述彈簧孔內。
通過采用上述方案,外徑小于腔體的外徑的彈簧孔對彈簧起到定位作用,減少彈簧在壓縮過程中與內管的內壁發(fā)生摩擦,從而具有減少噪聲的優(yōu)點。
作為優(yōu)選,所述彈簧孔的底面為弧形底面。
通過采用上述方案,弧形底面與彈簧具有更好的契合度。
作為優(yōu)選,所述內管的內壁向內凹陷形成有供所述彈簧在工作狀態(tài)下嵌入的凹槽。
通過采用上述方案,開設在內管的內壁上的凹槽增加了工作狀態(tài)下的彈簧與內管的內壁之間的距離,從而能夠減少彈簧與內管的內壁之間的摩擦,進而具有減少噪聲的優(yōu)點。
作為優(yōu)選,所述凹槽為弧形凹槽。
通過采用上述方案,弧形凹槽相比于帶有折角的凹槽,能夠有效減少彈簧與凹槽的內壁之間的摩擦,進而減小噪聲。
作為優(yōu)選,所述內管的管口處鉚接有針軸,所述針軸包括嵌接于所述腔體內并在所述針軸的中軸線作為剖視線時得到梯形剖視圖的端座,所述梯形剖視圖的長底邊所對應的所述端座的外壁向外凸起形成有導電凸塊,所述內管的內壁上開設有供所述導電凸塊嵌接以形成滑移連接的滑槽。
通過采用上述方案,滑移連接在滑槽內的導電凸塊起到限制針軸的周向旋轉的作用,從而使得彈簧發(fā)生壓縮后嵌入凹槽內。
作為優(yōu)選,所述導電凸塊為具有彈性的球形導電凸塊。
通過采用上述方案,針軸在工作狀態(tài)下,發(fā)生偏心運動,擠壓導電凸塊,導電凸塊發(fā)生形變,從而增大導電凸塊與滑槽的內壁之間的接觸面積。
作為優(yōu)選,所述滑槽的內壁為弧形內壁。
通過采用上述方案,弧形內壁與球形導電凸塊之間具有更高的契合度,尤其是在導電凸塊受到擠壓力發(fā)生形變時,能夠增大導電凸塊與滑槽的內壁之間的接觸面積。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
其一,內管上開設有的外徑小于腔體的外徑的彈簧孔對彈簧起到定位作用,起到減少彈簧在壓縮過程中與內管的內壁發(fā)生摩擦的作用,從而具有減少噪聲的優(yōu)點;
其二,開設在內管的內壁上的凹槽,增大彈簧與內管的內壁之間的距離,使得彈簧在發(fā)生壓縮時,嵌入凹槽中,從而具有減少彈簧與內管的內壁之間發(fā)生摩擦的優(yōu)點;
其三,設置在端座沿針軸的中軸線得到的梯形剖視圖的長底邊所對應的外壁上的導電凸塊,嵌接在開設在內管的內壁上的滑槽內,并與滑槽形成滑移連接,能夠起到限制針軸發(fā)生周向旋轉的作用,從而使得彈簧發(fā)生壓縮后嵌入凹槽內。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術的主視圖;
圖2是現(xiàn)有技術沿針軸的中軸線的剖視圖;
圖3是本實施例沿針軸的中軸線的剖視圖;
圖4是圖3中A處的局部放大示意圖。
圖中,10、針軸;20、內管;30、彈簧;11、針軸本體;12、端座;21、管口;22、腔體;23、彈簧孔;24、滑槽;25、凹槽;121、導電凸塊。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
一種針管底部鉆彈簧孔式探針連接器,參照圖3,包括內管20,自內管20的一端向內依次開設有相互連通的管口21、腔體22和彈簧孔23。
內管20的管口21處鉚接有針軸10,針軸10包括嵌接在內管20的腔體22內的端座12以及一體成型于端座12的針軸本體11。端座12的端面為斜面,并且端座12在以針軸10的中軸線為剖視線時得到梯形剖視圖。
請參照圖4,梯形剖視圖的長底邊所對應的端座12外壁上一體成型有具有彈性的球形導電凸塊121;并且導電凸塊121嵌接在開設在內管20的內壁上的滑槽24內,為提高滑槽24與導電凸塊121之間的契合度,本實施例中的滑槽24的內壁設計為弧形內壁。
工作狀態(tài)下的探針連接器,針軸10在向腔體22內移動的同時還發(fā)生偏心運動,從而對導電凸塊121產生一個擠壓力,使導電凸塊121發(fā)生形變,從而增大導電凸塊121與滑槽24內壁的接觸面積,減小探針連接器的阻值。
請參見圖3,內管20的內壁上相對于開設有滑槽24的另一側向內凹陷形成有弧形凹槽25,且凹槽25開設在靠近彈簧孔23的一端。
與滑槽24形成滑移連接的導電凸塊121,起到限制針軸10發(fā)生周向旋轉的作用,從而使得壓縮狀態(tài)下的彈簧30嵌入凹槽25內;凹槽25的開設,增大了彈簧30與內管20的內壁之間的距離,從而能夠有效減少彈簧30與內管20的內壁之間的摩擦,降低噪聲。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。