本實用新型涉及一種接線裝置，尤其是能夠連接所有接線形式的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，屬于開關(guān)電器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的接線裝置主要包括兩類，一種是壓線框方式接線，另外一種是板式螺釘壓接接線；壓線框方式接線的的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)接線效率高，但是接線的形式只能是管型端頭、單股線以及多股線，不能夠壓接O型端頭以及U型端頭；然而在線路連接配線時，應(yīng)用最多的連接方式是O型端頭以及U型端頭配線，這樣就限制了壓線框接線的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的應(yīng)用；而板式螺釘壓接的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，目前市場上主要分為兩類，一類是具有有限制螺釘脫落結(jié)構(gòu)，具有防觸指功能，接線時螺釘與導(dǎo)電片不能夠脫開，而這類轉(zhuǎn)換開關(guān)不能用于配線形式為O型端頭的連接；另外一類是螺釘能夠完全脫離導(dǎo)電片，能夠連接O型端頭、U型端頭配線回路，但是這種轉(zhuǎn)換開關(guān)在連接端子時候需要將螺釘完全退掉，再將O型端頭穿過螺釘，之后才能夠擰入到導(dǎo)電片的螺紋中，其配線效率低，工作量大，工作效率低。

目前，市場上還沒有能夠同時滿足單股導(dǎo)線、多股導(dǎo)線、管狀端頭、針狀端頭、O型端頭、U型端頭配線壓接的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，配線效率高，能夠同時滿足壓接所有配線形式的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)。

本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的：一種全功能接線的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，包括觸頭盒、靜觸片、支撐彈簧、板式螺釘組件，其特征在于：所述的觸頭盒正面開設(shè)有導(dǎo)向滑槽，背面開設(shè)有導(dǎo)向凸起，所述的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的上層觸頭盒的正面與下層觸頭盒的背面構(gòu)成的板式螺釘組件只能沿著工具導(dǎo)向口運(yùn)動的矩形腔體；所述的板式螺釘組件由墊片和縮頸螺釘組成，所述的墊片呈L形折彎結(jié)構(gòu)，其一側(cè)開設(shè)有用于安裝支撐彈簧的彈簧導(dǎo)柱，另外一側(cè)開設(shè)有安裝到縮頸螺釘縮頸部位的孔結(jié)構(gòu)，在孔周圍還壓印有固線凹槽；進(jìn)一步的，所述的板式螺釘組件還開設(shè)有用于滑動的導(dǎo)向凸起，所述的支撐彈簧穿過彈簧導(dǎo)柱將板式螺釘組件彈性支撐起來。

所述的觸頭盒在正面及背面開設(shè)有接線操作工具的導(dǎo)向口，在背部開設(shè)有限制板式螺釘組件脫出的限位擋，進(jìn)一步的，在垂直于導(dǎo)向滑槽方向開設(shè)接線窗口，所述的觸頭盒還設(shè)計有彈簧支撐面以及用于避空彈簧導(dǎo)柱的避空腔體。

所述的靜觸片設(shè)計有用于通過支撐彈簧與彈簧導(dǎo)柱的通孔以及連接縮頸螺釘?shù)穆菁y孔，進(jìn)一步的，在螺紋孔周圍開設(shè)有用于鎖緊的單股線與多股線的凹槽，在靜觸片一端開設(shè)有用于安裝到觸頭盒上的安裝凸臺。

進(jìn)一步的，所述的限位擋平面與墊片平面平行，所帶來的好處是，支撐彈簧將板式螺釘組件推動到最大開啟窗口時，能夠?qū)|片自動導(dǎo)正，便于縮頸螺釘在壓線時順利導(dǎo)入靜觸片螺紋孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型提出了一種全功能接線的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，其結(jié)構(gòu)簡單，配線拆裝方便，接線效率高，操作方便；能夠同時滿足單股導(dǎo)線、多股導(dǎo)線、管狀端頭、針狀端頭、O型端頭、U型端頭等所有類型配線回路的壓接，在使用中，不再考慮回路的配線形式，極大的方便了工程應(yīng)用；此外，該實用新型結(jié)構(gòu)還具有防止螺釘脫落窗口，其防護(hù)等級高，使用安全。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實用新型實施例中一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例中一實施例中單層觸頭盒結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實用新型實施例中一實施例中靜觸片結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本實用新型實施例中一實施例中板式螺釘組件結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本實用新型實施例中一實施例中觸頭盒正面圖。

圖6是本實用新型實施例中一實施例中觸頭盒背面圖。

圖7是本實用新型實施例中一實施例中兩層觸頭盒堆疊一起的局部剖面圖。

附圖標(biāo)記名稱

1 觸頭盒， 101 導(dǎo)向口， 102 導(dǎo)向滑槽， 103 彈簧支撐面， 104 避空腔體， 105 背部導(dǎo)向口， 106 接線窗口， 107 導(dǎo)向凸起， 108 限位擋， 2 靜觸片， 201 螺紋孔， 202凹槽， 203 通孔， 204 安裝凸臺，3 支撐彈簧， 4 板式螺釘組件， 401 墊片， 402 彈簧導(dǎo)柱， 403 導(dǎo)向凸起， 404 縮頸螺釘， 405 固線凹槽。

具體實施方式

為了使本實用型新所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益的效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用型新進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-7所示，本實用型新提供了一種全功能接線的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，包括觸頭盒1、靜觸片2、支撐彈簧3、板式螺釘組件4，其特征在于：所述的觸頭盒1正面開設(shè)有導(dǎo)向滑槽102背面開設(shè)有導(dǎo)向凸起107，所述的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)中上層觸頭盒1的正面與下層觸頭盒1的背面構(gòu)成的板式螺釘組件4只能沿著工具導(dǎo)向口101運(yùn)動的矩形腔體；所述的板式螺釘組件4由墊片401和縮頸螺釘404組成，所述的墊片1呈L形折彎結(jié)構(gòu)，其一側(cè)開設(shè)有用于安裝支撐彈簧3的彈簧導(dǎo)柱402，另外一側(cè)開設(shè)有安裝到縮頸螺釘404縮頸部位的孔結(jié)構(gòu)，在孔周圍還壓印有固線凹槽405，所述的固線結(jié)構(gòu)在連接單股導(dǎo)線、多股導(dǎo)線、針狀端頭時，能夠保證可靠壓接。

進(jìn)一步的，所述的板式螺釘組件4還開設(shè)有用于滑動的導(dǎo)向凸起403，所述的支撐彈簧3套裝在彈簧導(dǎo)柱402上，將板式螺釘組件4懸浮支撐起來。

所述的觸頭盒1在正面及背面開設(shè)有接線操作工具的導(dǎo)向口101，在背部開設(shè)有限制板式螺釘組件脫出的限位擋108，進(jìn)一步在垂直于導(dǎo)向滑槽102方向開設(shè)接線窗口106，所述的觸頭盒1還設(shè)計有彈簧支撐面103以及用于避空彈簧導(dǎo)柱402的避空腔體104，進(jìn)一步的，彈簧支撐面103高于避孔腔體104的底面能夠有效的減小觸頭盒1的厚度。

所述的靜觸片2設(shè)計有用于通過支撐彈簧3與彈簧導(dǎo)柱402的通孔203，以及連接縮頸螺釘404的螺紋孔201，進(jìn)一步的，在螺紋孔201周圍開設(shè)有用于鎖緊的單股線與多股線的凹槽202，進(jìn)一步的，在靜觸片2一端開設(shè)有用于安裝到觸頭盒1上的安裝凸臺204。

進(jìn)一步的，所述的限位擋108平面與墊片401平面平行，所帶來的好處是，支撐彈簧3將板式螺釘組件4推動到最大開啟窗口時，能夠?qū)迨铰葆斀M件4自動導(dǎo)正。

進(jìn)一步的，在轉(zhuǎn)換開關(guān)配線時，不管是單股導(dǎo)線、多股導(dǎo)線、針狀端頭、O型端頭、U型端頭，均能夠通過接線窗口106伸入到板式螺釘組件4下方，將其可靠的壓接。

以上所述的僅為本實用新型的較佳的實施例而已，并不用于限制本實用新型的內(nèi)容，凡是本實用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。