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動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12005468閱讀:1539來源:國知局
動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型屬于鋰離子電池生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

鋰離子動力電池因具有高能量密度、高工作電壓和長使用壽命等優(yōu)點,已經(jīng)在各種電動工具中得到了廣泛的應(yīng)用,如電動自行車、電動摩托車和電動汽車等各種電動交通工具。

目前,鋰離子動力電池的外殼都是純鋁材制的鋁殼或是不銹鋼材制的鋼殼。這兩種材質(zhì)本身十分光潔,但用該種材質(zhì)制成的成品電池外殼基本是暗淡無光,且表面還有許多條狀劃痕、白斑、黑斑、凹凸點,甚至有粗糙感。因為無論是鋼殼還是鋁殼,它們的殼體壁都非常薄,因此耐磨性和抗變形性極差,尤其在電池的制備過程中,殼體要經(jīng)過點焊、激光焊、注液、清洗、化成分容等許多操作工序,而每一道工序都是用夾具固定電池殼體完成各項工藝操作,因此會對殼體表面造成不同程度的損傷,使表面產(chǎn)生凹點和劃痕等。雖然采取了一些保護(hù)措施,如在操作上注意輕拿輕放等措施,但效果仍然不是很理想。

如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中,為了避免電池殼體1’表面損傷,一般會在電池殼體1’表面貼覆保護(hù)膜2’,然而由于現(xiàn)有包膜工藝的限制,保護(hù)膜2’一般只能包覆在電池殼體1’的側(cè)面,電池殼體1’的底面需要另外貼覆底貼片3’。由于多了一道貼底貼片的生產(chǎn)工序,這樣不僅大大降低了生產(chǎn)效率,同時也降低了保護(hù)膜2’與電池殼體1’的粘接效果。

有鑒于此,確有必要對現(xiàn)有的動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步改進(jìn),以防止電池殼體表面的損傷,同時提高包膜效率和粘接效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu),以防止電池殼體表面的損傷,同時提高包膜效率和粘接效果。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下解決方案:

一種動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu),包括電池殼體,所述電池殼體外表面包覆有PET絕緣保護(hù)膜,所述PET絕緣保護(hù)膜為一體成型結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述PET絕緣保護(hù)膜包括方形膜片和設(shè)置于方形膜片的絕緣膠,所述方形膜片的中部邊緣的一側(cè)開設(shè)有第一切口和第二切口,所述第一切口和所述第二切口之間形成有第一折起片;所述方形膜片的中部邊緣的另一側(cè)開設(shè)有第三切口和第四切口,所述第三切口和所述第四切口之間形成有第二折起片;所述第一切口和所述第三切口相對應(yīng),所述第二切口和所述第四切口相對應(yīng)。其中,形成的第一折起片和第二折起片用于包覆電池殼體兩側(cè)的底角,以實現(xiàn)對電池殼體外表面的完全包覆;而絕緣膠能夠有效提高PET絕緣保護(hù)膜與電池殼體的粘接效果。

作為本實用新型動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述方形膜片與所述電池殼體接觸的表面設(shè)置為磨砂狀或設(shè)置有齒紋,以增加PET絕緣保護(hù)膜與電池殼體的粘接面積,從而增強PET絕緣保護(hù)膜與電池殼體的粘接效果,防止保護(hù)膜脫膠。

作為本實用新型動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述第一折起片和所述第二折起片的尺寸大小相同。

作為本實用新型動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述第一折起片和所述第二折起片的長度L均為8~50mm。

作為本實用新型動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述第一折起片和所述第二折起片的寬度W均為10~50mm。

作為本實用新型動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),長度L<1/3寬度W。這樣能夠保證對電池殼體兩窄側(cè)面的完全包覆。

作為本實用新型動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述方形膜片通過絕緣膠包覆在電池殼體外表面形成中空方體結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述電池殼體為鋁殼或鋼殼。

作為本實用新型動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述電池殼體為方形殼體或圓柱形殼體。

作為本實用新型動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述PET絕緣保護(hù)膜的厚度為0.05~5mm。若PET絕緣保護(hù)膜過厚,則會降低動力電池的能量密度;若PET絕緣保護(hù)膜過薄,則強韌度不夠,起不到良好的防止殼體表面損傷的作用。

作為本實用新型動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述PET絕緣保護(hù)膜的厚度為0.1~1mm。

相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:本實用新型電池殼體包膜結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、操作簡便,對電池殼體具有良好的絕緣保護(hù)效果;一方面,包覆在電池殼體外表面的PET絕緣保護(hù)膜,能有效防止電池殼體表面的損傷,提高電池的安全性能;另一方面,一體成型的包膜結(jié)構(gòu)能夠克服現(xiàn)有包膜工藝需貼底貼片的缺陷,有效提高包膜效率,并降低生產(chǎn)成本;而且一體成型的包膜結(jié)構(gòu)還有助于提高PET絕緣保護(hù)膜與電池殼體的粘接效果。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為本實用新型包膜結(jié)構(gòu)的分解示意圖。

圖3為本實用新型中PET絕緣保護(hù)膜進(jìn)行包覆后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型中PET絕緣保護(hù)膜進(jìn)行包覆前的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1’-電池殼體;2’-保護(hù)膜;3’-底貼片;1-電池殼體;2-PET絕緣保護(hù)膜;3-方形膜片;4-第一切口;5-第二切口;6-第三切口;7-第四切口;8-第一折起片;9-第二折起片。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施方式和說明書附圖對本實用新型及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)說明,但是,本實用新型的具體實施方式并不局限于此。

如圖2~4所示:一種動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu),包括電池殼體1,電池殼體1為鋁殼或鋼殼形成的方形殼體或者圓柱形殼體;電池殼體1的外表面包覆有PET絕緣保護(hù)膜2,PET絕緣保護(hù)膜2為一體成型結(jié)構(gòu);其中,PET絕緣保護(hù)膜2的厚度為0.05~5mm;若PET絕緣保護(hù)膜2過厚,則會降低動力電池的能量密度;若PET絕緣保護(hù)膜2過薄,則強韌度不夠,起不到良好的防止殼體表面損傷的作用。

相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型電池殼體包膜結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、操作簡便,對電池殼體1具有良好的絕緣保護(hù)效果;一方面,包覆在電池殼體1外表面的PET絕緣保護(hù)膜2,能有效防止電池殼體1表面的損傷,提高電池的安全性能;另一方面,一體成型的包膜結(jié)構(gòu)能夠克服現(xiàn)有包膜工藝需貼底貼片的缺陷,有效提高包膜效率,并降低生產(chǎn)成本,而且一體成型的包膜結(jié)構(gòu)還有助于提高PET絕緣保護(hù)膜2與電池殼體1的粘接效果。

在根據(jù)本實用新型的動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一實施例中,PET絕緣保護(hù)膜2包括方形膜片3和設(shè)置于方形膜片3的絕緣膠,方形膜片3的中部邊緣的一側(cè)開設(shè)有第一切口4和第二切口5,第一切口4和第二切口5之間形成有第一折起片8;方形膜片3的中部邊緣的另一側(cè)開設(shè)有第三切口6和第四切口7,第三切口6和第四切口7之間形成有第二折起片9;第一切口4和第三切口6相對應(yīng),第二切口5和第四切口7相對應(yīng)。其中,形成的第一折起片8和第二折起片9用于包覆電池殼體1兩側(cè)的底角,以實現(xiàn)對電池殼體1外表面的完全包覆;方形膜片3通過絕緣膠包覆在電池殼體1外表面形成中空方體結(jié)構(gòu)。

在根據(jù)本實用新型的動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一實施例中,方形膜片3與電池殼體1接觸的表面設(shè)置為磨砂狀或設(shè)置有齒紋,以增加PET絕緣保護(hù)膜2與電池殼體1的粘接面積,從而增強PET絕緣保護(hù)膜2與電池殼體1的粘接效果,防止保護(hù)膜脫膠。

在根據(jù)本實用新型的動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一實施例中,第一折起片8和第二折起片9的尺寸大小相同。

在根據(jù)本實用新型的動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一實施例中,第一折起片8和第二折起片9的長度L均為8~50mm。

在根據(jù)本實用新型的動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一實施例中,第一折起片8和第二折起片9的寬度W均為10~50mm。

在根據(jù)本實用新型的動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一實施例中,長度L<1/3寬度W。這樣能夠保證對電池殼體1兩窄側(cè)面的完全包覆。

在根據(jù)本實用新型的動力電池殼體包膜結(jié)構(gòu)的一實施例中,PET絕緣保護(hù)膜2的厚度為0.1~1mm。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M(jìn)行變更和修改。因此,本實用新型并不局限于上述的具體實施方式,凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。

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