本發(fā)明涉及漆包線涂漆設備領域，尤其涉及矩形漆包線模具涂漆裝置。

背景技術：

目前，現有的矩形漆包線模具涂漆裝置結構復雜，其在涂漆時無法自由調節(jié)控制漆閥，并且各涂層無法自由自合，無法滿足不同性能漆包線的特殊要求。

技術實現要素：

本技術：
人針對上述現有生產中這些缺點，提供一種矩形漆包線模具涂漆裝置，其適合單線多涂層包覆各種不同的絕緣漆，滿足不同性能漆包線的特殊要求。

本發(fā)明所采用的技術方案如下：

一種矩形漆包線模具涂漆裝置，包括互為連接的上模具及下模具，于所述上模具上安裝多行擋模組件，所述擋模組件由多個互為間隔布置的擋模架組成；于所述下模具上設置多組側板，各側板之間形成用于進行涂漆工況的間室，于各側板上均開設調節(jié)孔，銷釘貫穿所述調節(jié)孔并與調節(jié)桿連接鎖緊，所述調節(jié)桿的一端通過調節(jié)板與導漆槽連接；于各間室內、在各相鄰側板之間還設置活動擋板，于所述活動擋板的內側、在所述側板上還設置固定擋板。

作為上述技術方案的進一步改進：

上下互為相鄰的各擋模架之間呈錯位布置。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明結構簡單、使用方便，其可以在每個間室內單獨供漆，其通過調節(jié)桿、調節(jié)孔能自由調節(jié)導漆槽，適合安線多涂層包覆各種不同的絕緣漆，從而滿足不同性能漆包線的特殊需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為圖1的側視圖。

其中：1、擋模架；2、導漆槽；3、調節(jié)桿；301、調節(jié)板；4、活動擋板；5、側板；501、調節(jié)孔；6、固定擋板；7、回漆管；8、固定橫梁。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1、圖2所示，矩形漆包線模具涂漆裝置包括互為連接的上模具及下模具，于上模具上安裝多行擋模組件，擋模組件由多個互為間隔布置的擋模架1組成；于下模具上設置多組側板5，各側板5之間形成用于進行涂漆工況的間室，于各側板5上均開設調節(jié)孔501，銷釘貫穿調節(jié)孔501并與調節(jié)桿3連接鎖緊，調節(jié)桿3的一端通過調節(jié)板301與導漆槽2連接；于各間室內、在各相鄰側板5之間還設置活動擋板4，于活動擋板4的內側、在側板5上還設置固定擋板6。上述上下互為相鄰的各擋模架1之間呈錯位布置，在上述下模具的背面還固接固定橫梁8。

本發(fā)明的具體工作過程如下：

如圖1、圖2所示，清洗過的裸扁銅線進入本發(fā)明，擋模架1將模具擋住，起限位作用。首先油漆由供漆管道流向導漆槽2內，通過轉動調節(jié)桿3帶動調節(jié)板301來控制導漆槽2帶漆量，在裸扁銅線上帶漆的一部分進入烘爐烘烤，在上述裸扁銅線上多余出來的涂漆的一部分受固定擋板6的作用回流至回漆管7，裸扁銅線上多余出來的涂漆的另一部分由活動擋板4回流至回漆管7，活動擋板4防止漆料的滲漏，上述固定擋板6位置不可調，上述活動擋板4位置可調。

本發(fā)明結構簡單、使用方便，其可以在每個間室內單獨供漆，其通過調節(jié)桿、調節(jié)孔能自由調節(jié)導漆槽，適合安線多涂層包覆各種不同的絕緣漆，從而滿足不同性能漆包線的特殊需求。

以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發(fā)明的基本結構的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及矩形漆包線模具涂漆裝置，包括互為連接的上模具及下模具，于上模具上安裝多行擋模組件，擋模組件由多個互為間隔布置的擋模架組成；于下模具上設置多組側板，各側板之間形成用于進行涂漆工況的間室，于各側板上均開設調節(jié)孔，銷釘貫穿所述調節(jié)孔并與調節(jié)桿連接鎖緊，調節(jié)桿的一端通過調節(jié)板與導漆槽連接；于各間室內、在各相鄰側板之間還設置活動擋板，于所述活動擋板的內側、在所述側板上還設置固定擋板。本發(fā)明結構簡單、使用方便，其可以在每個間室內單獨供漆，其通過調節(jié)桿、調節(jié)孔能自由調節(jié)導漆槽，適合安線多涂層包覆各種不同的絕緣漆，從而滿足不同性能漆包線的特殊需求。

技術研發(fā)人員：萬全紅
受保護的技術使用者：無錫西瑪梅達電工有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.14
技術公布日：2017.08.25