本實用新型涉及一種探針連接器，更具體地說，它涉及一種分體式針管探針連接器。

背景技術(shù)：

隨著科技不斷發(fā)展進步，各種各樣的電子產(chǎn)品紛紛問世，諸如數(shù)字?jǐn)z影機、數(shù)字相機、手機以及其它一些便攜式設(shè)備都已被現(xiàn)代人所接受且廣泛使用，而這些便攜式電子產(chǎn)品往往需要使用探針連接器插接電力傳輸線或數(shù)據(jù)傳輸線取得電力或數(shù)據(jù)以正常運作。

目前，公開號為CN203085809U的中國專利公開了一種斜面探針式連接器，其技術(shù)方案要點是：包括針管、針軸、彈簧及底座， 所述針軸、彈簧和底座從上往下設(shè)于針管內(nèi)腔，所述針管上部設(shè)有環(huán)形卡槽， 限制針軸和彈簧在針管內(nèi)有限移動，所述彈簧上端抵靠在所述針軸下端，所述彈簧下端抵靠于底座，所述底座連接導(dǎo)電端頭。

上述方案中解決了導(dǎo)通不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生瞬間斷電、斷路、 無信號的情況，性能不穩(wěn)定的問題，但是該斜面探針式連接器在生產(chǎn)過程中，要對針管進行電鍍，由于針管底部是封閉的，在電鍍時針管內(nèi)壁的電鍍厚度受孔深的影響，導(dǎo)致靠近針管底部的內(nèi)壁上的電鍍厚度較薄，因此存在針管內(nèi)壁電鍍厚度不一致的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種分體式針管探針連接器，具有使針管內(nèi)壁電鍍厚度一致的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種分體式針管探針連接器，包括針管、針軸、彈簧以及底座，所述針管由上至下貫穿設(shè)置形成內(nèi)腔，所述針管上端設(shè)有環(huán)形收口塊，所述針軸下端設(shè)有限制所述針軸下端脫離所述針管內(nèi)腔的環(huán)形凸起塊；所述針管與所述底座分體設(shè)置且連接于所述針管下端，所述彈簧位于所述針管腔內(nèi)，且所述彈簧一端抵觸于所述針軸底部，另一端抵觸于所述底座頂部。

通過采用上述技術(shù)方案，由于車床車出的針管的底部存在斷點，在與其它元器件接觸通電時，斷點的存在可能造成導(dǎo)電的不穩(wěn)定性，通過底座與針管分體連接，可以使車出的底座斷點面藏在針管內(nèi)部，而無斷點面與元器件接觸導(dǎo)電，保證電流的穩(wěn)定性；針管與底座分體連接，針管進行電鍍時，針管上下有通口，電鍍液可以回流順暢，使針管內(nèi)壁上的電鍍厚度一致；并且環(huán)形收口塊可以直接通過車床車出，針軸和彈簧可以依次從針管底部依次放入，然后針管下端再與底座連接，可以不用鉚合機對針管進行收口，避免了因收口過密導(dǎo)致針軸縮針。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述針管與所述底座過盈連接。

通過采用上述技術(shù)方案，針軸、彈簧從針管下端依次放入針管內(nèi)腔，然后底座與針管下端的開口過盈連接，使底座固定在針管上，完成探針連接器的組裝，具有方便安裝的效果。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述針軸底部斜面設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，針軸底部斜面與彈簧相抵觸，在彈簧傾斜的彈力作用下使針軸側(cè)壁更穩(wěn)定的抵觸在針管內(nèi)壁上進而導(dǎo)通，在通電時電流更加穩(wěn)定。

本實用新型進一步設(shè)置為：還包括塑膠套，所述針管位于所述塑膠套內(nèi)，所述針管外壁設(shè)有凸起擠壓塊。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)針管放入塑膠套內(nèi)進固定，然后與其它元器件進行通電時，在針管外壁上設(shè)置的凸起擠壓塊，可以增加針管在塑膠套上的牢固性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述針軸上端為圓球面形狀。

通過采用上述技術(shù)方案，針軸下壓時，如果壓力過大，針軸壓入針管內(nèi)部時，針軸可以通過圓球面自行復(fù)位，避免針軸卡入針管內(nèi)部。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述底座頂部向下開設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)有絕緣片，所述彈簧下端與所述絕緣片表面接觸。

通過采用上述技術(shù)方案，彈簧下端抵觸在絕緣片上，避免大電流經(jīng)過彈簧進行傳導(dǎo)，導(dǎo)致彈簧燒毀。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述環(huán)形絕緣片的側(cè)壁上設(shè)有多個緊固凸起環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，緊固凸起環(huán)抵觸在放置槽的側(cè)壁上，使絕緣片牢固放置在放置槽內(nèi)，避免絕緣片放置不牢固。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述針管下端的內(nèi)壁上開設(shè)有沉孔，所述沉孔內(nèi)部設(shè)有橫向彈簧，所述沉孔內(nèi)活動連接有契形塊，所述橫向彈簧一端固定在所述沉孔底部，另一端固定在所述契形塊上，所述底座側(cè)壁上開設(shè)有與所述契形塊相卡接的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝底座時，將底座插入針管下端通口處，底座側(cè)壁先抵觸在契形塊的斜面上，契形塊壓入沉孔內(nèi)部，直到卡槽與契形塊在同一水平面上時，契形塊在彈簧的彈力作用下嵌入卡槽內(nèi)，達到底座固定在針管下端。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述沉孔內(nèi)壁上開設(shè)有限位槽，所述契形塊上設(shè)有與所述限位槽相配合的限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)鬃鶝]有裝入針管上時，契形塊上的限位塊抵觸在限位槽的側(cè)壁上，避免契形塊在彈簧的彈力作用下脫離沉孔。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述契形塊上設(shè)有拉桿，所述拉桿穿過所述橫向彈簧內(nèi)部且貫穿至所述針管外壁，位于所述針管外壁上所述拉桿端部設(shè)有拉塊。

通過采用上述技術(shù)方案，底座安裝在針管下端進行使用時，當(dāng)針管內(nèi)部的彈簧損壞或者燒毀要進行更換時，可以通過針管側(cè)壁上的拉塊帶動拉桿，進而使契形塊進入沉孔內(nèi)部，當(dāng)契形塊全部進入沉孔內(nèi)部時，契形塊與卡槽脫離，將底座從針管上取出，再進行彈簧的更換，可以節(jié)約成本，避免浪費。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一，針管與底座分體連接，避免接觸面上的斷點與元器件接觸通電保證通電電流的穩(wěn)定性；針管進行電鍍時，針管上下開口，電鍍液可以回流順暢，使針管內(nèi)壁上的電鍍厚度一致；針管上端不用通過鉚合機進行收口，避免了因收口過密導(dǎo)致針軸縮針；

其二，在底座上端設(shè)置的絕緣片，避免連接器在通大電流時，通過彈簧進行導(dǎo)電，使彈簧損壞；

其三，底座與針管可拆卸連接，可以對針管內(nèi)部損壞的彈簧進行更換，節(jié)約成本，避免浪費。

附圖說明

圖1是實施例一的整體軸向剖開后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例一中針管置于塑膠套內(nèi)的軸向剖開后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例二的針管與底座連接結(jié)構(gòu)軸向剖開后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例二的底座與針管未安裝時軸向剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中A處放大圖；

圖6是圖4中B處放大圖。

圖中：1、針管；2、針軸；3、彈簧；4、底座；5、環(huán)形收口塊；6、環(huán)形凸起塊；7、塑膠套；8、凸起擠壓塊；9、放置槽；10、絕緣片；11、緊固凸起環(huán)；12、沉孔；13、橫向彈簧；14、契形塊；15、卡槽；16、限位槽；17、限位塊；18、拉桿；19、拉塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例一：一種分體式針管探針連接器,如圖1所示，包括針管1、針軸2、彈簧3以及底座4，針管1內(nèi)部由上至下貫通設(shè)置形成內(nèi)腔，針管1上端圓弧朝向針管1內(nèi)部形成環(huán)形收口塊5；針軸2上端圓球面形狀設(shè)置，針軸2下端一體成型有用于防止針軸2下端脫離針管1內(nèi)腔的環(huán)形凸起塊6，針軸2底部斜面設(shè)置；針管1下端與底座4過盈連接，彈簧3一端抵觸在針軸2底部的斜面上，另一端抵觸在底座4的上表面上。

如圖2所示，針管1外壁上一體成型有環(huán)形的凸起擠壓塊8，針管1位于塑膠套7內(nèi)，凸起擠壓塊8可以增加針管1與塑膠套7之間的摩擦力，增加針管1在塑膠體7內(nèi)的穩(wěn)定性。

實施例二：如圖3至6所示，與實施例一不同之處在于，底座4上端表面向下開設(shè)有圓形的放置槽9，圓形的放置槽9內(nèi)放置有與放置槽9大小相適配的絕緣片10，該絕緣片10是由聚對二甲苯制成，在絕緣片10的側(cè)壁上套接有三個緊固凸起環(huán)11，彈簧3的下端抵觸在絕緣片10上，避免大電流通過彈簧3傳導(dǎo)，損壞彈簧3；

針管1下端的內(nèi)側(cè)壁上對稱開設(shè)有兩個沉孔12，沉孔12內(nèi)部放置有橫向彈簧13，橫向彈簧13一端固定在沉孔12底部，另一端固定有契形塊14，背離固定橫向彈簧133一端的契形塊14上設(shè)置的契形面且契形面傾斜向下設(shè)置，底座4的側(cè)壁上開設(shè)有兩個與契形塊14相卡接的卡槽15，且底座4的上端邊緣斜面設(shè)置；

橫向彈簧13固定一端的契形塊14上焊接有拉桿18，拉桿18橫向穿過橫向彈簧13，且貫穿至針管1側(cè)壁，位于針管1側(cè)壁上的拉桿18端部焊接有凸起拉塊19；沉孔12的下側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有長條形的限位槽16，契形塊14下側(cè)壁上焊接有限位塊17，限位塊17位于限位槽16內(nèi)，用于限制契形塊14脫離沉孔12。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。