一種電動(dòng)馬達(dá)全自動(dòng)裝配設(shè)備的傳送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電動(dòng)馬達(dá)全自動(dòng)裝配設(shè)備的傳送裝置,包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的輸料槽和若干氣缸,若干氣缸由第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸組成,第一氣缸安裝于機(jī)架上,第一氣缸前端連接滑動(dòng)座,滑動(dòng)座下端設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌安裝于機(jī)架上,第一氣缸推動(dòng)滑動(dòng)座在導(dǎo)軌上滑動(dòng),滑動(dòng)座上設(shè)有第二氣缸,第二氣缸前端連接爪板,第三氣缸安裝于機(jī)架上,第三氣缸前端連接送料座,送料座下端設(shè)有底座,第三氣缸推動(dòng)送料座在底座上滑動(dòng)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)高自動(dòng)化的傳送裝置,降低了用工成本、提高了生產(chǎn)效率、具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、加工穩(wěn)定準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】 一種電動(dòng)馬達(dá)全自動(dòng)裝配設(shè)備的傳送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)化機(jī)械加工設(shè)備,尤其涉及一種電動(dòng)馬達(dá)全自動(dòng)裝配設(shè)備的傳送
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)小馬達(dá)是一種運(yùn)用廣泛的微型驅(qū)動(dòng)電機(jī),其具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)用廣泛的優(yōu)點(diǎn)。在電動(dòng)小馬達(dá)的生產(chǎn)中,需要經(jīng)過(guò)墊圈組裝、磁鐵組裝和卡簧組裝這幾個(gè)工序,而現(xiàn)有的生產(chǎn)方式,幾個(gè)工序之間都為獨(dú)立加工,而且加工時(shí)自動(dòng)化程度都不高,需要通過(guò)工人手工組裝,生產(chǎn)效率低下,每道工序需要1-2個(gè)人進(jìn)行操作,其用工成本也高,不利于企業(yè)的發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種電動(dòng)馬達(dá)全自動(dòng)裝配設(shè)備的傳送裝置,是馬達(dá)生產(chǎn)加工的一種自動(dòng)化裝置,以解決現(xiàn)有生產(chǎn)組裝時(shí)生產(chǎn)效率低,用工成本大的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的輸料槽和若干氣缸,若干氣缸由第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸組成,第一氣缸安裝于機(jī)架上,第一氣缸前端連接滑動(dòng)座,滑動(dòng)座下端設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌安裝于機(jī)架上,第一氣缸推動(dòng)滑動(dòng)座在導(dǎo)軌上滑動(dòng),滑動(dòng)座上設(shè)有第二氣缸,第二氣缸前端連接爪板,第三氣缸安裝于機(jī)架上,第三氣缸前端連接送料座,送料座下端設(shè)有底座,第三氣缸推動(dòng)送料座在底座上滑動(dòng)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)高自動(dòng)化的傳送裝置,降低了用工成本、提高了生產(chǎn)效率、具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、加工穩(wěn)定準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明裝置第一運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明裝置第二運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3為本發(fā)明裝置第三運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖4為本發(fā)明送料座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖5為本發(fā)明電動(dòng)馬達(dá)外殼的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1、2、3、4和5所示:本發(fā)明包括機(jī)架2、設(shè)于機(jī)架2上的輸料槽3和組裝槽4、若干氣缸,若干氣缸由第一氣缸1、第二氣缸11和第三氣缸10組成,第一氣缸I安裝于機(jī)架2上,第一氣缸I前端連接滑動(dòng)座12,滑動(dòng)座12下端設(shè)有導(dǎo)軌9,導(dǎo)軌9安裝于機(jī)架2上,第一氣缸I推動(dòng)滑動(dòng)座12在導(dǎo)軌9上滑動(dòng),滑動(dòng)座12上設(shè)有第二氣缸11,第二氣缸11前端連接爪板6,第三氣缸10安裝于機(jī)架2上,第三氣缸10前端連接送料座7,送料座7下端設(shè)有底座8,第三氣缸10推動(dòng)送料座7在底座8上滑動(dòng)。
[0013]送料座7為“ L”型結(jié)構(gòu),送料座7上設(shè)有通孔16,通孔16上端設(shè)有U型卡座17。
[0014]本發(fā)明的工作原理為:
當(dāng)電動(dòng)馬達(dá)外殼5從輸料槽3輸送至爪板6時(shí),第一氣缸I運(yùn)作,第一氣缸I推動(dòng)滑動(dòng)座12沿A方向滑動(dòng),由此滑動(dòng)座12帶動(dòng)的爪板6夾住電動(dòng)馬達(dá)外殼5沿A方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滑動(dòng)座12運(yùn)動(dòng)至預(yù)定位置,將電動(dòng)馬達(dá)外殼5送入至送料座7內(nèi)的U型卡座17中后,第三氣缸10開(kāi)始運(yùn)作,第三氣缸10推動(dòng)送料座7沿C方向運(yùn)動(dòng),將卡在U型卡座17內(nèi)的電動(dòng)馬達(dá)外殼5推送至組裝槽4處。當(dāng)?shù)谌龤飧?0將電動(dòng)馬達(dá)外殼5推送至組裝槽4的同時(shí),第一氣缸I和第二氣缸11同時(shí)運(yùn)作,第一氣缸I沿D方向運(yùn)動(dòng),將滑動(dòng)座12拉回原點(diǎn)。而第二氣缸11推動(dòng)爪板6沿B方向運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)谝粴飧譏將滑動(dòng)座12拉回運(yùn)動(dòng)至原點(diǎn)時(shí),第二氣缸11推動(dòng)爪板6沿C方向運(yùn)動(dòng),卡住下一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)外殼5后,又重復(fù)上述操作。這樣就完成了電動(dòng)馬達(dá)外殼的圈自動(dòng)傳送工作。
[0015]爪板6上設(shè)有第一卡口 13和第二卡口 15,第一卡口 13處設(shè)有爪頭14,爪頭14能夠在爪板6抓取電動(dòng)馬達(dá)外殼5卡住外殼上的卡孔18,使爪板6帶動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)外殼時(shí)不至于從爪板上掉落下來(lái)。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)馬達(dá)全自動(dòng)裝配設(shè)備的傳送裝置,包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的輸料槽和組裝槽、若干氣缸,其特征在于所述若干氣缸由第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸組成,所述第一氣缸安裝于機(jī)架上,第一氣缸前端連接滑動(dòng)座,滑動(dòng)座下端設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌安裝于機(jī)架上,第一氣缸推動(dòng)滑動(dòng)座在導(dǎo)軌上滑動(dòng),所述滑動(dòng)座上設(shè)有第二氣缸,第二氣缸前端連接爪板,所述第三氣缸安裝于機(jī)架上,第三氣缸前端連接送料座,送料座下端設(shè)有底座,第三氣缸推根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)馬達(dá)全自動(dòng)裝配設(shè)備的傳送裝置,其特征在于所述送料座為“ L”型結(jié)構(gòu),送料座上設(shè)有通孔,通孔上端設(shè)有U型卡座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)馬達(dá)全自動(dòng)裝配設(shè)備的傳送裝置,其特征在于所述爪板上設(shè)有兩個(gè)卡口,分別為第一卡口和第二卡口,所述第一卡口處設(shè)有爪頭。
【文檔編號(hào)】H02K15/00GK104319953SQ201410565888
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】黃春平 申請(qǐng)人:平湖市品耀機(jī)器自動(dòng)化有限公司