本發(fā)明涉及電力電纜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電力電纜裝置。

背景技術(shù)：

電力電纜在電力行業(yè)中使用非常廣泛，在使用的過程中，需要對(duì)電力電纜的頭部進(jìn)行剝皮作業(yè)，從而方便接電，然而現(xiàn)有的電力電纜種類多，且每個(gè)類別的電力電纜粗細(xì)各不相同，在剝皮作業(yè)時(shí)，一般的夾持器件無法夾持多種粗細(xì)不同的電力電纜，這就導(dǎo)致了電力電纜剝皮作業(yè)時(shí)成本的提供，且降低了電力電纜剝皮作業(yè)的工作效率，因此，現(xiàn)有一般的夾持器件無法滿足對(duì)多種不同粗細(xì)的電力電纜的夾持固定需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電力電纜裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種電力電纜裝置，包括本體以及設(shè)置在所述本體中且前后穿透的內(nèi)腔，所述本體底部的四個(gè)角上固定安裝有立腳，每個(gè)所述立腳底部設(shè)置有開口朝下的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽中螺配紋配合連接有螺配腳，所述螺配腳底部固定安裝有平衡腳，所述內(nèi)腔底邊壁中處設(shè)置有第一凹入弧槽，所述內(nèi)腔左邊壁頂部和右邊壁頂上部中分別對(duì)等設(shè)置有左滑行槽和右滑行槽，所述內(nèi)腔頂邊壁中設(shè)置有連接所述左滑行槽和右滑行槽的通合槽，所述內(nèi)腔中設(shè)置有可上下滑行的板塊，所述板塊底部中處設(shè)置有凸出塊，所述凸出塊底部設(shè)置有第二凹入弧槽，所述板塊左右兩端分別穿進(jìn)到所述左滑行槽和右滑行槽中且滑行配合連接，所述左滑行槽和右滑行槽中分別對(duì)等設(shè)置有與所述板塊的左右兩端螺配紋配合連接的左螺配桿和右螺配桿，所述左螺配桿和右螺配桿的頂部分別對(duì)等設(shè)置有左齒狀輪和右齒狀輪，所述左齒狀輪和右齒狀輪之間配合連接有齒狀條，所述齒狀條中處配合設(shè)置有中齒狀輪，所述中齒狀輪通過銷配軸與設(shè)置在所述通合槽頂邊壁中的上電動(dòng)機(jī)連接，所述通合槽中處的前后兩邊壁上分別對(duì)等設(shè)置有與所述齒狀條觸接配合連接的頂伸塊，所述內(nèi)腔底部的左右兩端分別對(duì)等設(shè)置有左夾持件和右夾持件，所述本體底部中設(shè)置有移走配件。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左螺配桿頂部與所述通合槽頂邊壁可旋動(dòng)配合連接，所述左螺配桿底部與所述左滑行槽底邊壁可旋動(dòng)配合連接，所述右螺配桿頂部與所述通合槽頂邊壁可旋動(dòng)配合連接，所述右螺配桿底部與所述右滑行槽底邊壁可旋動(dòng)配合連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左齒狀輪、右齒狀輪和中齒狀輪在同一高位且所述左齒狀輪、右齒狀輪和中齒狀輪的大小一樣。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左夾持件包括與所述內(nèi)腔底邊壁滑行配合連接的左夾持塊以及與所述左夾持塊螺配紋配合連接的左夾螺配桿，所述左夾螺配桿與設(shè)置在所述內(nèi)腔左邊壁中的左電動(dòng)機(jī)連接，所述左夾持塊左端面上還固定設(shè)置有向左伸長且與設(shè)置在所述內(nèi)腔左邊壁中的左導(dǎo)接孔配合連接的左導(dǎo)接桿，所述右夾持件包括與所述內(nèi)腔底邊壁滑行配合連接的右夾持塊以及與所述右夾持塊螺配紋配合連接的右夾螺配桿，所述右夾螺配桿與設(shè)置在所述內(nèi)腔右邊壁中的右電動(dòng)機(jī)連接，所述右夾持塊右端面上還固定設(shè)置有向右伸長且與設(shè)置在所述內(nèi)腔右邊壁中的右導(dǎo)接孔配合連接的右導(dǎo)接桿，所述左夾持塊右端和所述右夾持塊左端均設(shè)置有軟墊，所述第一凹入弧槽和第二凹入弧槽中也均設(shè)置有所述軟墊，所述左電動(dòng)機(jī)和右電動(dòng)機(jī)相互連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述移走配件包括呈左右對(duì)等設(shè)置的兩個(gè)拔出部件，兩個(gè)拔出部件均包括內(nèi)滑行槽以及對(duì)通所述內(nèi)滑行槽和外面的外滑行槽，所述內(nèi)滑行槽中可滑行地設(shè)置有內(nèi)滑行桿，所述外滑行槽中分別呈前后對(duì)等設(shè)置有與所述內(nèi)滑行桿固定連接的兩個(gè)外滑行桿，在兩個(gè)外滑行桿之間連接有外動(dòng)副桿，兩個(gè)所述內(nèi)滑行槽之間連接有彈壓件孔，所述彈壓件孔中設(shè)置有兩端分別與兩個(gè)所述內(nèi)滑行桿連接的彈壓件，所述內(nèi)滑行槽的寬度大于所述外滑行槽的寬度且所述內(nèi)滑行槽與所述外滑行槽同高。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過左電動(dòng)機(jī)和右電動(dòng)機(jī)同時(shí)工作使得左電動(dòng)機(jī)工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)左夾持塊向右滑行，而右電動(dòng)機(jī)工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)右夾持塊向左運(yùn)動(dòng)，從而通過左夾持塊和右夾持塊在左右兩端同時(shí)夾持電纜，從而防止電纜發(fā)生左右方向的偏移，通過控制上電動(dòng)機(jī)工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)中齒狀輪旋動(dòng)，中齒狀輪旋動(dòng)通過齒狀條傳遞動(dòng)力給左齒狀輪和右齒狀輪，左齒狀輪和右齒狀輪同時(shí)旋動(dòng)而帶動(dòng)左螺配桿和右螺配桿同時(shí)旋動(dòng)，左螺配桿和右螺配桿同時(shí)旋動(dòng)而驅(qū)動(dòng)板塊向下滑行，板塊向下滑行驅(qū)動(dòng)凸出塊向下運(yùn)動(dòng)，凸出塊向下運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)第二凹入弧槽與電纜觸接，從而通過第二凹入弧槽和第一凹入弧槽在上下兩端夾持電纜，從而防止電纜發(fā)生上下方向的偏移，通過第二凹入弧槽和第一凹入弧槽可以更好地配合夾持電纜。

2.通過左齒狀輪、右齒狀輪和中齒狀輪與齒狀條的配合來傳遞動(dòng)力，使得板塊上下滑行安全穩(wěn)定，通過在左夾持塊右端和右夾持塊左端設(shè)置有軟墊，第一凹入弧槽和第二凹入弧槽中也設(shè)置有軟墊，通過設(shè)置的軟墊可在夾持電纜時(shí)，防止電纜打滑而發(fā)生偏移，還可避免損壞電纜的外表面。

3.通過移走配件方便對(duì)本裝置進(jìn)行搬運(yùn)，只需要將兩個(gè)外動(dòng)副桿向外拉動(dòng)，內(nèi)滑行桿克服彈壓件的彈力向外滑行到內(nèi)滑行槽的最外側(cè)端，此時(shí)便可通過兩個(gè)外動(dòng)副桿抬動(dòng)本裝置，在搬運(yùn)完成以后只需要松開外動(dòng)副桿，由于彈壓件的彈力兩個(gè)外動(dòng)副桿便會(huì)分別向各自的外滑行槽中運(yùn)動(dòng)而縮回到外滑行槽中。

4.本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，搬運(yùn)方便，電纜的夾持安全穩(wěn)定，電纜不會(huì)發(fā)生偏移，方便電纜后續(xù)頭部的剝皮作業(yè)，同時(shí)可以夾持不同粗細(xì)的電纜，大大降低了電纜的夾持固定成本，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種電力電纜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中電纜被夾持時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中板塊的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-4所示的一種電力電纜裝置，包括本體1以及設(shè)置在所述本體1中且前后穿透的內(nèi)腔2，所述本體1底部的四個(gè)角上固定安裝有立腳101，每個(gè)所述立腳101底部設(shè)置有開口朝下的調(diào)節(jié)槽104，所述調(diào)節(jié)槽104中螺配紋配合連接有螺配腳102，所述螺配腳102底部固定安裝有平衡腳103，通過螺配腳102與所述調(diào)節(jié)槽104的配合從而可以調(diào)整平衡腳113的高低，方便本裝置在地面不平的地方使用，所述內(nèi)腔2底邊壁中處設(shè)置有第一凹入弧槽3，所述內(nèi)腔2左邊壁頂部和右邊壁頂上部中分別對(duì)等設(shè)置有左滑行槽4和右滑行槽5，所述內(nèi)腔2頂邊壁中設(shè)置有連接所述左滑行槽4和右滑行槽5的通合槽51，所述內(nèi)腔2中設(shè)置有可上下滑行的板塊15，所述板塊15底部中處設(shè)置有凸出塊16，所述凸出塊16底部設(shè)置有第二凹入弧槽17，所述板塊15左右兩端分別穿進(jìn)到所述左滑行槽4和右滑行槽5中且滑行配合連接，所述左滑行槽4和右滑行槽5中分別對(duì)等設(shè)置有與所述板塊15的左右兩端螺配紋配合連接的左螺配桿6和右螺配桿7，所述左螺配桿6和右螺配桿7的頂部分別對(duì)等設(shè)置有左齒狀輪8和右齒狀輪9，所述左齒狀輪8和右齒狀輪9之間配合連接有齒狀條10，所述齒狀條10中處配合設(shè)置有中齒狀輪11，所述中齒狀輪11通過銷配軸13與設(shè)置在所述通合槽51頂邊壁中的上電動(dòng)機(jī)12連接，所述通合槽51中處的前后兩邊壁上分別對(duì)等設(shè)置有與所述齒狀條10觸接配合連接的頂伸塊14，所述內(nèi)腔2底部的左右兩端分別對(duì)等設(shè)置有左夾持件和右夾持件，所述本體1底部中設(shè)置有移走配件，通過設(shè)置移走配件而方便本裝置的搬運(yùn)。

其中，所述左螺配桿6頂部與所述通合槽51頂邊壁可旋動(dòng)配合連接，所述左螺配桿6底部與所述左滑行槽4底邊壁可旋動(dòng)配合連接，所述右螺配桿7頂部與所述通合槽51頂邊壁可旋動(dòng)配合連接，所述右螺配桿7底部與所述右滑行槽5底邊壁可旋動(dòng)配合連接。

其中，所述左齒狀輪8、右齒狀輪9和中齒狀輪11在同一高位且所述左齒狀輪8、右齒狀輪9和中齒狀輪11的大小一樣，通過所述左齒狀輪8、右齒狀輪9和中齒狀輪11與所述齒狀條10之間的配合使得傳遞動(dòng)力更加穩(wěn)定、安全。

其中，所述左夾持件包括與所述內(nèi)腔2底邊壁滑行配合連接的左夾持塊21以及與所述左夾持塊21螺配紋配合連接的左夾螺配桿20，所述左夾螺配桿20與設(shè)置在所述內(nèi)腔2左邊壁中的左電動(dòng)機(jī)19連接，所述左夾持塊21左端面上還固定設(shè)置有向左伸長且與設(shè)置在所述內(nèi)腔2左邊壁中的左導(dǎo)接孔23配合連接的左導(dǎo)接桿24，所述右夾持件包括與所述內(nèi)腔2底邊壁滑行配合連接的右夾持塊201以及與所述右夾持塊201螺配紋配合連接的右夾螺配桿200，所述右夾螺配桿200與設(shè)置在所述內(nèi)腔2右邊壁中的右電動(dòng)機(jī)109連接，所述右夾持塊201右端面上還固定設(shè)置有向右伸長且與設(shè)置在所述內(nèi)腔2右邊壁中的右導(dǎo)接孔203配合連接的右導(dǎo)接桿204，所述左夾持塊21右端和所述右夾持塊201左端均設(shè)置有軟墊18，所述第一凹入弧槽3和第二凹入弧槽17中也均設(shè)置有所述軟墊18，通過設(shè)置的所述軟墊18可在夾持電纜100時(shí)，防止電纜100打滑而發(fā)生偏移，還可避免損壞電纜100的外表面，所述左電動(dòng)機(jī)19和右電動(dòng)機(jī)109相互連接。

其中，所述移走配件包括呈左右對(duì)等設(shè)置的兩個(gè)拔出部件，兩個(gè)拔出部件均包括內(nèi)滑行槽31以及對(duì)通所述內(nèi)滑行槽31和外面的外滑行槽25，所述內(nèi)滑行槽31中可滑行地設(shè)置有內(nèi)滑行桿28，所述外滑行槽25中分別呈前后對(duì)等設(shè)置有與所述內(nèi)滑行桿28固定連接的兩個(gè)外滑行桿29，在兩個(gè)外滑行桿29之間連接有外動(dòng)副桿30，兩個(gè)所述內(nèi)滑行槽31之間連接有彈壓件孔26，所述彈壓件孔26中設(shè)置有兩端分別與兩個(gè)所述內(nèi)滑行桿28連接的彈壓件27，所述內(nèi)滑行槽31的寬度大于所述外滑行槽25的寬度且所述內(nèi)滑行槽31與所述外滑行槽25同高。

在初始位置狀態(tài)時(shí)，所述左電動(dòng)機(jī)19、右電動(dòng)機(jī)109和上電動(dòng)機(jī)12處于停止工作狀態(tài)，所述板塊15處于所述內(nèi)腔2的最頂端位置，且所述板塊15頂端與所述內(nèi)腔2頂邊壁處于相互觸接狀態(tài)，所述左夾持塊21左端面與所述內(nèi)腔2左邊壁處于相互觸接狀態(tài)，所述左導(dǎo)接桿24穿進(jìn)在所述左導(dǎo)接孔23中，所述右夾持塊201右端面與所述內(nèi)腔2右邊壁處于相互觸接狀態(tài)，所述右導(dǎo)接桿204穿進(jìn)在所述右導(dǎo)接孔203中，所述內(nèi)滑行桿28由于所述彈壓件27的作用而縮回在所述內(nèi)滑行槽31中；

在需要固定電纜100時(shí)，先將電纜100放入在所述第一凹入弧槽3中，而后控制所述左電動(dòng)機(jī)19和右電動(dòng)機(jī)109通電工作，所述左電動(dòng)機(jī)19和右電動(dòng)機(jī)109同時(shí)工作使得所述左電動(dòng)機(jī)19工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)所述左夾持塊21向右滑行，而所述右電動(dòng)機(jī)109工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)所述右夾持塊201向左運(yùn)動(dòng)，從而通過所述左夾持塊21和右夾持塊201在左右兩端同時(shí)夾持電纜100，從而防止電纜100發(fā)生左右方向的偏移，接著控制所述左電動(dòng)機(jī)19和右電動(dòng)機(jī)109停止工作而控制所述上電動(dòng)機(jī)12工作，所述上電動(dòng)機(jī)12工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)所述中齒狀輪11旋動(dòng)，所述中齒狀輪11旋動(dòng)通過所述齒狀條10傳遞動(dòng)力給所述左齒狀輪8和右齒狀輪9，所述左齒狀輪8和右齒狀輪9同時(shí)旋動(dòng)而帶動(dòng)所述左螺配桿6和右螺配桿7同時(shí)旋動(dòng)，所述左螺配桿6和右螺配桿7同時(shí)旋動(dòng)而驅(qū)動(dòng)所述板塊15向下滑行，所述板塊15向下滑行驅(qū)動(dòng)所述凸出塊16向下運(yùn)動(dòng)，所述凸出塊16向下運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述第二凹入弧槽17與電纜100觸接，從而通過所述第二凹入弧槽17和第一凹入弧槽3在上下兩端夾持電纜100，從而防止電纜100發(fā)生上下方向的偏移；最后控制所述上電動(dòng)機(jī)12停止工作，此時(shí)電纜100被夾持固定在位，從而方便所述電纜100后續(xù)頭部的剝皮作業(yè)，在剝皮作業(yè)完成以后，先控制所述上電動(dòng)機(jī)12反向工作以恢復(fù)到初始狀態(tài)，從而釋放對(duì)電纜100上下方向的夾持力，再控制所述左電動(dòng)機(jī)19和右電動(dòng)機(jī)109反向工作以恢復(fù)到初始狀態(tài)，從而釋放對(duì)電纜100左右方向的夾持力，此時(shí)便可將電纜100取下。

在需要搬運(yùn)時(shí)，通過所述外動(dòng)副桿30將所述內(nèi)滑行桿28向外拉動(dòng)，所述內(nèi)滑行桿28克服所述彈壓件27的彈力向外滑行到所述內(nèi)滑行槽31的最外側(cè)端，此時(shí)，兩個(gè)所述外滑行桿29的大部分以及所述外動(dòng)副桿30伸出所述外滑行槽25，即可通過兩個(gè)所述外動(dòng)副桿30搬運(yùn)本裝置，在搬運(yùn)完成以后只需要松開所述外動(dòng)副桿30，由于所述彈壓件27的彈力所述外動(dòng)副桿30便會(huì)向所述外滑行槽25中運(yùn)動(dòng)而縮回到所述外滑行槽25中。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過左電動(dòng)機(jī)和右電動(dòng)機(jī)同時(shí)工作使得左電動(dòng)機(jī)工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)左夾持塊向右滑行，而右電動(dòng)機(jī)工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)右夾持塊向左運(yùn)動(dòng)，從而通過左夾持塊和右夾持塊在左右兩端同時(shí)夾持電纜，從而防止電纜發(fā)生左右方向的偏移，通過控制上電動(dòng)機(jī)工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)中齒狀輪旋動(dòng)，中齒狀輪旋動(dòng)通過齒狀條傳遞動(dòng)力給左齒狀輪和右齒狀輪，左齒狀輪和右齒狀輪同時(shí)旋動(dòng)而帶動(dòng)左螺配桿和右螺配桿同時(shí)旋動(dòng)，左螺配桿和右螺配桿同時(shí)旋動(dòng)而驅(qū)動(dòng)板塊向下滑行，板塊向下滑行驅(qū)動(dòng)凸出塊向下運(yùn)動(dòng)，凸出塊向下運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)第二凹入弧槽與電纜觸接，從而通過第二凹入弧槽和第一凹入弧槽在上下兩端夾持電纜，從而防止電纜發(fā)生上下方向的偏移，通過第二凹入弧槽和第一凹入弧槽可以更好地配合夾持電纜。

2.通過左齒狀輪、右齒狀輪和中齒狀輪與齒狀條的配合來傳遞動(dòng)力，使得板塊上下滑行安全穩(wěn)定，通過在左夾持塊右端和右夾持塊左端設(shè)置有軟墊，第一凹入弧槽和第二凹入弧槽中也設(shè)置有軟墊，通過設(shè)置的軟墊可在夾持電纜時(shí)，防止電纜打滑而發(fā)生偏移，還可避免損壞電纜的外表面。

3.通過移走配件方便對(duì)本裝置進(jìn)行搬運(yùn)，只需要將兩個(gè)外動(dòng)副桿向外拉動(dòng)，內(nèi)滑行桿克服彈壓件的彈力向外滑行到內(nèi)滑行槽的最外側(cè)端，此時(shí)便可通過兩個(gè)外動(dòng)副桿抬動(dòng)本裝置，在搬運(yùn)完成以后只需要松開外動(dòng)副桿，由于彈壓件的彈力兩個(gè)外動(dòng)副桿便會(huì)分別向各自的外滑行槽中運(yùn)動(dòng)而縮回到外滑行槽中。

4.本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，搬運(yùn)方便，電纜的夾持安全穩(wěn)定，電纜不會(huì)發(fā)生偏移，方便電纜后續(xù)頭部的剝皮作業(yè)，同時(shí)可以夾持不同粗細(xì)的電纜，大大降低了電纜的夾持固定成本，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。