本發(fā)明涉及電力電容器領(lǐng)域,具體涉及一種降低電感的電容連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
電力電容器是電源電路或電力系統(tǒng)中的常用元件,用以平穩(wěn)從一個(gè)裝置或構(gòu)件到其它裝置或構(gòu)件的電壓和/或電流。電容器通過補(bǔ)償電感負(fù)載或者吸收由裝置引起的電壓波動(dòng)或電壓峰值,減小了電力系統(tǒng)運(yùn)行期間的電流波動(dòng)。當(dāng)電力系統(tǒng)的額定功率較高時(shí),需要多個(gè)電容芯子連接,以提高電力電容器的整體電容量。
目前市場(chǎng)上電容器使用電容芯子采用無(wú)感卷繞,每個(gè)芯子的自感量極小,因此電容器的自感量大小主要由連接母排的自感決定?,F(xiàn)有技術(shù)中的電容芯子連接結(jié)構(gòu)如圖1所示,由多個(gè)電容芯子1堆疊在一起,在電容芯子1兩側(cè)噴金面焊接母排并聯(lián)組成一個(gè)大電容,經(jīng)測(cè)量,這種結(jié)構(gòu)制造的電容器電感在100nh以上。因母排自身存在電感及電阻,其等效電路如圖2所示,由圖可知這種電容連接結(jié)構(gòu)的等效電路存在多個(gè)小電感形成網(wǎng)絡(luò)狀連接,在高頻交流應(yīng)用下會(huì)因?yàn)殡姼械牟痪鈱?dǎo)致整個(gè)電路不平衡,每路電容芯子之間電流不等,頻率越高則不平衡程度越大,對(duì)電容器造成危害。
鑒于上述缺陷,本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本發(fā)明一種降低電感的電容連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)缺陷,本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于,提供一種降低電感的電容連接結(jié)構(gòu),包括層狀堆疊排列的電容芯子和用于連接所述電容芯子的母排,所述母排包括引出部和連接部,所述引出部用于連接正、負(fù)引出導(dǎo)線,所述連接部用于連接所述電容芯子;每層所述電容芯子頂部設(shè)有上母排,所述電容芯子底部設(shè)有與所述上母排成垂直翻轉(zhuǎn)的下母排,所述上母排和下母排的連接部分別與該層電容芯子的兩側(cè)噴金面連接。
較佳的,所述母排的引出部為一引出折彎,所述上母排的引出折彎方向朝下,所述下母排的引出折彎方向朝上,所述上母排和下母排的引出折彎分別連接極性相反的引出導(dǎo)線。
較佳的,所述母排的連接部包括多個(gè)連接折彎,所述連接折彎與所述引出折彎的彎折方向相同,所述連接折彎的數(shù)量與每層所述電容芯子的數(shù)量相同。
較佳的,所述母排的連接折彎與所述電容芯子的噴金面焊點(diǎn)連接。
較佳的,所述母排的表面包裹有絕緣層。
較佳的,所述電容連接結(jié)構(gòu)由10-20層電容芯子堆疊排列,每層共有2-5個(gè)電容芯子。
較佳的,所述電容芯子為扁形電容芯子或圓柱形電容芯子。
與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明技術(shù)為電力電容器內(nèi)部連接結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)需要調(diào)整電容芯子的數(shù)量和排列方式,得到高容量的電力電容器。同時(shí)通過母排的連接方式能夠降低電力電容器的自感,保證電容在高頻下電路均衡,每個(gè)電容芯子通過的電流穩(wěn)定,大大改善電容器在高頻下的應(yīng)用特性。另外每層電容芯子均由上下兩個(gè)母排連接,增加了散熱面積,有利益電容器散熱。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明各實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)電力電容器的內(nèi)部連接結(jié)構(gòu);
圖2是現(xiàn)有技術(shù)電力電容器的等效電路圖;
圖3是實(shí)施例2中一層電容芯子連接結(jié)構(gòu)的爆炸圖;
圖4是實(shí)施例2中電力電容器的內(nèi)部電容連接結(jié)構(gòu)立體圖一;
圖5是實(shí)施例2中電力電容器的內(nèi)部電容連接結(jié)構(gòu)立體圖二;
圖6是實(shí)施例2電容器的等效電路圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1
一種降低電感的電容連接結(jié)構(gòu),包括層狀堆疊排列的電容芯子和用于連接所述電容芯子的母排。
每層電容芯子的頂部和底部分別設(shè)有上母排和下母排。上下母排的形狀、結(jié)構(gòu)相同,安裝方向相反,下母排為上母排垂直翻轉(zhuǎn)。母排一端為引出部,用于連接正、負(fù)極引出導(dǎo)線。母排中部設(shè)有連接部,用于連接所述電容芯子。上下母排的連接部分別與該層電容芯子的兩側(cè)噴金面連接,形成一層電容連接結(jié)構(gòu)。根據(jù)電容容量需求,將多層這種連接結(jié)構(gòu)的電容芯子堆疊組成電力電容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu),每層上母排的引出部與正/負(fù)極引出導(dǎo)線連接,下母排的引出部與負(fù)/正極引出導(dǎo)線連接。
此連接結(jié)構(gòu)的電容通電時(shí),上下母排主體中的電流通路相反,產(chǎn)生的寄生電感相互抵消,只有母排的連接部會(huì)產(chǎn)生電感。其等效電路為同一層中的各個(gè)電容芯子之間形成并聯(lián),每層電容芯子之間也形成并聯(lián),每一路電容芯子上的電感都是由兩個(gè)相同的小電感串聯(lián)組成,即上下母排的連接部產(chǎn)生的電感與電容芯子形成串聯(lián)。該電路中每個(gè)電容芯子的在高頻下通過的電流相等,不會(huì)出現(xiàn)電路不均衡情況,能大大改善電容器在高頻下的應(yīng)用特性。
實(shí)施例2
如圖3和圖4所示,一種降低電感的電容連接結(jié)構(gòu),由多層電容芯子1堆疊排列而成,該電容連接結(jié)構(gòu)共有10層,每層具有兩個(gè)扁形電容芯子1,每一層內(nèi)的電容芯子1之間通過母排連接。
如圖5所示,每層電容芯子1的頂部設(shè)有上母排3,底部設(shè)有與所述上母排3垂直翻轉(zhuǎn)的下母排4。母排的一端設(shè)有引出折彎,中部設(shè)有兩個(gè)連接折彎,分別用于連接該層的兩個(gè)電容芯子1,所述引出折彎與連接折彎的彎折方向相同。所述上母排的連接折彎32與電容芯子1的一側(cè)噴金面焊點(diǎn)連接,所述下母排的連接折彎42與電容芯子1的另一側(cè)噴金面焊點(diǎn)連接,上下母排之間能夠形成電流通路。母排表面包裹有絕緣層,防止上下母排之間電流短路。將每層電容芯子1用上下母排連接后堆疊在一起,構(gòu)成電力電容器的內(nèi)部電容結(jié)構(gòu)。每層上母排3的引出折彎31與正極引出導(dǎo)線連接,每層下母排4的引出折彎41與負(fù)極引出導(dǎo)線連接,通電時(shí)上下母排主體中的電流通路相反。
經(jīng)測(cè)試,由此連接結(jié)構(gòu)作為內(nèi)部結(jié)構(gòu)的電容器的電感小于10nh,其等效電路圖如圖6所示。由圖可知,上下母排主體中的電流通路相反,產(chǎn)生的寄生電感相互抵消,只有連接部產(chǎn)生電感,每層中的兩個(gè)電容芯子之間形成并聯(lián),十層電容芯子之間也形成并聯(lián),即每一路電容芯子連接電路上的電感都是由兩個(gè)相同的小電感串聯(lián)組成。當(dāng)此電容在高頻電路中使用,每一路電容芯子中通過的電流相等,避免了電路不均衡的情況,能大大改善電容器在高頻下的應(yīng)用特性。
另外該結(jié)構(gòu)中每層電容芯子均由上下兩個(gè)母排連接,增加了散熱面積,有利于電容器散熱,可增加電容器中電容芯子數(shù)量,提高電力電容器容量。
實(shí)施例3
本實(shí)施例與上述實(shí)施例不同之處在于,所述電容芯子的形狀為圓柱形。
實(shí)施例4
本實(shí)施例與上述實(shí)施例不同之處在于,所述電容芯子的堆疊形式為:電容芯子共有20層,每層共有5個(gè)電容芯子。母排的連接折彎數(shù)量與每層電容芯子的數(shù)量相同,每個(gè)連接折彎與對(duì)應(yīng)電容芯子的噴金面焊點(diǎn)連接。
可以調(diào)整電容芯子的數(shù)量和堆疊方式,改變電力電容器形狀和容量,以滿足實(shí)際使用需要。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明而言僅僅是說明性的,而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解,在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變,修改,甚至等效,但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。