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一種基于角點(diǎn)檢測(cè)的裝配連接件快速識(shí)別方法與流程

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一種基于角點(diǎn)檢測(cè)的裝配連接件快速識(shí)別方法與流程

本發(fā)明涉及裝配連接件快速識(shí)別方法,尤其涉及一種基于角點(diǎn)檢測(cè)的裝配連接件快速識(shí)別方法。



背景技術(shù):

裝配指按規(guī)定的技術(shù)要求,將零件或部件進(jìn)行配合連接,使之成為半成品或成品的工藝過(guò)程。裝配是產(chǎn)品制造工藝的重要工序,裝配的好壞,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起決定性作用。討論裝配質(zhì)量,是在所有裝配零件均為合格品、安裝正確的前提條件下進(jìn)行的,故在檢測(cè)產(chǎn)品裝配質(zhì)量之前,必須檢查有無(wú)錯(cuò)裝和漏裝的零件。由于裝配零件、聯(lián)接件多,裝配檢測(cè)對(duì)象多樣化,對(duì)檢測(cè)技術(shù)的準(zhǔn)確性、一致性與實(shí)時(shí)性提出了更高的要求與挑戰(zhàn)。相對(duì)于整個(gè)裝配產(chǎn)品,其連接件尺寸較小,在圖像中往往是完整的,故標(biāo)準(zhǔn)連接件可以封閉的幾何圖形描述,而封閉的幾何圖形必然存在角點(diǎn)。

一般對(duì)圖像中對(duì)象進(jìn)行識(shí)別的方法有基于分類(lèi)的識(shí)別方法與基于匹配的識(shí)別方法。采用分類(lèi)的方法計(jì)算量大,但精度高、具有泛化能力,對(duì)于為提供樣本的情況也具有較佳的識(shí)別準(zhǔn)確率,如汽車(chē)活塞裝配質(zhì)量視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)(zl201010543006.5)可一次性自動(dòng)對(duì)汽車(chē)活塞頂面字符,活塞環(huán)裝配,石墨層完整性等內(nèi)容進(jìn)行基于數(shù)字圖像的視覺(jué)檢測(cè);視覺(jué)檢測(cè)方法(201610496560.x)使得在檢測(cè)待檢品的圖像上的圓時(shí)可以提高圓心和半徑提取的準(zhǔn)確度以及速度,進(jìn)而提高提取效率;汽車(chē)剎車(chē)主缸活塞表面質(zhì)量機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)裝置(201210348279.3)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成活塞表面質(zhì)量缺陷的快速檢測(cè),給出表面質(zhì)量的檢測(cè)結(jié)果?;诠逃刑卣鞯淖R(shí)別方法對(duì)特定的零部件檢測(cè)效果好,若對(duì)象變化,則必須由專(zhuān)業(yè)視覺(jué)檢測(cè)人員重新檢測(cè)特征,靈活性較差。基于匹配的識(shí)別方法靈活性較強(qiáng),對(duì)于未提前設(shè)定好的情況則無(wú)法檢出,使用范圍較窄。本發(fā)明專(zhuān)利針對(duì)連接件尺寸較小,在圖像中是完整的,可以用封閉的幾何圖形描述,必然存在角點(diǎn)的特點(diǎn)?;诮屈c(diǎn)檢測(cè)實(shí)現(xiàn)裝配連接件快速識(shí)別,可以有效地提高基于分類(lèi)的識(shí)別方法的效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種基于角點(diǎn)檢測(cè)的裝配連接件快速識(shí)別方法。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

一種基于角點(diǎn)檢測(cè)的裝配連接件快速識(shí)別方法,包括以下步驟:

步驟a樣本角點(diǎn)學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì);包括采集并檢測(cè)樣本的harris角點(diǎn)、shi-tomasi角點(diǎn)、fast角點(diǎn),并統(tǒng)計(jì)在樣本中各種角點(diǎn)數(shù)量的平均值及標(biāo)準(zhǔn)差;

步驟b高魯棒性角點(diǎn)檢測(cè)快速識(shí)別;包括設(shè)定信度要求,自動(dòng)建立連接件可能位置數(shù)量下限的計(jì)算公式;選擇在角點(diǎn)學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì)中數(shù)量平均值最大的角點(diǎn)檢測(cè)算法與標(biāo)準(zhǔn)差最小的角點(diǎn)檢測(cè)算法,使?jié)M足條件的方法檢測(cè)待檢圖像角點(diǎn),若圖像局部區(qū)域角點(diǎn)數(shù)量高于閾值要求,則認(rèn)為具有極大可能是連接件,提取圖像輸入至分類(lèi)器種檢測(cè);

步驟c全角點(diǎn)檢測(cè)快速識(shí)別;包括使用harris角點(diǎn)、shi-tomasi角點(diǎn)、fast角點(diǎn)三種角點(diǎn)檢測(cè)方法,對(duì)于具有角點(diǎn)的位置,即認(rèn)為有可能是連接件,提取圖像輸入至分類(lèi)器種檢測(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例可以具有如下優(yōu)點(diǎn):

相對(duì)于整個(gè)裝配產(chǎn)品,連接件的尺寸較小,在圖像中往往是完整的,可以用封閉幾何圖形描述,必然存在角點(diǎn),發(fā)明基于這一假設(shè),可以實(shí)現(xiàn)裝配工序的各種連接件快速識(shí)別,對(duì)于具有\(zhòng)不具有樣本集的檢測(cè)裝置,都可以快速篩選出可能是連接件圖像,從而提高測(cè)試裝備檢測(cè)效率與實(shí)時(shí)性。

附圖說(shuō)明

圖1是基于角點(diǎn)檢測(cè)的裝配連接件快速識(shí)別方法流程圖;

圖2是裝配連接件模型俯視圖;

圖3是基于角點(diǎn)檢測(cè)的裝配連接件快速識(shí)別效果圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1所示,為基于角點(diǎn)檢測(cè)的裝配連接件快速識(shí)別方法流程,包括以下步驟:

步驟1樣本角點(diǎn)學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì):包括采集并檢測(cè)樣本的harris角點(diǎn)、shi-tomasi角點(diǎn)、fast角點(diǎn),并統(tǒng)計(jì)在樣本中各種角點(diǎn)數(shù)量的平均值及標(biāo)準(zhǔn)差;

步驟2高魯棒性角點(diǎn)檢測(cè)快速識(shí)別:包括設(shè)定信度要求,自動(dòng)建立連接件可能位置數(shù)量下限的計(jì)算公式;選擇在角點(diǎn)學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì)中數(shù)量平均值最大的角點(diǎn)檢測(cè)算法與標(biāo)準(zhǔn)差最小的角點(diǎn)檢測(cè)算法,使?jié)M足條件的方法檢測(cè)待檢圖像角點(diǎn),若圖像局部區(qū)域角點(diǎn)數(shù)量高于閾值要求,則認(rèn)為具有極大可能是連接件,提取圖像輸入至分類(lèi)器種檢測(cè);

步驟3全角點(diǎn)檢測(cè)快速識(shí)別:包括使用harris角點(diǎn)、shi-tomasi角點(diǎn)、fast角點(diǎn)三種角點(diǎn)檢測(cè)方法,對(duì)于具有角點(diǎn)的位置,即認(rèn)為有可能是連接件,提取圖像輸入至分類(lèi)器種檢測(cè)。

上述步驟1樣本采集階段具體包括:

設(shè)樣本集合為{r1,r2…ri…ri},若以rx、ry分別表示圖像ri的橫、縱坐標(biāo)范圍,對(duì)于任意樣本圖像ri,可以表示為點(diǎn)p(x,y)的集合;

ri={p(x,y)|x∈rx∧y∈ry}

設(shè)圖像中點(diǎn)p(x,y)上沿方向wu,v的灰度變化值為ex,y為:

而harris角點(diǎn)、shi-tomasi角點(diǎn)、fast角點(diǎn)等檢測(cè)方法則是對(duì)點(diǎn)p(x,y)選擇不同的wu,v,根據(jù)不同ex,y判定p(x,y)是否為角點(diǎn);

使用harris角點(diǎn)、shi-tomasi角點(diǎn)、fast角點(diǎn)3種方法檢測(cè)樣本集{r1,r2…ri…ri}檢出角點(diǎn)數(shù)量向量分別為nh、nst、nf:

分別計(jì)算nh的期望值與方差e(nh)、d(nh);nst的期望值與方差e(nst)、d(nst);nf的期望值與方差e(nf)、d(nf)。

上述步驟2高魯棒性角點(diǎn)檢測(cè)快速識(shí)別中,設(shè)定置信度要求,自動(dòng)建立連接件可能位置數(shù)量下限的計(jì)算公式;

所述置信度可以分多個(gè)階段(c1,c2…)選取,則在不同置信度下,harris角點(diǎn)數(shù)量下限nth計(jì)算公式為:

shi-tomasi角點(diǎn)數(shù)量下限nts計(jì)算公式為:

fast角點(diǎn)數(shù)量下限ntf計(jì)算公式為:

上述步驟3全角點(diǎn)檢測(cè)快速識(shí)別中直接設(shè)置角點(diǎn)數(shù)量下限nt=1,使用harris角點(diǎn)、shi-tomasi角點(diǎn)、fast角點(diǎn)3種角點(diǎn)檢測(cè)方法,對(duì)于具有角點(diǎn)的位置,即認(rèn)為有可能是連接件,提取圖像輸入至分類(lèi)器種檢測(cè)。

圖2是裝配連接件模型俯視圖;圖3是基于角點(diǎn)檢測(cè)的裝配連接件快速識(shí)別效果圖。

雖然本發(fā)明所揭露的實(shí)施方式如上,但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明而采用的實(shí)施方式,并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下,可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化,但本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。

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