本發(fā)明涉及絕緣子技術領域，尤其涉及一種應用于凈化器中防止爬電的絕緣子結構。

背景技術：

為了增加爬電距離，現(xiàn)有絕緣子多為盤狀結構，其缺點在于，當絕緣子表面附著有污染物后易使絕緣子產(chǎn)生爬電現(xiàn)象，給凈化器的使用帶來了安全問題，嚴重影響凈化器的使用壽命。

中國專利文獻（公告日：2015年6月3日，公告號：cn204375509u）公開了一種絕緣距離長的凈化器用絕緣子，其本體呈圓餅狀，本體外邊沿呈傾斜設計；本體中心位置開有連接孔；本體兩面上均設有與本體同心的至少一個環(huán)狀凸起及至少一個環(huán)狀下凹。

上述技術方案是為了拉伸絕緣長度，而且這樣的結構不具有防爬電功能。

中國專利文獻（公告日：2012年2月1日，公告號：cn202134290u）公開了一種復合絕緣子，包括絕緣芯棒、固定在絕緣芯棒頂端的金屬支承頭、固定在絕緣芯棒底端的金屬固定腳、和固定在絕緣芯棒外壁上的防爬電絕緣護套；所述防爬電絕緣護套上對稱設有兩個具有容置腔的碗狀傘裙，所述碗狀傘裙容置腔的開口方向相反，也即一個碗狀傘裙的容置腔開口位于其遠離另一個碗狀傘裙的一側端。本發(fā)明通過獨特的傘裙結構設計，污物能夠被位于上端的一個碗狀傘裙的容置腔收集，并可在暴雨中沖刷掉，從而有效避免因少量污物堆積傘裙體上而影響爬電性能；并能利用另一個碗狀傘裙防護區(qū)的外壁快速排走落在其上的雨水，且能有效保證該防護區(qū)內(nèi)壁處于無水干燥狀態(tài)，有效保證防爬電性能。

上述復合絕緣子雖然能夠防止爬電現(xiàn)象，但是其結構復雜，而且不適合在凈化器中的應用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有的凈化器用的絕緣子積塵后容易出現(xiàn)爬電現(xiàn)象等問題，而提供一種既能夠保證爬電距離，油煙廢氣通過絕緣子時不會直接接觸絕緣子，能夠有效防止爬電現(xiàn)象的絕緣子結構。

本發(fā)明實現(xiàn)其技術目的所采用的技術方案是：一種絕緣子結構，包括：絕緣子本體，所述的絕緣子本體包括絕緣子罩體和絕緣子芯體；所述的絕緣子芯體設置在絕緣子罩體的內(nèi)部并沿絕緣子罩體的中心線向外延伸出絕緣子罩體，所述的絕緣子芯體上設置有防爬電凹槽結構，所述的防爬電凹槽結構與絕緣子罩體的內(nèi)壁之間形成空腔。該絕緣子結構，通過對絕緣子進行全新設置，將絕緣子芯體沿絕緣子罩體的軸線設置并且絕緣子芯體延伸出絕緣子罩體一定長度，絕緣子芯體上設置有防爬電凹槽結構，防爬電凹槽結構與絕緣子罩體內(nèi)壁之間形成空腔，即防爬電凹槽結構與絕緣子罩體之間不接觸，在使用過程中凈化器的風通過絕緣子罩體外部，絕緣子罩體使得爬電距離足夠長，而且這樣的結構使得設置在絕緣子罩體內(nèi)部的絕緣子芯體不容易積塵，由于絕緣子罩體與絕緣子芯體之間通過防爬電凹槽結構分離開來，使得電流不會傳遞到絕緣子芯體上去，有效防止了爬電現(xiàn)象的發(fā)生，而且該絕緣子結構，結構簡單，設計合理，成本低，效果顯著。

作為優(yōu)選，所述的絕緣子罩體開口端部與防爬電凹槽結構之間的距離呈遞增結構設置。絕緣子罩體開口端部與防爬電凹槽結構之間是為了有效防止爬電現(xiàn)象的發(fā)生，基于此，防爬電凹槽結構呈遞增結構設置，也就是說絕緣子罩體端部與絕緣子芯體之間的距離越來越遠，有效防止了爬電現(xiàn)象的發(fā)生。

作為優(yōu)選，所述的絕緣子罩體和絕緣子芯體為分體式結構。絕緣子罩體和絕緣子芯體設置為分體式結構，這樣的結構設置方便，而且有利于防爬電凹槽結構的設置。

作為優(yōu)選，所述的絕緣子罩體包括一體設置的水平端面和爬電罩體，所述的水平端面為圓形結構，所述的爬電罩體為環(huán)形結構。水平端面是為了迎風，起到擋風的作用，而爬電罩體則是為了增加爬電距離，防止爬電現(xiàn)象的發(fā)生，絕緣子罩體設置為環(huán)形罩體結構，制作方便，而且方便在凈化器中的設置，而且防爬電效果好。

作為優(yōu)選，所述的水平端面的中心處設置有安裝孔，所述的安裝孔為螺紋孔。安裝孔的設置是為了方便絕緣子芯體與絕緣子罩體的連接。

作為優(yōu)選，所述的爬電罩體的端部為圓弧結構。爬電罩體的端部設置呈圓弧結構是為了增加防爬電效果。

作為優(yōu)選，所述的絕緣子芯體為圓柱體結構，所述的防爬電凹槽結構沿絕緣子芯體的軸線方向凹設在絕緣子芯體上。絕緣子芯體設置為圓柱體結構，同時防爬電凹槽結構凹設在絕緣子芯體的圓周上，這樣的結構既方便制作，也有利于進行有效防止爬電。

作為優(yōu)選，所述的防爬電凹槽結構包括圓形環(huán)槽和兩錐形環(huán)面，兩錐形環(huán)面設置在圓形環(huán)槽的兩端并向絕緣子芯體的兩端傾斜設置。這樣的結構使得絕緣子罩體的端部與絕緣子芯體之間的間距增大，更有利于防止爬電。

作為優(yōu)選，所述的絕緣子芯體與絕緣子罩體配合的一端設置有外螺紋。絕緣子芯體與絕緣子罩體之間通過螺紋連接，連接方便，強度好。

作為優(yōu)選，絕緣子芯體的兩端面上沿軸線設置有連接孔。

本發(fā)明的有益效果是：該絕緣子結構，絕緣子罩體使得爬電距離足夠長，絕緣子罩體內(nèi)部的絕緣子芯體不容易積塵，絕緣子罩體與絕緣子芯體之間通過防爬電凹槽結構分離開來，使得電流不會傳遞到絕緣子芯體上去，有效防止了爬電現(xiàn)象的發(fā)生，而且該絕緣子結構，結構簡單，設計合理，成本低，效果顯著。

附圖說明

圖1是本發(fā)明絕緣子結構的一種結構示意圖；

圖2是本發(fā)明絕緣子結構的一種分解結構示意圖；

圖3是圖1中的左視圖；

圖中：1、絕緣子本體，2、絕緣子罩體，3、絕緣子芯體，4、防爬電凹槽結構，5、空腔，6、水平端面，7、爬電罩體，8、安裝孔，9、圓弧結構，10、圓形環(huán)槽，11、錐形環(huán)面，12、外螺紋，13、連接孔。

具體實施方式

下面通過具體實施例并結合附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步詳細說明。

實施例1：

在圖1、圖2所述的實施例中，一種絕緣子結構，包括：絕緣子本體1，絕緣子本體1包括絕緣子罩體2和絕緣子芯體3；絕緣子芯體3設置在絕緣子罩體2的內(nèi)部并沿絕緣子罩體2的中心線向外延伸出絕緣子罩體2，絕緣子芯體3上設置有防爬電凹槽結構4，防爬電凹槽結構4與絕緣子罩體2的內(nèi)壁之間形成空腔5。絕緣子罩體2和絕緣子芯體3分體式結構。

絕緣子罩體2開口端部與防爬電凹槽結構4之間的距離呈遞增結構設置。

絕緣子罩體2包括一體設置的水平端面6和爬電罩體7。水平端面6為圓形結構，爬電罩體7為環(huán)形結構（見圖3）。爬電罩體7的端部為圓弧結構9。

水平端面6的中心處設置有安裝孔8，安裝孔8為螺紋孔。絕緣子芯體3與絕緣子罩體2配合的一端設置有外螺紋12。絕緣子芯體3與絕緣子罩體2通過外螺紋與安裝孔螺紋連接。

絕緣子芯體3為圓柱體結構，防爬電凹槽結構4沿絕緣子芯體3的軸線方向凹設在絕緣子芯體3上。防爬電凹槽結構4包括圓形環(huán)槽10和兩錐形環(huán)面11，兩錐形環(huán)面11設置在圓形環(huán)槽10的兩端并向絕緣子芯體3的兩端傾斜設置。

絕緣子芯體3的兩端面上沿軸線設置有連接孔13。

本實施例中，絕緣子罩體的總高度為38毫米，水平端面6的直徑為67毫米，厚度為10毫米，而爬電罩體7的壁厚為5毫米，其高度為28毫米，而絕緣子芯體的最大直徑處為25毫米，而防爬電凹槽結構中圓形環(huán)槽處的直徑為15毫米，爬電罩體端部到圓形環(huán)槽的最小距離為21毫米。絕緣子本體的總長度為65毫米。這樣的結構，制作方便，而且省材，而且能夠更好的防止爬電現(xiàn)象的發(fā)生。

該絕緣子結構，將絕緣子本體設置呈分體式結構，通過一個帶有外螺紋12的絕緣子芯體3和一個帶有螺紋孔的絕緣子罩體2螺紋連接而成，而絕緣子芯體3沿絕緣子罩體2的軸線設置并且絕緣子芯體3延伸出絕緣子罩體2一定長度，絕緣子芯體3上設置有防爬電凹槽結構4，防爬電凹槽結構4沿軸線的剖面圖呈平底的v型結構，防爬電凹槽結構4與絕緣子罩體2內(nèi)壁之間形成空腔5，即防爬電凹槽結構4與絕緣子罩體5之間不接觸，在使用過程中凈化器的風通過絕緣子罩體外部，也即絕緣子罩體的水平端面6為迎風面，爬電罩體7可以使絕緣子罩體的爬電距離足夠長，而且這樣的結構使得設置在絕緣子罩體2內(nèi)部的絕緣子芯體3不容易積塵，由于絕緣子罩體2與絕緣子芯體3之間通過防爬電凹槽結構分離開來，使得電流不會傳遞到絕緣子芯體上去，有效防止了爬電現(xiàn)象的發(fā)生，而且該絕緣子結構，結構簡單，設計合理，成本低，效果顯著。