一種供料設(shè)備及其供料控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及供料技術(shù)領(lǐng)域，特別的涉及一種供料設(shè)備及其供料控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)連續(xù)式網(wǎng)帶熱處理爐在生成過程中，通常需要操作人員不斷的給網(wǎng)帶加入工件。然而，人工供料的勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要較多的人力成本，而且人工供料很難將工件平整均勻的布置到網(wǎng)帶上，不能滿足精確的產(chǎn)量需求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，采用振動(dòng)供料方式進(jìn)行供料。具體的，現(xiàn)有供料設(shè)備通常采用定重量和定時(shí)間間隔進(jìn)行控制振動(dòng)供料。當(dāng)秤斗稱出重量達(dá)到規(guī)定的重量后振動(dòng)供料機(jī)停止振動(dòng)，在定時(shí)間段內(nèi)，將秤斗內(nèi)工件釋放到網(wǎng)帶中，循環(huán)上述振動(dòng)周期供料直至釋放所有工件。但實(shí)際工作過程中，即使振動(dòng)供料機(jī)的振動(dòng)馬達(dá)立即停止振動(dòng)，但振動(dòng)供料機(jī)的余震仍會(huì)振動(dòng)少量工件到秤斗內(nèi)，所以秤斗內(nèi)實(shí)際工作的數(shù)量大于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)重量。隨著循環(huán)次數(shù)的增多，這個(gè)重量累計(jì)誤差將會(huì)影響供料設(shè)備供料的均勻性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種供料設(shè)備及其供料控制方法，解決供料設(shè)備振動(dòng)余震帶來的放料誤差的問題。
[0005]本發(fā)明提供一種供料設(shè)備，包含:一級(jí)振動(dòng)供料機(jī);稱重秤斗，設(shè)置在一級(jí)振動(dòng)供料機(jī)的下游;稱重傳感器，設(shè)置在稱重秤斗上;控制器，分別連接一級(jí)振動(dòng)供料機(jī)、稱重秤斗和稱重傳感器，所述控制器用于根據(jù)稱重傳感器獲取的重量信息，控制一級(jí)振動(dòng)供料機(jī)和稱重秤斗工作。
[0006]為了方便設(shè)置供料設(shè)備的產(chǎn)量，所述供料設(shè)備上設(shè)有交互面板，所述交互面板上提供產(chǎn)量參數(shù)設(shè)定界面。并且，所述控制器設(shè)有計(jì)算單元，所述計(jì)算單元依據(jù)所述產(chǎn)量和所述重量信息計(jì)算稱重秤斗開秤口的時(shí)間間隔。
[0007]為了將物料均勻的布置帶傳送網(wǎng)帶，所述供料設(shè)備還包含設(shè)置在稱重秤斗下游的二級(jí)振動(dòng)供料機(jī)，所述二級(jí)振動(dòng)供料機(jī)用于釋放物料到傳送網(wǎng)帶。
[0008]為了將物料放入一級(jí)振動(dòng)供料機(jī)，所述一級(jí)振動(dòng)供料機(jī)上游還設(shè)有積料斗和提升斗，所述提升斗通過提升機(jī)提升到放料位置后倒料至積料斗，所述積料斗釋放物料至一級(jí)振動(dòng)供料機(jī)。
[0009]為了控制一級(jí)振動(dòng)供料機(jī)釋放適量的物料，所述一級(jí)振動(dòng)供料機(jī)上設(shè)有高度可調(diào)節(jié)的隔板。
[0010]針對(duì)上述供料設(shè)備，本發(fā)明還提供一種供料的控制方法，其包含如下步驟:
[0011]步驟S1:振動(dòng)供料機(jī)振動(dòng)供料；
[0012]步驟S2:稱重秤斗上的物料達(dá)到預(yù)設(shè)重量，振動(dòng)供料機(jī)停止振動(dòng)供料；
[0013]步驟S3:稱重秤斗開秤口放料，且至少依據(jù)稱重秤斗上物料的實(shí)際重量計(jì)算距離下次開秤口放料的時(shí)間間隔T;
[0014]步驟S4:稱重秤斗釋放完物料，關(guān)閉秤口；
[0015]步驟S5:循環(huán)步驟S1至S4，直至放料完畢。
[0016]其中，當(dāng)設(shè)置供料設(shè)備的產(chǎn)量為每小時(shí)Xkg，步驟S3中開秤口時(shí)物料的實(shí)際重量為Mkg，則T = 3600*M/X，T的單位為秒。優(yōu)選的，所述步驟S1之前具有步驟SO:設(shè)置供料設(shè)備的產(chǎn)量。
[0017]本發(fā)明提供的供料設(shè)備及其供料的控制方法，通過依據(jù)稱重秤斗開秤口時(shí)物料的重量信息來計(jì)算開秤口的時(shí)間間隔，從而避免供料設(shè)備振動(dòng)余震帶來的放料誤差的問題。而且本發(fā)明的供料設(shè)備僅需設(shè)置供料設(shè)備的產(chǎn)量，即可依據(jù)產(chǎn)量和開秤口時(shí)物料的重量信息自動(dòng)計(jì)算得到開秤口的時(shí)間間隔，操作簡(jiǎn)單方便。
【附圖說明】
[0018]附圖中相同的附圖標(biāo)記表明相同的或類似的結(jié)構(gòu)。
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中的一種供料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明圖1中供料設(shè)備的供料控制方法流程圖。
[0021]其中:11提升機(jī)、12提升斗、13積料斗、14一級(jí)振動(dòng)供料機(jī)；141隔板、15稱重秤斗、151、稱重傳感器、16 二級(jí)振動(dòng)供料機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解的是，本文中所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明的原理，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明提供的一種供料設(shè)備，包含依次設(shè)置的提升機(jī)11，提升斗12，積料斗13，一級(jí)振動(dòng)供料機(jī)14，稱重秤斗15和二級(jí)振動(dòng)供料機(jī)16和傳送網(wǎng)帶(圖中未示出)。其中，操作人員可將元件等物料放入提升斗12，提升機(jī)11將提升斗12從初始位置A提升到放料位置B，然后提升斗在放料位置b將物料倒入積料斗13。積料斗13下端設(shè)有一級(jí)振動(dòng)機(jī)14，積料斗13上的物料通過其底部的開口進(jìn)入一級(jí)振動(dòng)機(jī)14。且一級(jí)振動(dòng)供料機(jī)14上設(shè)有隔板141，通過設(shè)置隔板141的不同高度，使得一級(jí)振動(dòng)供料機(jī)14振動(dòng)時(shí)釋放適量的物料到稱重秤斗15。稱重秤斗15上設(shè)有稱重傳感器151，稱重傳感器151用于檢測(cè)稱重秤斗15上物料的重量。稱重秤斗15的下端還設(shè)有二級(jí)振動(dòng)供料機(jī)16，當(dāng)稱重秤斗15開秤口放料到二級(jí)振動(dòng)供料機(jī)16后，二級(jí)振動(dòng)供料機(jī)通過振動(dòng)將物料均勻的分布到傳送網(wǎng)帶上。
[0024]上述供料設(shè)備還設(shè)有控制器(例如PLC，圖中未示出)，該控制器分別連接一級(jí)振動(dòng)供料機(jī)14、稱重秤斗15和稱重傳感器151，并根據(jù)稱重傳感器151獲取的重量信息來控制一級(jí)振動(dòng)供料機(jī)14和稱重秤斗15工作。
[0025]為了方便設(shè)置和查看上述供料設(shè)備的產(chǎn)量信息，該供料設(shè)備上還設(shè)有供用戶輸入?yún)?shù)的交互面板(圖中未示出)。具體的，交互面板上設(shè)有顯示屏和參數(shù)設(shè)定界面，例如，用戶可設(shè)定產(chǎn)量，例如Xkg/h，則PLC自動(dòng)計(jì)算出稱重秤斗上的稱的設(shè)定產(chǎn)量，例如Ykg/30s，而顯示屏上可分別顯示設(shè)定產(chǎn)量，稱的設(shè)定產(chǎn)量，本次重量(稱重秤斗15開秤口時(shí)物料的重量)和累計(jì)重量(總共釋放到傳送網(wǎng)帶上的物料重量)。
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