本發(fā)明屬于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電壓保護的滅弧裝置。

背景技術(shù)：

六氟化硫斷路器是利用六氟化硫氣體作為滅弧介質(zhì)和絕緣介質(zhì)的一種斷路器，簡稱六氟化硫斷路器，由于這種氣體的優(yōu)異特性，使這種斷路器單斷口在電壓和電流參數(shù)方面大大高于壓縮空氣斷路器和少油斷路器，并且不需要高的氣壓和相當多的串聯(lián)斷口數(shù)。

原有六氟化硫斷路器的電氣性能受電場均勻程度及水分和雜質(zhì)影響特別大，經(jīng)過長時間使用后由于多次開斷，會使六氟化硫滅弧室內(nèi)進入空氣中的水氣以及雜質(zhì)，降低六氟化硫的純度，影響六氟化硫斷路器的絕緣性能，在使用時不能準確開斷的危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于電壓保護的滅弧裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出原有六氟化硫斷路器的電氣性能受電場均勻程度及水分和雜質(zhì)影響特別大，經(jīng)過長時間使用后由于多次開斷，會使六氟化硫滅弧室內(nèi)進入空氣中的水氣以及雜質(zhì)，降低六氟化硫的純度，影響六氟化硫斷路器的絕緣性能，在使用時不能準確開斷的危險的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于電壓保護的滅弧裝置，包括外殼體和絕緣干燥層，所述外殼體的上方設(shè)置有上蓋，所述上蓋的左端上方設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓的右側(cè)設(shè)置有起吊板，所述起吊板的上方設(shè)置有固定橫桿，所述固定橫桿的右側(cè)下方設(shè)置有防爆裝置，所述防爆裝置的左側(cè)下方設(shè)置有主軸，所述主軸的左側(cè)設(shè)置有絕緣拉桿，所述絕緣拉桿的左端下方設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸的右側(cè)設(shè)置有六氟化硫滅弧室，所述六氟化硫滅弧室的外部設(shè)置有絕緣盒，所述絕緣盒的左側(cè)設(shè)置有電流互感器，所述電流互感器的下方設(shè)置有斷路器支撐腳，且電流互感器的左側(cè)設(shè)置有套管固定座，所述套管固定座的左側(cè)設(shè)置有進出線套管，所述絕緣干燥層安裝在六氟化硫滅弧室的左端，且絕緣干燥層的右側(cè)設(shè)置有絕緣密封蓋，所述絕緣密封蓋的右側(cè)中間位置處設(shè)置有靜弧觸頭，所述靜弧觸頭的右端外部設(shè)置有動弧觸頭，所述動弧觸頭的左側(cè)設(shè)置有滅弧噴口，所述滅弧噴口的右側(cè)設(shè)置有主回路動觸頭，所述主回路動觸頭的左端外部設(shè)置有主回路靜觸頭，且主回路動觸頭的右側(cè)設(shè)置有壓氣筒，所述壓氣筒的內(nèi)部設(shè)置有壓氣活塞，所述壓氣活塞的右端中間位置處設(shè)置有提升桿，所述電流互感器與外部電源電性連接。

優(yōu)選的，所述斷路器支撐腳共設(shè)置有兩個，且兩個斷路器支撐腳分別安裝在外殼體下方的左右兩端。

優(yōu)選的，所述外殼體與上蓋之間通過固定螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述進出線套管共設(shè)置有兩個，且兩個進出線套管分別安裝在外殼體下端的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述滅弧噴口共設(shè)置有兩個，且兩個滅弧噴口分別安裝在靜弧觸頭的上端和下端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學合理，使用安全方便，在原有六氟化硫滅弧室內(nèi)設(shè)置有絕緣密封蓋和絕緣干燥層，外側(cè)設(shè)置的絕緣干燥層可以把空氣中的水氣吸收掉，保證滅弧室內(nèi)六氟化硫不被水氣污染，絕緣性下降，內(nèi)側(cè)設(shè)置絕緣密封蓋可以把滅弧室外部的雜質(zhì)顆粒過濾掉，不會使一些雜質(zhì)進入壓氣活塞和壓氣筒劃傷內(nèi)壁，影響氣密性，使滅弧室內(nèi)更加安全，在頻繁操作時能夠安全可靠的開斷，延長滅弧室的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明六氟化硫滅弧室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-起吊板、2-防爆裝置、3-主軸、4-絕緣拉桿、5-六氟化硫滅弧室、6-傳動軸、7-絕緣盒、8-斷路器支撐腳、9-套管固定座、10-進出線套管、11-電流互感器、12-外殼體、13-固定螺栓、14-上蓋、15-固定橫桿、16-主回路動觸頭、17-壓氣筒、18-提升桿、19-壓氣活塞、20-動弧觸頭、21-主回路靜觸頭、22-滅弧噴口、23-靜弧觸頭、24-絕緣密封蓋、25-絕緣干燥層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：包括外殼體12和絕緣干燥層25，外殼體12的上方設(shè)置有上蓋14，上蓋14的左端上方設(shè)置有固定螺栓13，固定螺栓13的右側(cè)設(shè)置有起吊板1，起吊板1的上方設(shè)置有固定橫桿15，固定橫桿15的右側(cè)下方設(shè)置有防爆裝置2，防爆裝置2的左側(cè)下方設(shè)置有主軸3，主軸3的左側(cè)設(shè)置有絕緣拉桿4，絕緣拉桿4的左端下方設(shè)置有傳動軸6，傳動軸6的右側(cè)設(shè)置有六氟化硫滅弧室5，六氟化硫滅弧室5的外部設(shè)置有絕緣盒7，絕緣盒7的左側(cè)設(shè)置有電流互感器11，電流互感器11的下方設(shè)置有斷路器支撐腳8，且電流互感器11的左側(cè)設(shè)置有套管固定座9，套管固定座9的左側(cè)設(shè)置有進出線套管10，絕緣干燥層25安裝在六氟化硫滅弧室5的左端，且絕緣干燥層25的右側(cè)設(shè)置有絕緣密封蓋24，絕緣密封蓋24的右側(cè)中間位置處設(shè)置有靜弧觸頭23，靜弧觸頭23的右端外部設(shè)置有動弧觸頭20，動弧觸頭20的左側(cè)設(shè)置有滅弧噴口22，滅弧噴口22的右側(cè)設(shè)置有主回路動觸頭16，主回路動觸頭16的左端外部設(shè)置有主回路靜觸頭21，且主回路動觸頭16的右側(cè)設(shè)置有壓氣筒17，壓氣筒17的內(nèi)部設(shè)置有壓氣活塞19，壓氣活塞19的右端中間位置處設(shè)置有提升桿18，電流互感器11與外部電源電性連接。

本實施例中，優(yōu)選的，斷路器支撐腳8共設(shè)置有兩個，且兩個斷路器支撐腳8分別安裝在外殼體12下方的左右兩端。

本實施例中，優(yōu)選的，外殼體12與上蓋14之間通過固定螺栓13固定連接。

本實施例中，優(yōu)選的，進出線套管10共設(shè)置有兩個，且兩個進出線套管10分別安裝在外殼體12下端的左右兩側(cè)。

本實施例中，優(yōu)選的，滅弧噴口22共設(shè)置有兩個，且兩個滅弧噴口22分別安裝在靜弧觸頭23的上端和下端。

本發(fā)明中的六氟化硫滅弧室5內(nèi)六氟化硫氣體是一種無色、無味、無毒、不可燃的惰性氣體，并有優(yōu)異的冷卻電弧特性，特別是在開關(guān)設(shè)備有電弧高溫的作用下產(chǎn)生較高的冷卻效應，避免局部高溫的可能性，六氟化硫的絕緣性能遠遠超過傳統(tǒng)的油、空氣絕緣介質(zhì)。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：本發(fā)明安裝好過后，通過起吊板1把斷路器運送到制定位置，通過固定螺栓13固定，接通外部電源，在運行時電路從進出線套管10進入經(jīng)過電流互感器11降壓，供給到居民區(qū)，在需要開斷電路時絕緣拉桿4動作拉動傳動軸6，提升桿18拉動壓氣筒17在壓氣活塞19內(nèi)滑動，動弧觸頭20與靜弧觸頭23分開時產(chǎn)生電弧，滅弧噴口22會吹出六氟化硫氣體使電弧消失，完成開斷，絕緣干燥層25和絕緣密封蓋24會保持六氟化硫滅弧室5內(nèi)的六氟化硫氣體的純凈，使開斷安全進行。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于電壓保護的滅弧裝置，包括外殼體和絕緣干燥層，所述外殼體的上方設(shè)置有上蓋，所述上蓋的左端上方設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓的右側(cè)設(shè)置有起吊板，所述起吊板的上方設(shè)置有固定橫桿，所述固定橫桿的右側(cè)下方設(shè)置有防爆裝置；在原有六氟化硫滅弧室內(nèi)設(shè)置有絕緣密封蓋和絕緣干燥層，外側(cè)設(shè)置的絕緣干燥層可以把空氣中的水氣吸收掉，保證滅弧室內(nèi)六氟化硫不被水氣污染，絕緣性下降，內(nèi)側(cè)設(shè)置絕緣密封蓋可以把滅弧室外部的雜質(zhì)顆粒過濾掉，不會使一些雜質(zhì)進入壓氣活塞和壓氣筒劃傷內(nèi)壁，影響氣密性，使滅弧室內(nèi)更加安全，在頻繁操作時能夠安全可靠的開斷，延長滅弧室的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：董仙鶴
受保護的技術(shù)使用者：合肥東玖電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.09.15