本發(fā)明屬于含線纜燈具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含線纜燈具自動裝配線。

背景技術(shù)：

燈具，是指能透光、分配和改變光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保護光源所需的全部零部件，以及與電源連接所必需的線路附件。

根據(jù)現(xiàn)有燈具組裝廠家資料了解，很多含線纜燈具的組裝需要人工組裝完成，無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，由于含線纜燈具組裝過程中，線形狀位置很難把握。所以在開發(fā)此產(chǎn)品過程中，針對線纜移栽、分線、穿線過程中不同動作要求需要不同樣式的導(dǎo)向及修正動作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種含線纜燈具自動裝配線，以解決上述背景技術(shù)中提出的很多含線纜燈具的組裝需要人工組裝完成，無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，由于含線纜燈具組裝過程中，線形狀位置很難把握。所以在開發(fā)此產(chǎn)品過程中，針對線纜移栽、分線、穿線過程中不同動作要求需要不同樣式的導(dǎo)向及修正動作的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種含線纜燈具自動裝配線，包括人工復(fù)檢臺、人工上料臺和線頭分型器，所述人工上料臺的上方設(shè)置有線頭整形器，所述線頭整形器的上方設(shè)置有極性識別器，所述線頭分型器安裝在極性識別器的上方，且線頭分型器的上方設(shè)置有線頭定型器，所述線頭定型器上方一側(cè)設(shè)置有接線端子接線壓合臺，且線頭定型器上方另一側(cè)設(shè)置有燈柱壓線器，所述接線端子接線壓合臺的上方設(shè)置有吊耳噴碼組裝臺，所述燈柱壓線器的上方設(shè)置有燈柱燈蓋組裝器，所述燈柱燈蓋組裝器的上方設(shè)置有燈圈旋合燈頭點膠臺，所述人工復(fù)檢臺安裝在燈圈旋合燈頭點膠臺的上方。

優(yōu)選的，所述吊耳噴碼組裝臺、接線端子接線壓合臺、燈柱燈蓋組裝器和燈圈旋合燈頭點膠臺的一側(cè)均設(shè)置有物料區(qū)。

優(yōu)選的，所述線頭整形器、極性識別器、線頭分型器和線頭定型器通過一條豎直的流水線框架固定連接。

優(yōu)選的，所述吊耳噴碼組裝臺、接線端子接線壓合臺、線頭定型器、燈柱燈蓋組裝器和燈圈旋合燈頭點膠臺均通過傳送滾輪與流水線相連接。

優(yōu)選的，所述人工復(fù)檢臺上設(shè)置有防滑傳送帶。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，本發(fā)明中自動化含線纜燈具裝配線，攻克了分線線形不好控制，穿線不可靠等一系列難題。實現(xiàn)產(chǎn)品組裝后規(guī)格統(tǒng)一可靠，成品率高，廠家產(chǎn)能也得到了提升；而且針對線纜移栽、分線、穿線過程中不同動作要求設(shè)計了不同樣式的導(dǎo)向及修正動作，實現(xiàn)將線變形控制在可控范圍內(nèi)，實現(xiàn)對線纜及燈具的組裝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明自上而下導(dǎo)向示意圖；

圖3為本發(fā)明從前到后導(dǎo)向示意圖；

圖4為本發(fā)明分線機構(gòu)俯視圖；

圖5為本發(fā)明分線針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-人工復(fù)檢臺、2-吊耳噴碼組裝臺、3-接線端子接線壓合臺、4-線頭整形器、5-人工上料臺、6-極性識別器、7-線頭分型器、8-線頭定型器、9-燈柱壓線器、10-燈柱燈蓋組裝器、11-燈圈旋合燈頭點膠臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種含線纜燈具自動裝配線，包括人工復(fù)檢臺1、人工上料臺5和線頭分型器7，人工上料臺5的上方設(shè)置有線頭整形器4，線頭整形器4的上方設(shè)置有極性識別器6，線頭分型器7安裝在極性識別器6的上方，且線頭分型器7的上方設(shè)置有線頭定型器8，線頭定型器8上方一側(cè)設(shè)置有接線端子接線壓合臺3，且線頭定型器8上方另一側(cè)設(shè)置有燈柱壓線器9，接線端子接線壓合臺3的上方設(shè)置有吊耳噴碼組裝臺2，燈柱壓線器9的上方設(shè)置有燈柱燈蓋組裝器10，燈柱燈蓋組裝器10的上方設(shè)置有燈圈旋合燈頭點膠臺11，人工復(fù)檢臺1安裝在燈圈旋合燈頭點膠臺11的上方。

本實施例中，優(yōu)選的，吊耳噴碼組裝臺2、接線端子接線壓合臺3、燈柱燈蓋組裝器10和燈圈旋合燈頭點膠臺11的一側(cè)均設(shè)置有物料區(qū)。

本實施例中，優(yōu)選的，線頭整形器4、極性識別器6、線頭分型器7和線頭定型器8通過一條豎直的流水線框架固定連接。

本實施例中，優(yōu)選的，吊耳噴碼組裝臺2、接線端子接線壓合臺3、線頭定型器8、燈柱燈蓋組裝器10和燈圈旋合燈頭點膠臺11均通過傳送滾輪與流水線相連接。

本實施例中，優(yōu)選的，人工復(fù)檢臺1上設(shè)置有防滑傳送帶。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：本發(fā)明安裝好過后，首先檢查本發(fā)明的安裝固定，以及安全防護，然后就可以使用了，使用時，從人工上料臺5處開始上料，首先線頭整形器4進行線頭整形的過程，然后極性識別器6開始識別其極性，通過線頭分型器7來給線頭分型，在使用線頭定型器8來給線頭定型，然后依次在燈柱壓線器9、接線端子接線壓合臺3、燈柱燈蓋組裝器10、吊耳噴碼組裝臺2和燈圈旋合燈頭點膠臺11上對燈具進行組裝，組裝之后送入到人工復(fù)檢臺1上進行檢驗，合格的通過傳送帶運輸?shù)阶詣影b機上進行包裝，不合格的及時的進行返修，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全，方便有條理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種含線纜燈具自動裝配線，包括人工復(fù)檢臺、人工上料臺和線頭分型器，所述人工上料臺的上方設(shè)置有線頭整形器，所述線頭整形器的上方設(shè)置有極性識別器，所述線頭分型器安裝在極性識別器的上方，且線頭分型器的上方設(shè)置有線頭定型器，所述線頭定型器上方一側(cè)設(shè)置有接線端子接線壓合臺；本發(fā)明中自動化含線纜燈具裝配線，攻克了分線線形不好控制，穿線不可靠等一系列難題。實現(xiàn)產(chǎn)品組裝后規(guī)格統(tǒng)一可靠，成品率高，廠家產(chǎn)能也得到了提升；而且針對線纜移栽、分線、穿線過程中不同動作要求設(shè)計了不同樣式的導(dǎo)向及修正動作，實現(xiàn)將線變形控制在可控范圍內(nèi)，實現(xiàn)對線纜及燈具的組裝。

技術(shù)研發(fā)人員：張劍鳴
受保護的技術(shù)使用者：蘇州慧橋自動化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.08.11