本發(fā)明涉及電阻片加工術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電阻片打磨裝置。

背景技術(shù)：

電阻片是一種用途較廣的防電擊穿部件，具有嚴格配比的原料經(jīng)多道工序最終制成具有特定效果的電阻片，在生產(chǎn)過程中，會有部分雜質(zhì)落到電阻片表面，在熱養(yǎng)過程中就附著到電阻片的端面上；或者由于溫度不均，端面形成氣孔，影響電阻片性能，這些氣孔或雜質(zhì)會使電阻片在未達到預(yù)定電壓就先被擊穿，需要將端面這部分性能較差的部分除去，保證電阻片的均衡性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電阻片打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電阻片打磨裝置，包括支撐底座，所述支撐底座上方左右兩端均設(shè)有立柱，且立柱上端設(shè)有支撐框架，所述支撐底座中部設(shè)有打磨槽，且打磨槽位于支撐框架下方，所述支撐框架內(nèi)部中間設(shè)有螺桿，所述螺桿上下兩端均設(shè)有光桿，所述螺桿右端設(shè)有第一電動機，且第一電動機位于支撐框架的右側(cè)壁上，所述螺桿上設(shè)有與之相適配的移動臺，所述移動臺上下兩端從左至右分別貫穿上下光桿，所述移動臺前端面設(shè)有凸板，所述凸板前端面設(shè)有第一液壓缸裝置，所述第一液壓缸裝置下方設(shè)有第一活塞桿，所述第一活塞桿下方設(shè)有安裝臺，所述安裝臺前端面設(shè)有第二電動機，所述第二電動機下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有打磨圓盤，所述打磨槽內(nèi)部設(shè)有電阻放置臺，所述電阻片放置臺上方設(shè)有待打磨電阻片，所述打磨圓盤位于待打磨電阻片上方，所述打磨槽左右內(nèi)壁均設(shè)有靠板，所述靠板一側(cè)設(shè)有第二液壓缸裝置，所述第二液壓缸裝置一側(cè)設(shè)有第二活塞桿，所述第二活塞桿側(cè)壁設(shè)有夾塊，且左右夾塊緊貼待打磨電阻片。

優(yōu)選的，所述支撐框架的下方左端設(shè)有水箱，所述水箱右側(cè)設(shè)有水管。

優(yōu)選的，所述水管右側(cè)設(shè)有水管安裝架，且水管安裝架上端連接支撐框架。

優(yōu)選的，所述水管下方從左至右均勻設(shè)有分流管，且分流管位于打磨槽上方。

優(yōu)選的，所述水管和水箱連接處設(shè)有抽水泵。

優(yōu)選的，所述打磨槽左側(cè)下方設(shè)有排水口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本電阻片打磨裝置，把待打磨電阻片放置在電阻放置臺上，啟動第二液壓缸裝置和第二活塞桿上的夾塊夾緊待打磨電阻片，通過第二電動機帶動轉(zhuǎn)軸下方的打磨圓盤對待打磨電阻片進行打磨處理，其中啟動第一電動機帶動螺桿轉(zhuǎn)動，移動臺左右移動，可調(diào)節(jié)打磨圓盤的位置，進而對待打磨電阻片上的不同位置進行打磨，當待打磨電阻片打磨完畢，把待打磨電阻片拿出打磨槽外，打開抽水泵通過分流管給打磨槽內(nèi)送水，對打磨槽進行清洗，最終污水通過排水口排出，可以對打磨粉塵進行收集。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明打磨槽俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐底座、2排水口、3立柱、4螺桿、5水箱、6抽水泵、7光桿、8支撐框架、9第一電動機、10水管安裝架、11水管、12分流管、13打磨槽、14電阻放置臺、15轉(zhuǎn)軸、16打磨圓盤、17打磨電阻片、18夾塊、19第二活塞桿、20第二液壓缸裝置、21靠板、22移動臺、23第一活塞桿、24第一液壓缸裝置、25凸板、26安裝臺、27第二電動機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種電阻片打磨裝置，包括支撐底座1，所述支撐底座1上方左右兩端均設(shè)有立柱3，且立柱3上端設(shè)有支撐框架8，所述支撐底座1中部設(shè)有打磨槽13，且打磨槽13位于支撐框架8下方，所述支撐框架8內(nèi)部中間設(shè)有螺桿4，所述螺桿4上下兩端均設(shè)有光桿7，所述螺桿4右端設(shè)有第一電動機9，且第一電動機9位于支撐框架8的右側(cè)壁上，所述螺桿4上設(shè)有與之相適配的移動臺22，所述移動臺22上下兩端從左至右分別貫穿上下光桿7，所述移動臺22前端面設(shè)有凸板25，所述凸板25前端面設(shè)有第一液壓缸裝置24，所述第一液壓缸裝置24下方設(shè)有第一活塞桿23，所述第一活塞桿23下方設(shè)有安裝臺26，所述安裝臺26前端面設(shè)有第二電動機27，所述第二電動機27下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸15，所述轉(zhuǎn)軸15下端設(shè)有打磨圓盤16，所述打磨槽13內(nèi)部設(shè)有電阻放置臺14，所述電阻片放置臺14上方設(shè)有待打磨電阻片17，所述打磨圓盤16位于待打磨電阻片17上方，所述打磨槽13左右內(nèi)壁均設(shè)有靠板21，所述靠板21一側(cè)設(shè)有第二液壓缸裝置20，所述第二液壓缸裝置20一側(cè)設(shè)有第二活塞桿19，所述第二活塞桿19側(cè)壁設(shè)有夾塊18，且左右夾塊18緊貼待打磨電阻片17，所述支撐框架8的下方左端設(shè)有水箱5，所述水箱5右側(cè)設(shè)有水管11，所述水管11右側(cè)設(shè)有水管安裝架10，且水管安裝架10上端連接支撐框架8，所述水管11下方從左至右均勻設(shè)有分流管12，且分流管12位于打磨槽13上方，所述水管11和水箱5連接處設(shè)有抽水泵6，所述打磨槽13左側(cè)下方設(shè)有排水口2。

工作原理：把待打磨電阻片17放置在電阻放置臺14上，啟動第二液壓缸裝置20和第二活塞桿19上的夾塊18夾緊待打磨電阻片17，通過第二電動機27帶動轉(zhuǎn)軸15下方的打磨圓盤16對待打磨電阻片17進行打磨處理，其中啟動第一電動機9帶動螺桿4轉(zhuǎn)動，移動臺22左右移動，可調(diào)節(jié)打磨圓盤16的位置，進而對待打磨電阻片17上的不同位置進行打磨，當待打磨電阻片17打磨完畢，把待打磨電阻片17拿出打磨槽13外，打開抽水泵5通過分流管12給打磨槽13內(nèi)送水，對打磨槽13進行清洗，最終污水通過排水口2排出，可以對打磨粉塵進行收集。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電阻片打磨裝置，包括支撐底座，所述凸板前端面設(shè)有第一液壓缸裝置，所述第一液壓缸裝置下方設(shè)有第一活塞桿，所述第一活塞桿下方設(shè)有安裝臺，所述電阻片放置臺上方設(shè)有待打磨電阻片，所述打磨圓盤位于待打磨電阻片上方，所述打磨槽左右內(nèi)壁均設(shè)有靠板，所述第二活塞桿側(cè)壁設(shè)有夾塊，且左右夾塊緊貼待打磨電阻片。把待打磨電阻片放置在電阻放置臺上，啟動第二液壓缸裝置和第二活塞桿上的夾塊夾緊待打磨電阻片，通過第二電動機帶動轉(zhuǎn)軸下方的打磨圓盤對待打磨電阻片進行打磨處理，其中啟動第一電動機帶動螺桿轉(zhuǎn)動，移動臺左右移動，可調(diào)節(jié)打磨圓盤的位置，進而對待打磨電阻片上的不同位置進行打磨。

技術(shù)研發(fā)人員：聶道香
受保護的技術(shù)使用者：聶道香
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.07
技術(shù)公布日：2017.09.22