本發(fā)明涉及一種電池蓋帽振動(dòng)篩選供料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一些片狀的產(chǎn)品，如電磁蓋、紀(jì)念幣、紐扣電池、薄片狀的零件，需要對其進(jìn)行雙面質(zhì)量檢測或加工。對這樣的產(chǎn)品，往往需要用人工手動(dòng)地進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，才能夠進(jìn)行質(zhì)量檢測或加工，但是人工翻轉(zhuǎn)容易出現(xiàn)漏翻的情況，而且人們反復(fù)、長期做同一個(gè)動(dòng)作不但會導(dǎo)致身體疲勞，也會導(dǎo)致精神疲勞，由于這項(xiàng)工作相對簡單，所以生產(chǎn)節(jié)拍非常的快，導(dǎo)致操作人員壓力非常的大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)且能對輸送線上的產(chǎn)品進(jìn)行定位的輸送線。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是：

一種電池蓋帽振動(dòng)篩選供料機(jī)構(gòu)，包括盤振動(dòng)器，盤振動(dòng)器上設(shè)有分篩盤，分篩盤具有容納腔、螺旋上升軌道、螺旋下降軌道，容納腔設(shè)在螺旋上升軌道所圍成的空間內(nèi)，螺旋上升軌道的末端與螺旋下降軌道的始端連接，螺旋下降軌道繞在螺旋上升軌道之外，螺旋上升軌道包括向上翹的上升托板、立于上升托板的外沿的升立板，螺旋下降軌道依次包括攤平段、分流段、匯合段、收窄段，攤平段與螺旋上升軌道的末端連接；

攤平段包括攤平下降托板、立于攤平下降托板外沿上的攤平立板，升立板的末端向外延伸形成傾倒擋板，傾倒擋板的外沿與攤平下降托板的始端連接，并使上升托板末端的寬度n與攤平下降托板始端的寬度m滿足n<m/n<n+0.5.，且n大于等于2；

分流段包括m個(gè)往外傾斜的分流托板，其中m大于等于2，其中n、m為自然數(shù)，分流托板的內(nèi)沿設(shè)有掉落間隙，分流托板的內(nèi)沿立有分流立板，最外側(cè)的分流立板與攤平立板連接，分流立板向攤平下降托板延伸形成分流支段，m個(gè)分流支段將攤平下降托板的末端分割成m個(gè)材料入口；

匯合段包括向外傾斜的匯合托板、立于匯合托板外沿上的匯合立板，所有的分流托板的末端均與匯合托板的始端連接，匯合立板與最外側(cè)的分流立板連接；

收窄段包括向外傾斜的收窄托板、立于收窄托板外沿上的收窄立板，收窄立板與匯合立板連接，收窄托板與匯合托板連接；

上升托板、收窄托板、分流托板的寬度相互適配；

分流托板上設(shè)有至少一個(gè)篩選凸塊；

還包括振動(dòng)傳送器，振動(dòng)傳送器包括中轉(zhuǎn)振動(dòng)器，中轉(zhuǎn)振動(dòng)器上設(shè)有傳送軌道，傳送軌道的入口與分離段的末端對接，傳送軌道出口下方設(shè)有正面輸送線，正面輸送線上設(shè)有對中裝置，所述對中裝置包括懸架，懸架上設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的向下伸出的對中軸，所述兩個(gè)對中軸的下端設(shè)有對中輪，所述兩個(gè)對中輪之間設(shè)有通過間隙。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，n為2。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，m為2。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，分流托板上設(shè)有過孔，所述篩選凸塊從過孔中伸出。

本發(fā)明的有益效果是：一種電池蓋帽振動(dòng)篩選供料機(jī)構(gòu)，包括盤振動(dòng)器，盤振動(dòng)器上設(shè)有分篩盤，分篩盤具有容納腔、螺旋上升軌道、螺旋下降軌道，容納腔設(shè)在螺旋上升軌道所圍成的空間內(nèi)，螺旋上升軌道的末端與螺旋下降軌道的始端連接，螺旋下降軌道繞在螺旋上升軌道之外，螺旋上升軌道包括向上翹的上升托板、立于上升托板的外沿的升立板，螺旋下降軌道依次包括攤平段、分流段、匯合段、收窄段，攤平段與螺旋上升軌道的末端連接；這樣的設(shè)置可以讓分篩盤體積盡量的小；

攤平段包括攤平下降托板、立于攤平下降托板外沿上的攤平立板，升立板的末端向外延伸形成傾倒擋板，傾倒擋板的外沿與攤平下降托板的始端連接，并使上升托板末端的寬度n與攤平下降托板始端的寬度m滿足n<m/n<n+0.5.，且n大于等于2；通常讓n等于2，而讓n與電池蓋帽的直徑相適配，使得上升托板的末端剛好能放下一個(gè)電池蓋帽，這樣經(jīng)過上升托板的末端的電池蓋帽往往至少兩個(gè)堆疊在一起，當(dāng)堆疊在一起的電池蓋帽到達(dá)攤平下降托板始端上時(shí)，電池蓋帽會發(fā)生傾倒或上層的電池蓋帽會往外滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電池蓋帽的攤平；

分流段包括m個(gè)往外傾斜的分流托板，其中m大于等于2，其中n、m為自然數(shù)，分流托板的內(nèi)沿設(shè)有掉落間隙，分流托板的內(nèi)沿立有分流立板，最外側(cè)的分流立板與攤平立板連接，分流立板向攤平下降托板延伸形成分流支段，m個(gè)分流支段將攤平下降托板的末端分割成m個(gè)材料入口；通常讓n＝m，這樣每個(gè)入料口都能有電池蓋帽進(jìn)入，每個(gè)分流托板的寬度與電池蓋帽的直徑相適配，使得每個(gè)分流托板上在寬度上只能放置一個(gè)電池蓋帽，多個(gè)分流托板能保證電池蓋帽的供應(yīng)量；

匯合段包括向外傾斜的匯合托板、立于匯合托板外沿上的匯合立板，所有的分流托板的末端均與匯合托板的始端連接，匯合立板與最外側(cè)的分流立板連接；這樣能將所有分流板上的電池蓋帽收集在一起；

收窄段包括向外傾斜的收窄托板、立于收窄托板外沿上的收窄立板，收窄立板與匯合立板連接，上升托板、收窄托板、分流托板的寬度相互適配，均只在寬度方向上只能容納一個(gè)電池蓋帽，這樣能保證每次只能供應(yīng)一個(gè)電池蓋帽；

分流托板上設(shè)有至少一個(gè)篩選凸塊，電池蓋帽一個(gè)面為平面，而另一個(gè)面具有凸臺，篩選凸塊的凸起高度與凸臺的高度向適配，使得凸臺向上的電池蓋帽被篩選凸塊托起，然后滑出分流立板，最終掉進(jìn)掉落間隙里面，實(shí)現(xiàn)篩選，但是凸臺向下的電池蓋帽不會被托起、滑出；

還包括振動(dòng)傳送器，振動(dòng)傳送器包括中轉(zhuǎn)振動(dòng)器，中轉(zhuǎn)振動(dòng)器上設(shè)有傳送軌道，傳送軌道的入口與分離段的末端對接，傳送軌道出口下方設(shè)有正面輸送線，正面輸送線上設(shè)有對中裝置，所述對中裝置包括懸架，懸架上設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的向下伸出的對中軸，所述兩個(gè)對中軸的下端設(shè)有對中輪，所述兩個(gè)對中輪之間設(shè)有通過間隙，振動(dòng)傳送器能給電池蓋帽提供動(dòng)力，對中裝置可以將篩選好的電池蓋帽整齊劃一地放置在正面輸送線上。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、體積小、效率高，篩選效果好。本發(fā)明用于產(chǎn)品的篩選。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的螺旋上升軌道的末端與螺旋下降軌道的始端連接部位的局部放大示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的篩選凸塊部位的局部放大示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的收窄段部位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例的對中裝置的放大示意圖；

圖6是電池蓋帽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1至圖5，這是本發(fā)明的實(shí)施例，具體地：

一種電池蓋帽振動(dòng)篩選供料機(jī)構(gòu)，包括盤振動(dòng)器，盤振動(dòng)器上設(shè)有分篩盤10，分篩盤10具有容納腔、螺旋上升軌道、螺旋下降軌道，容納腔設(shè)在螺旋上升軌道所圍成的空間內(nèi)，在盤振動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下，電池蓋帽沿螺旋上升軌道向上移動(dòng)，螺旋上升軌道的末端與螺旋下降軌道的始端連接，螺旋下降軌道繞在螺旋上升軌道之外，螺旋上升軌道包括向上翹的上升托板210、立于上升托板210的外沿的升立板220，螺旋下降軌道依次包括攤平段、分流段、匯合段、收窄段，攤平段與螺旋上升軌道的末端連接；這樣的設(shè)置可以讓分篩盤體積盡量的??；

攤平段包括攤平下降托板310、立于攤平下降托板310外沿上的攤平立板320，升立板220的末端向外延伸形成傾倒擋板40，傾倒擋板40的外沿與攤平下降托板310的始端連接，并使上升托板210末端的寬度n與攤平下降托板310始端的寬度m滿足n<m/n<n+0.5，且n大于等于2；通常讓n等于2，而讓n與電池蓋帽的直徑相適配，使得上升托板的末端剛好能放下一個(gè)電池蓋帽，這樣經(jīng)過上升托板的末端的電池蓋帽往往至少兩個(gè)堆疊在一起，當(dāng)堆疊在一起的電池蓋帽到達(dá)攤平下降托板始端上時(shí)，電池蓋帽會發(fā)生傾倒或上層的電池蓋帽會往外滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電池蓋帽的攤平；

分流段包括m個(gè)往外傾斜的分流托板330，其中m大于等于2，其中n、m為自然數(shù)，分流托板330的內(nèi)沿設(shè)有掉落間隙340，分流托板330的內(nèi)沿立有分流立板350，最外側(cè)的分流立板350與攤平立板320連接，分流立板350向攤平下降托板310延伸形成分流支段360，m個(gè)分流支段360將攤平下降托板310的末端分割成m個(gè)材料入口；通常讓n＝m，這樣每個(gè)入料口都能有電池蓋帽進(jìn)入，每個(gè)分流托板的寬度與電池蓋帽的直徑相適配，使得每個(gè)分流托板上在寬度上只能放置一個(gè)電池蓋帽，多個(gè)分流托板能保證電池蓋帽的供應(yīng)量；

匯合段包括向外傾斜的匯合托板410、立于匯合托板410外沿上的匯合立板420，所有的分流托板330的末端均與匯合托板410的始端連接，匯合立板420與最外側(cè)的分流立板350連接；這樣能將所有分流板上的電池蓋帽收集在一起；

收窄段包括向外傾斜的收窄托板510、立于收窄托板510外沿上的收窄立板520，收窄立板520與匯合立板420連接，收窄托板510與匯合托板410連接；

分流托板330上設(shè)有至少一個(gè)篩選凸塊60；如圖6所示，電池蓋帽一個(gè)面為平面，而另一個(gè)面具有凸臺，篩選凸塊的凸起高度與凸臺的高度向適配，使得凸臺向上的電池蓋帽被篩選凸塊托起，然后滑出分流立板，最終掉進(jìn)掉落間隙里面，實(shí)現(xiàn)篩選，但是凸臺向下的電池蓋帽不會被托起、滑出；

上升托板210、收窄托板510、分流托板330的寬度相互適配；

還包括振動(dòng)傳送器，振動(dòng)傳送器包括中轉(zhuǎn)振動(dòng)器，中轉(zhuǎn)振動(dòng)器上設(shè)有傳送軌道710，傳送軌道710的入口與分離段的末端對接，傳送軌道710出口下方設(shè)有正面輸送線1，正面輸送線1上設(shè)有對中裝置，所述對中裝置包括懸架51，懸架51上設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的向下伸出的對中軸52，所述兩個(gè)對中軸52的下端設(shè)有對中輪53，所述兩個(gè)對中輪53之間設(shè)有通過間隙。振動(dòng)傳送器能給電池蓋帽提供動(dòng)力，對中裝置可以將篩選好的電池蓋帽整齊劃一地放置在正面輸送線上。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、體積小、效率高，篩選效果好。

為了便于調(diào)節(jié)篩選凸塊60的高度，調(diào)節(jié)篩選凸塊60與分流托板可拆式連接，并讓分流托板330上設(shè)有過孔，所述篩選凸塊60從過孔中伸出。

所述盤振動(dòng)器、振動(dòng)傳送器為現(xiàn)有技術(shù)，其具有脈沖電磁鐵，可以產(chǎn)生垂直方向振動(dòng)，由傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)或者左右振動(dòng)，物料受到這樣的振動(dòng)會沿承托面進(jìn)行螺旋運(yùn)動(dòng)或單向運(yùn)動(dòng)。

以上對本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。